PCB-camera nr. 34 (03101402) van de ASM-plaatsingsmachine is een belangrijk visueel onderdeel dat specifiek wordt gebruikt voor de identificatie van PCB-merktekens en globale uitlijning, en speelt een cruciale rol bij het nauwkeurig bepalen van de PCB-positie tijdens het SMT-plaatsingsproces. Hieronder volgt een uitgebreide analyse van de specificaties, functies, technische kenmerken, toepassingsscenario's, probleemoplossing, onderhouds- en reparatiestrategieën.
1. Specificaties
Gedetailleerde parameters van het artikel
Model 03101402 (PCB-camera nr. 34)
Toepasbare apparatuur ASM SIPLACE-serie plaatsingsmachines (zoals X4, TX, D-serie, enz.)
Cameratype Hoge-resolutie global shutter industriële camera (CCD/CMOS)
Resolutie 2MP~5MP (ondersteunt herkenning van kleine markeringspunten van 0,1 mm)
Framesnelheid 30~60 fps (snelle opnames, aanpassing aan het ritme van de productielijn)
Gezichtsveld (FOV) Meestal 30 mm × 30 mm ~ 50 mm × 50 mm (instelbaar)
Lichtbron Coaxiaal licht of ring-LED (rood licht/wit licht optioneel, instelbare helderheid)
Communicatie-interface GigE Vision of Camera Link
Beschermingsniveau IP50 (stofdicht ontwerp, geschikt voor SMT-werkplaatsomgeving)
Inbouwpositie Vast op de plaatsingsmachinerail of portaal
2. Functies en effecten
(1) Kernfunctie
PCB wereldwijde positionering
Identificeer het vaste merkteken op de printplaat en bereken de precieze positie van de printplaat in het coördinatensysteem van het apparaat.
Compenseert de PCB-offset (X/Y/θ-richting) die wordt veroorzaakt door verwerkingsfouten, afwijkingen van de bevestiging of thermische vervorming.
Paneeluitlijning
Ondersteunt lokale Mark-puntherkenning van PCB's met meerdere panelen om een consistente plaatsingsnauwkeurigheid van elk klein bord te garanderen.
Detectie van defecte printplaten
Kan worden geconfigureerd om kromtrekken van de printplaat, ontbrekende hoeken, oxidatie van markeerpunten en andere defecten te detecteren.
(2) Werkstroom
Nadat de PCB is geladen, beweegt de camera naar de vooraf ingestelde Mark point-positie.
Neem de Mark-puntafbeelding en bereken de afwijking tussen de werkelijke positie en de theoretische positie van de PCB met behulp van het algoritme.
Stuur de afwijkingsgegevens naar het besturingssysteem van de plaatsingsmachine om de plaatsingscoördinaten van alle componenten globaal te corrigeren.
3. Kernfuncties
Functiebeschrijving
Hoognauwkeurige positionering Sub-pixelalgoritme, positioneringsnauwkeurigheid kan ±10 μm bereiken (gerelateerd aan de mechanische nauwkeurigheid van de apparatuur)
Compatibiliteit met breed gezichtsveld Kan markeerpunten met verschillende vormen identificeren (cirkelvormig, kruisvormig, vierkant, enz.)
Adaptieve verlichting Pas de helderheid van de lichtbron op intelligente wijze aan om zich aan te passen aan reflecterende/matte PCB-oppervlakken (zoals koperfolie en inkt)
Hoge snelheidsverwerking Beeldverwerking op millisecondeniveau, heeft geen invloed op de plaatsingsmachinebeat (CPH)
Anti-interferentie ontwerp Anti-elektromagnetische interferentie (EMI), anti-vibratie, past zich aan de fabrieksomgeving aan
4. Veelvoorkomende fouten en oplossingen
Foutverschijnsel Mogelijke oorzaak Oplossing
Herkenning van het markeerpunt mislukt Onvoldoende helderheid van de lichtbron/Markeerpuntvervuiling 1. Pas de helderheid van de lichtbron aan
2. Reinig het PCB-markeringspunt
Onscherp beeld Lensvervuiling of focusafwijking 1. Reinig de lens met een stofvrije doek
2. Kalibreer de focus opnieuw
Communicatieonderbreking (geen afbeelding) Losse kabel/interface-oxidatie 1. Sluit de GigE-kabel opnieuw aan
2. Vervang de beschadigde kabel
Grote positioneringsfout Kalibratieparameter offset/Markeerpuntontwerp komt niet overeen 1. Kalibreer de camera opnieuw
2. Controleer PCB-ontwerpbestanden
Oververhitting van de camera Slechte warmteafvoer of continue overbelasting 1. Controleer de koelventilator
2. Pauzeer het koelen van het apparaat
5. Onderhoudsmethoden
(1) Dagelijks onderhoud
Dagelijks:
Controleer of de cameralens stoffig of bevlekt is en maak de lens schoon met een stofvrije doek en isopropylalcohol.
Controleer of de helderheid van de lichtbron gelijkmatig is (geen flikkering of donkere gebieden).
Wekelijks:
Controleer of de datakabel en de stroomkabel goed zijn aangesloten.
(2) Regelmatige kalibratie
Maandelijks:
Gebruik een standaard kalibratiebord (zoals ASM 03101400) voor optische kalibratie.
Controleer de drempelparameters van het herkenningsalgoritme voor markeerpunten.
Kwartaal:
Maak een back-up van de cameraparameters om gegevensverlies te voorkomen.
(3) Onderhoud op lange termijn
Jaarlijks:
Neem contact op met een ASM-functionaris of een geautoriseerde dienstverlener voor een grondige inspectie, inclusief:
Prestatietest van het optische systeem
Reiniging van het koelsysteem (zoals ventilatoren en ventilatieopeningen)
6. Reparatie-ideeën
(1) Basisprobleemoplossing
Let op het statusindicatielampje (groen lampje als het apparaat normaal brandt, rood lampje/knipperend als er een storing is).
Controleer het foutenlogboek van het ASM SIPLACE-systeem (bijvoorbeeld 'Vision-fout 3402').
(2) Hardwarereparatie
Vervangende onderdelen:
Krassen op de lens → Vervang de optische lens-assemblage (ASM P/N: 03101403).
Schade aan de lichtbron → Vervang de LED-module (ASM P/N: 03101404).
Firmware-upgrade:
Werk het camerastuurprogramma of het visiealgoritme bij via de ASM Service Hub.
(3) Professionele ondersteuning
Als het probleem niet kan worden opgelost, neem dan contact op met de technische ondersteuning van ASM of een erkend reparatiecentrum.
7. Samenvatting
ASM PCB-camera nr. 34 (03101402) is een kerncomponent die de wereldwijde plaatsingsnauwkeurigheid van PCB's garandeert. De hoge resolutie, intelligente lichtbron en het snelle algoritme compenseren effectief fouten in de PCB-productie en -klemming. Het risico op productieonderbrekingen kan aanzienlijk worden verminderd door regelmatige reiniging, kalibratie en preventief onderhoud.
Voor de volledige technische documentatie kunt u de officiële ASM-handleiding (Doc-03101402) raadplegen of contact opnemen met de leverancier van de apparatuur.