De ASM 03068036 ACT-tool (Advanced Calibration Tool) is een uiterst nauwkeurig kalibratiesysteem dat speciaal is ontwikkeld voor SIPLACE-plaatsingsmachines. Het wordt gebruikt voor uitgebreide kalibratie en compensatie van het bewegingssysteem, het visuele systeem en de plaatsingskop van de apparatuur. Het is een ASM-gecertificeerd basisonderhoudsinstrument.
2. Kernwaarde
Zorg ervoor dat de plaatsingsmachine gedurende lange tijd een plaatsingsnauwkeurigheid van ±25 μm behoudt
Realiseer een volledig automatisch kalibratieproces om handmatige interventiefouten te verminderen
Ondersteun voorspellend onderhoud en verleng de levensduur van apparatuur met meer dan 30%
II. Technische specificaties
Artikel Technische parameters Technische voordelen
Kalibratietype Beweging/Visie/Spuitmondstuk/Temperatuurcompensatie Volledige dekking van kalibratievereisten
Nauwkeurigheidsniveau 0,5 μm laserinterferometer + 2 MP kalibratiecamera 3 keer nauwkeuriger dan tools van derden
Compatibele apparaten SIPLACE X/X4S/TX/D-serie Ondersteunt het schakelen van meerdere modellen met één klik
Bedieningsinterface 10,1-inch touchscreen (IP65-bescherming) Anti-olie/antistatisch ontwerp
Communicatie-interface GigE+USB3.0+WiFi 6 Gegevensoverdrachtssnelheid tot 1 Gbps
Voedingsmodus Lithiumbatterij (8 uur batterijduur)/DC 24V dubbele modus Ondersteunt online kalibratie
Beschermingsniveau IP54 Past zich aan de werkplaatsomgeving aan
III. Gedetailleerde uitleg van kernfuncties
1. Volledig automatische bewegingskalibratie
Lineaire ascompensatie:
Laserinterferometer detecteert X/Y/Z-as positioneringsfouten
Genereert automatisch een toonhoogtecompensatietabel (tot 1000 punten)
Rotatie-askalibratie:
θ-as nulpuntcorrectie (nauwkeurigheid ±0,001°)
Dynamische radiale afwijkingsdetectie
2. Kalibratie van het visuele systeem
Grafiek
Code
Ondersteunt 5-punts/9-punts/25-punts multi-level kalibratiemodus
Berekent automatisch radiale/tangentiële vervormingscoëfficiënten (K1/K2/K3)
3. Intelligente diagnosefunctie
Mechanische slijtageanalyse: bepaal de status van de geleiderail/schroef via het trillingsspectrum
Modellering van temperatuurdrift: vaststellen van een compensatiecurve voor temperatuurprecisie
Beoordeling van de mondstukgezondheid: Detectie van vacuümlekkage/afwijking in concentriciteit
IV. Werkingsproces
Standaard kalibratieproces (met de X-as als voorbeeld):
Installeer de laserinterferometerreflector (magnetische referentiestoel)
AutoTrack uitvoeren Automatische volgmodus
Het systeem verzamelt 20 sets positioneringsgegevens (volledig proces ≤ 3 minuten)
Compensatiebestanden genereren en uploaden naar de plaatsingsmachine
V. Typische toepassingsscenario's
Scenariospecifieke toepassing
Acceptatie van nieuwe machine Voer een stabiliteitstest van 72 uur uit volgens de ISO 9001-norm (CPK≥1,67)
Regelmatig onderhoud Kwartaal volledige machinekalibratie (inclusief 12 subtests)
Storing verhelpen Nauwkeurig lokaliseren van het slijtgedeelte van de XY-rail (diagnose met interval van 50 mm)
Procesupgrade Ondersteunt nauwkeurigheidsverificatie vóór 01005 componentplaatsing
VI. Onderhoud en verzorging
1. Zelfonderhoud van het gereedschap
Dagelijks:
Maak de optische lens schoon (gebruik een speciale reinigingsstaaf)
Controleer de referentiespiegel op krassen (ruwheid ≤0,1 μm vereist)
Maandelijks:
Kalibreer de lasergolflengte (633nm±0,01nm)
Firmware bijwerken (via ASM Service Hub)
2. Beheer van verbruiksartikelen
Verbruiksartikelen Vervangingscyclus Origineel model
Kalibratiebord 2 jaar/500 keer 03068036-CP
Laserreflector 5 jaar 03068036-MR
Touchscreen beschermfolie 6 maanden 03068036-TF
VII. Probleemoplossingsgids
Foutcode Fenomeen Oplossing
E6831 Lasersignaal verloren 1. Controleer op obstructie van het lichtpad
2. Maak de reflector schoon
E6832 Camerafocus mislukt 1. Voer de autofocusprocedure uit
2. Vervang de lensgroep
E6833 Gegevenscommunicatie onderbroken 1. WiFi-module opnieuw opstarten
2. Gebruik een bekabelde verbinding
E6834 Onvoldoende batterijduur 1. Schakel DC-voeding in
2. Vervang de accu (48Wh)
VIII. Technologische evolutie
Upgradeplan voor 2024:
Integreer AR-geleidingsfunctie (geef kalibratiestappen weer via een slimme bril)
Voeg AI-foutvoorspelling toe (gebaseerd op historische data-analyse)
Groene verbetering:
Zonne-oplaadmodule (optioneel)
IX. Gebruiksvoorstellen
Personeelsvereisten:
ASM L2-certificeringstraining
Bediening door twee personen wordt aanbevolen (1 persoon bedient en 1 persoon controleert)
Beste praktijken:
Verwarm het apparaat minimaal 30 minuten voor vóór de kalibratie
De schommeling van de omgevingstemperatuur wordt binnen ±1℃/u gecontroleerd
Strategie voor reserveonderdelen:
Belangrijke verbruiksartikelen worden op voorraad gehouden in een verhouding van 1:3
Het is aanbevolen om een reservehost te configureren (voor belangrijke productielijnen)
X. Samenvatting en evaluatie
De ACT-tool realiseert de digitalisering, automatisering en intelligentie van het precisiebeheer van de plaatsingsmachine via het gesloten lussysteem "detectie-analyse-compensatie". De belangrijkste voordelen zijn:
Autoriteit van originele fabrieksgegevens: kalibratieresultaten worden direct in de kernparameters van de apparatuur geschreven
Efficiëntieverbetering: het volledig automatische proces is 5 keer sneller dan handmatige kalibratie
Levensduurverlenging: regelmatig gebruik kan de frequentie van apparatuurrevisie met 40% verminderen