Slijtage en beweging
Controleer de tandwielen, geleiders, hendels, veren, vergrendelingen, lagers en andere bewegende of positionerende onderdelen die relevant zijn voor de storing.
Voedingsservice voor meerdere merken
Reparatie en kalibratie van SMT-feeders
Herstel een betrouwbare bandaanvoer, componentpresentatie en pick-up positie met behulp van feedback over invoerfouten, reparatie door middel van inzending, kalibratie, onderdelen en vervangingsondersteuning.
Stuur ons het model- of onderdeelnummer van de invoerunit, het machineplatform, een beschrijving van de storing en een korte video. Wij helpen u dan te bepalen of het probleem aan de invoerunit ligt en welke reparatie- of vervangingsoptie het meest geschikt is.
Verzoek om reparatie van SMT-feederVoeg een duidelijke foto bij van het label op de voedingseenheid en het aansluitgebied.
FoutbeoordelingScheid storingen in de invoerunit van invloeden die te maken hebben met de machine, de instellingen en de componenten.
Mechanische reparatieControleer slijtage, bandgeleiding, indexering en pick-up positieproblemen.
Elektrotechnische reparatieControleer op motor-, sensor-, communicatie- en verbindingsfouten.
KalibratiecontrolesControleer na de reparatie of de voor- en achterwaartse functies nog steeds van toepassing zijn.
Voedingssymptomen
Veelvoorkomende problemen met SMT-feeders die we kunnen beoordelen
Een probleem met de invoerunit leidt tot meer gemiste oppakbeurten, meer ingrepen van de operator, meer stilstand van de plaatsingsmachine en meer componentverspilling. Een nuttige aanwijzing is of dezelfde storing zich verplaatst met de invoerunit wanneer deze op een andere geschikte positie wordt getest.
Ga er niet van uit dat elke opnamefout een probleem met de invoerunit is. De nozzle, het vacuüm, de plaatsingskop, de componentverpakking, de instellingen en de machine-interface kunnen vergelijkbare symptomen veroorzaken.
Als de storing zich in de machinepositie bevindt in plaats van in de invoerunit,verdergaan metSMT-apparatuur reparatievoordat je de voederbak alleen wegstuurt.
De band schuift niet door.Indexerings-, aandrijvings-, motor-, sensor- of bandpadcontrole.
Componenten slaan over of worden dubbel ingevoerd.Beoordeling van steek, tandwiel, tapebehandeling en slijtage.
De ophaalpositie verandert.Presentatiepositie, mechanische werking en kalibratiecontrole.
De afdektape laat los.Beoordeling van het afpelmechanisme, de spanning, de routing en de verontreiniging.
De voederbak wordt niet herkend.Overzicht van connectoren, communicatie, besturing en machine-interface.
Intermitterende voedingsalarmenSensor, elektrische aansluiting, vervuiling en controle van herhaalde omstandigheden.
Abnormaal geluid of weerstandOverzicht van tandwielen, lagers, aandrijvingen en mechanische interferentie.
Hoog percentage mislukte pick-upsScheid de presentatie van de toevoer van de omstandigheden van de sproeier, het vacuüm en de kop.
Reparatieomvang
Wat een reparatie van een SMT-feeder kan inhouden
De precieze werkzaamheden zijn afhankelijk van het type invoerband, de breedte, het type aandrijving, de gemelde storing, de mate van slijtage en de beschikbaarheid van serviceonderdelen.
Voorafgaande presentatie
Controleer de beweging van het tandwiel, het traject van de tape, de hantering van de afdektape, de steek en de positie van het component dat wordt opgepakt.
Motor, sensor en besturing
Controleer de connectoren, motoren, sensoren, bedrading en componenten van de doseerinrichting die verband houden met communicatie- of doseerfouten.
Kalibratie en functie
Voer na de overeengekomen reparatie de van toepassing zijnde controles uit met betrekking tot voortgang, indexering, herkenning en presentatie van de ophaalprocedure.
Feedermerken en -platformen
Ondersteuning is mogelijk beschikbaar voor de feederfamilies van ASM SIPLACE, Fuji, Panasonic, Yamaha, JUKI en Samsung/Hanwha. Stuur het volledige label mee, aangezien de servicedekking en compatibiliteit van onderdelen afhankelijk zijn van de exacte serie, breedte, generatie en onderdeelnummer.
Reparatieproces via opsturen
Hoe werkt SMT-feederreparatie?
Controleer de invoerunit en de omvang van de reparatie vóór verzending. Dit vermindert vertragingen die worden veroorzaakt door ontbrekende labels, onbekende generaties invoerunits of defecten die niet daadwerkelijk aan de invoerunit zijn gekoppeld.
STAP 01Stuur de gegevens van de voederbak.Label, model, breedte, machineplatform, symptomen en video.
STAP 02Bevestig de foutrouteControleer of het gedrag consistent de voederplaats volgt.
