ASMPT
asm siplace smart feeder without sensor 4mm 00141478

asm siplace smart feeder zonder sensor 4mm 00141478

ASM SMT-machine 4 mm feeder zonder sensor (model: 00141478) is een economisch en praktisch mechanisch voedingsapparaat

Staat:Nieuw Op voorraad:have Garantie: levering
Details

De ASM SMT-machine met 4 mm invoer zonder sensor (model: 00141478) is een economisch en praktisch mechanisch invoerapparaat, ontworpen voor tape van 4 mm breed en geschikt voor de montage van standaard SMD-componenten zoals weerstanden, condensatoren, kleine diodes, enz. De invoer heeft een puur mechanische transmissiestructuur zonder elektronische sensoren. Hij heeft de kenmerken van een eenvoudige structuur, eenvoudig onderhoud en lage kosten. Het is een eenvoudige maar essentiële invoerapparatuur in de SMT-productielijn.

2. Werkingsprincipe

Stroomverbruik:

De SMT-machine levert vermogen via een mechanische nokkenas of pneumatische aandrijving (afhankelijk van het model) om de invoerratel in de invoer te duwen.

Tape-voortgang:

Elke keer dat de ratel beweegt, wordt de tape 4 mm naar voren geduwd (standaardafstand), zodat het volgende onderdeel de zuigpositie bereikt.

Afdekfolie pellen (optionele functie):

Sommige modellen zijn uitgerust met een eenvoudig pelmechanisme, dat de afdekfolie tijdens het invoeren iets optilt, waardoor het mondstuk het onderdeel gemakkelijker kan oppakken.

Handmatige reset:

Bij het wisselen van materiaal moet de resethendel handmatig worden aangetrokken om de tape terug in de beginpositie te zetten.

Let op: Omdat er geen sensor is, vertrouwt de feeder op de mechanische positiedetectiefunctie van de plaatsingsmachine om te bepalen of de feeder op zijn plaats zit.

III. Productvoordelen

Hoge kosteneffectiviteit:

Geen elektronische componenten, de prijs ligt 30%~50% lager dan die van de feeder met sensor, geschikt voor productielijnen met een beperkt budget.

Eenvoudige en betrouwbare structuur:

Puur mechanisch ontwerp, extreem laag uitvalpercentage, vooral geschikt voor omgevingen met veel stof.

Gemakkelijk onderhoud:

De sensor hoeft niet gekalibreerd te worden, het enige wat nodig is, is dagelijkse reiniging en smering.

Sterke compatibiliteit:

Geschikt voor verschillende plaatsingsmachines, zoals de ASM SIPLACE S/X/D-serie (specifieke modelinterface moet worden bevestigd).

Lang leven:

Belangrijke onderdelen zijn gemaakt van gehard staal, dat zeer slijtvast is en een levensduur heeft van meer dan 8 miljoen keer.

IV. Technische kenmerken

1. Mechanische structuur

Compact ontwerp: afmetingen 100 mm × 35 mm × 25 mm, geschikt voor toevoerstations met een hoge dichtheid.

Enkelvoudig ratel-toevoermechanisme: de stapafstand is vast ingesteld op 4 mm (niet instelbaar).

Veerdruksysteem: past zich automatisch aan de tapedikte aan (0,1~0,5 mm).

Handmatige ontgrendeling: druk op de ontgrendelingshendel om de tape eenvoudig te verwijderen bij het wisselen van materiaal.

2. Aanpassingsvermogen

Tapetype: ondersteunt alleen tape met een breedte van 4 mm (steek 4 mm).

Componenthoogte: geschikt voor componenten met een hoogte van ≤3 mm (zoals 0402, 0603 verpakkingen).

Rijmodus:

Mechanische aandrijving (nokkenasverbinding, zoals SIPLACE S-serie).

Pneumatisch aangedreven type (er is externe luchtdruk nodig, zoals bij sommige oudere modellen).

V. Kernfuncties

Basisvoeding:

Stabiele druk van 4mm-tape om een ​​continue toevoer van componenten te garanderen.

Eenvoudig anti-aanbakmateriaal:

Voorkom dat de tape te ver door een mechanische limietstructuur heen beweegt of terugtrekt.

Snelle materiaalwisseling:

Handmatig ontgrendelingsontwerp, materiaalwisseltijd ≤5 seconden.

Compatibel met standaard trays:

Ondersteunt rolladen van 7 inch en 13 inch.

6. Rol in SMT-productielijn

Economische voedingsoplossing:

Zorg voor kosteneffectieve opties voor kostengevoelige productieverbindingen (zoals consumentenelektronica).

