ASM SIPLACE x2s smt pick-and-place machine

De ASM SIPLACE X2S is een modulaire plaatsingsmachine met gemiddelde en hoge snelheid, gelanceerd door ASM Assembly Systems (voorheen Siemens Electronics Assembly Division). Deze machine kenmerkt zich door flexibiliteit, hoge precisie en gebruiksgemak en is geschikt voor de productie van kleine en middelgrote series elektronische apparatuur met meerdere variëteiten, zoals consumentenelektronica, auto-elektronica, industriële besturingen, enz.

Marktpositionering:

✔ Kleine en middelgrote EMS-bedrijven

✔ Productie met hoge mix

✔ R&D en proefproductie in kleine series

II. Kernspecificaties en technische parameters

Parameters X2S specificaties

Plaatsingssnelheid 30.000 - 60.000 CPH (afhankelijk van de configuratie)

Plaatsingsnauwkeurigheid ±25 μm @3σ (ondersteunt 01005-componenten)

Componentbereik 01005 ~ 50 mm × 50 mm

Invoercapaciteit Tot 120 (8mm tape)

Substraatgrootte 50 mm × 50 mm ~ 510 mm × 460 mm

Visiesysteem 5MP HD-camera + multispectrale verlichting

Softwareplatform SIPLACE Pro / ASM OMS

III. Kernfuncties en kenmerken

1. Hoge snelheid en hoge precisie plaatsing

De theoretische snelheid bedraagt ​​60.000 CPH, geschikt voor kleine en middelgrote series en efficiënte productie.

Nauwkeurigheid van ±25 μm, ondersteunt precisiecomponenten zoals 01005, 0201, 0,3 mm pitch QFN.

2. Modulair ontwerp

Optionele configuratie met één of meerdere koppen, flexibel voor de verwerking van verschillende componenten (zoals weerstanden, BGA, connectoren).

Snelle lijnwissel (<10 minuten), waardoor de downtime wordt beperkt.

3. Intelligent voersysteem

Smart Feeder: Identificeert automatisch de positie van de materiaalband om het weggooien van materiaal te verminderen.

Dubbelsporige invoer (optioneel): Geen stilstand tijdens materiaalwissel, verbeterde efficiëntie.

4. Geavanceerd visiesysteem

5MP HD-camera + multi-hoekbelichting, nauwkeurige identificatie van reflecterende en zwarte componenten.

On-the-fly Vision: dynamische correctie, waardoor de kalibratietijd wordt verkort.

5. Intelligente productie

ASM OMS-software: optimaliseer het plaatsingspad en verbeter de efficiëntie met 10%-20%.

Ondersteuning voor Industrie 4.0: integratie met MES/ERP-systeem om traceerbaarheid van gegevens te bereiken.

4. Typische toepassingsscenario's

Consumentenelektronica: moederbord voor smartphone (01005 componenten).

Auto-elektronica: ECU-regelkaart (QFN, BGA).

Industriële besturing: PLC-module (speciaal gevormde connector).

Medische apparatuur: sensorbord met hoge precisie.

5. Onderhoudsmethoden

1. Dagelijks onderhoud

Dagelijks:

Maak het mondstuk en de cameralens schoon.

Controleer of het vacuümfilter verstopt is.

Wekelijks:

Smeer de X/Y-asgeleiderails en de leidspindels.

Kalibreer de invoerstap.

2. Periodieke kalibratie

Maandelijks:

Voer een visuele systeemkalibratie uit (met behulp van een standaard kalibratiebord).

Controleer de Z-as druk van de plaatsingskop.

3. Lijst met belangrijkste reserveonderdelen

Mondstuk (speciaal voor 01005/0402).

Vacuümgenerator.

Aanvoertandwiel/-riem.

VI. Veelvoorkomende storingen en onderhoudstips

1. Montage offset

Mogelijke oorzaken:

Spuitmond is verstopt/versleten → Reinig of vervang de spuitmond.

Visuele kalibratieafwijking → Kalibreer de camera opnieuw.

PCB-positionering is onjuist → Controleer de ondersteunings-PIN.

Oplossing:

Automatische kalibratie uitvoeren.

Controleer de parameters van de componentenbibliotheek (dikte, grootte).

2. Hoge werpsnelheid

Mogelijke oorzaken:

Onvoldoende vacuüm (sproeikop verstopt/lek in luchtleiding) → Controleer de vacuümpomp (standaard>80kPa).

Fout in invoerstap → Kalibreer de invoer opnieuw.

Componentherkenning mislukt → Pas de verlichtingsparameters aan.

Oplossing:

Maak het mondstuk schoon en controleer de vacuümleiding.

Optimaliseer de parameters voor visuele herkenning (bijvoorbeeld door zijlicht toe te voegen).

3. Machine-alarm (servo-/aandrijffout)

Mogelijke oorzaken:

Overbelasting van de motor → Controleer de smering van de geleiderail.

Encoderstoring → Encoderlijn opnieuw starten of vervangen.

Stroomtoevoer fluctueert → Controleer de driefasenspanning.

Oplossing:

Controleer de foutcode (bijvoorbeeld E-stop, Axis Error).

Duw handmatig tegen de X/Y-as om te controleren of deze vastzit.

4. Voederbak voedt niet

Mogelijke redenen:

De tape zit vast. → Trek handmatig aan het materiaal om het vastzittende materiaal te verwijderen.

De sensor is vuil. Reinig de foto-elektrische sensor.

Slecht elektrisch contact → Sluit de signaalleiding opnieuw aan.

Oplossing:

Controleer of het toevoermechanisme is uitgelijnd.

Vervang beschadigde voederaccessoires.

VII. Samenvatting

De ASM SIPLACE X2S is een kosteneffectieve en flexibele plaatsingsmachine met gemiddelde snelheid, geschikt voor kleine en middelgrote series en productie van meerdere variëteiten. Het modulaire ontwerp, het intelligente invoersysteem en de uiterst nauwkeurige vision maken het een ideale keuze voor de productie van elektronica.

Belangrijkste onderhoudspunten:

✔ Regelmatig onderhoud kan 80% van de storingen verminderen.

✔ Bij complexe problemen raden wij u aan contact op te nemen met de officiële technische ondersteuning van ASM.

Voor meer gedetailleerde informatie kunt u de SIPLACE X2S Servicehandleiding raadplegen of ondersteuning krijgen via de ASM-tool voor diagnose op afstand.