Stabiliteit en betrouwbaarheid:

De mechanische structuur heeft geen last van verouderingsproblemen door elektronische componenten en is geschikt voor continu gebruik op lange termijn.

Eerste keuze voor reservevoederbak:

Wordt vaak gebruikt als back-upoplossing voor feeders met sensoren om aan plotselinge behoeften te kunnen voldoen.

VII. Veelvoorkomende fouten en oplossingen

Foutverschijnsel Mogelijke oorzaak Oplossing

De materiaalband kan niet worden voortbewogen 1. Ratelslijtage

2. De materiaalband zit vast

3. Het aandrijfmechanisme is defect. 1. Vervang de ratel (P/N: 00141479)

2. Reinig het materiaaltransportpad

3. Controleer de SMT-aandrijfnokkenas

Onnauwkeurige toevoer stap 1. Vermoeidheid van de ratelveer

2. Ongelijke materiaalbandspanning 1. Vervang de terugstelveer

2. Pas de spanning van de lade aan

De materiaalband springt regelmatig uit de geleiderail 1. Het drukstuk is vervormd

2. De schroef van de geleiderail zit los. 1. Corrigeer of vervang het drukstuk.

2. Draai de bevestigingsschroef van de geleiderail vast

Abnormaal geluid 1. Versnellingsbak heeft geen olie

2. Lagerslijtage 1. Vet toevoegen

2. Vervang het lager (Φ3mm)

Handmatig resetten is niet mogelijk De resetstang zit vast of de veer is gebroken Demonteer, reinig of vervang het resetonderdeel

VIII. Onderhoudsgids

1. Dagelijks onderhoud

Schoonmaak:

Blaas dagelijks het vuil in de voederbak weg met een luchtpistool (luchtdruk ≤ 0,2 MPa).

Maak het contactoppervlak van de geleiderail wekelijks schoon met een alcoholdoekje.

Smering:

Breng maandelijks wit vet op lithiumbasis aan op de ratelas en de geleiderail.

2. Regelmatig onderhoud (elke 6 maanden)

Volledige demontage: controleer de slijtage van de ratel, de veer en het lager.

Vervang slijtdelen:

Ratel (levensduur van ongeveer 5 miljoen keer)

Drukveer (levensduur van ongeveer 3 miljoen keer)

Verificatie van mechanische nauwkeurigheid:

Gebruik een standaard tape van 4 mm om de invoerstap te testen. De fout moet ≤ ± 0,1 mm zijn.

IX. Suggesties voor selectie en gebruik

Toepasselijke scenario's:

Massaproductie van standaardcomponenten (zoals weerstanden en condensatoren).

Gelegenheden waarbij de kosten belangrijk zijn en geen extreem hoge montagenauwkeurigheid vereist is.

Ongeschikte scenario's:

Precieze montage waarbij detectie van materiaaltekort of tapestatus vereist is (aanbevolen wordt een model met sensor te gebruiken).

Speciaal gevormde onderdelen met een spoed anders dan 4 mm.

Aanbeveling reserveonderdelen:

Ratelset (P/N: 00141479)

Resetveer (P/N: 00141480)

10. Samenvatting

De ASM 4mm feeder zonder sensor (00141478) is een klassieke keuze geworden voor SMT-basisfeeders dankzij het minimalistische ontwerp en de uitstekende kosteneffectiviteit. Hoewel de functie relatief eenvoudig is, maken de betrouwbaarheid en de lage onderhoudsvereisten hem onmisbaar in specifieke toepassingen. Gebruikers moeten letten op de volledige afhankelijkheid van de mechanische aandrijving en ervoor zorgen dat het feedsignaal van de plaatsingsmachine hiermee overeenkomt. Voor productieomgevingen met een hoge mix is ​​het raadzaam om een ​​klein aantal feeders met sensoren te gebruiken als aanvulling op de belangrijkste stations.


Laatste artikelen

Veelgestelde vragen over feeders

Klaar om uw bedrijf een boost te geven met Geekvalute?

Maak gebruik van de expertise en ervaring van Geekvalute om uw merk naar een hoger niveau te tillen.

Neem contact op met een verkoopexpert

Neem contact op met ons verkoopteam om aangepaste oplossingen te verkennen die perfect voldoen aan uw zakelijke behoeften en eventuele vragen te beantwoorden.

Verkoopaanvraag

Volg ons

Blijf in contact met ons en ontdek de nieuwste innovaties, exclusieve aanbiedingen en inzichten die uw bedrijf naar een hoger niveau tillen.

kfweixin

Scannen om WeChat toe te voegen

Offerte aanvragen