STAP 03Controleer de voederbakControleer de relevante mechanische, tape-path en elektrische omstandigheden.
STAP 04Repareren en kalibrerenVoltooi de goedgekeurde werkzaamheden en de bijbehorende aanpassingen of controles.
STAP 05Ga terug en controleerInstalleer de app opnieuw op het juiste platform en controleer of het ophaalgedrag correct is.
De tests moeten overeenkomen met de voederfamilie.Vraag welke functies gecontroleerd kunnen worden voor het specifieke model dat in de offerte is vermeld.
Na reparatie
Kalibratie en functionele controle van SMT-feeders
Een invoerunit is niet direct klaar voor gebruik omdat deze inschakelt of beweegt. De betreffende invoerfunctie moet worden gecontroleerd aan de hand van de gemelde storing en de beschikbare testmethode voor die specifieke invoerunitfamilie.
Afhankelijk van het model en de omvang van de werkzaamheden kunnen de volgende controles van toepassing zijn:
BandvooruitspoelenObserveer een consistente indexering gedurende herhaalde cycli.
Pickup presentatieControleer de positie die aan de plaatsingsmachine wordt aangeboden.
SensorresponsControleer de sensorfuncties die verband houden met de gemelde storing.
Motor- en aandrijfgedragLet op relevante bewegingen en abnormale weerstand.
MededelingControleer of er een compatibele testroute beschikbaar is en of de herkenning correct is.
Fysieke conditieControleer de vergrendelingen, geleiders, verbindingsstukken en gerepareerde gedeelten.
De definitieve controle moet ook worden uitgevoerd op de juiste machine met behulp van geschikte componentverpakkingen en instelomstandigheden.
beslissing over downtime
Een SMT-feeder repareren, vervangen of omruilen?
De laagste reparatieprijs betekent niet altijd het laagste productierisico. Vergelijk de ernst van de storing, de toestand van de aanvoerlijn, de beschikbaarheid van voorraad en hoe dringend de productielijn weer operationeel moet zijn.
Repareer de bestaande toevoerleiding.
Het beste resultaat wordt behaald wanneer de storing beperkt blijft, de slijtage beheersbaar is en de invoerunit geschikt blijft voor productie.
Gebruik een andere compatibele voederbak.
Handig wanneer stilstand dringend is of wanneer uitgebreide slijtage de oorspronkelijke reparatie minder praktisch maakt, mits de exacte compatibiliteit gegarandeerd is.
Zoek het geïdentificeerde invoeronderdeel
Geschikt wanneer uw fabriek de reparatie veilig kan uitvoeren en het exacte onderdeel is vastgesteld.
Bekijk de SMT-feederbronnen →Verminder herhaalde fouten
Onderhoud van SMT-feeders na reparatie
Onderhoud dient te voldoen aan de eisen van de fabrikant van de feeder en de omstandigheden van uw productieomgeving. Houd een eenvoudig overzicht bij van de storing, de vervangen onderdelen en de kalibratiedatum, zodat u bij toekomstige probleemoplossing over betere informatie beschikt.
Forceer geen beschadigde tape, gebruik geen agressieve reinigingsmiddelen op gevoelige onderdelen en pas geen kalibratiepunten aan zonder de juiste methode en gereedschappen.
Maak zorgvuldig schoonVerwijder taperesten en ander vuil zonder sensoren, geleiders of elektrische onderdelen te beschadigen.
Inspecteer de slijtageControleer de vergrendelingen, tandwielen, geleiders, kettingwielen en contactvlakken van de tape op eventuele wijzigingen.
Bescherm de connectorenVoorkom gebogen contacten, vervuiling en stoten tijdens opslag of transport.
Gebruik geschikte opslag.Bewaar gerepareerde voedingseenheden beschermd, herkenbaar en gescheiden van defecte eenheden.
Volg terugkerende fouten op.Noteer of de problemen zich voordoen bij een invoerunit, machinepositie, component of product.
Snellere offerte
Wat op te sturen voor reparatie van een SMT-feeder
Een duidelijk label op de voedingseenheid en bruikbare foutmeldingen zijn waardevoller dan een algemene mededeling dat de voedingseenheid niet werkt.
Controleer bij internationale verzending het ontvangstadres en de verpakkingseisen vóór verzending. Bescherm connectoren en precisieonderdelen waar mogelijk tegen stoten, vocht en statische schade.
Merk en model van de voederautomaatExacte familie en generatie.
Onderdeelnummer en breedteComplete labelfoto.
MachineplatformMachinemodel met gebruikmaking van de invoerunit.
FoutbeschrijvingWat gaat er mis tijdens het voeden?
Herhaalde conditieOf de storing de voedingskabel volgt.
Foto's of video'sLabel, connector en zichtbaar gedrag.
HoeveelheidEén invoerunit of een reparatiebatch.
Land en urgentieVoor transport- en herstelplanning.
Veelgestelde vragen
Veelgestelde vragen over reparatie van SMT-feeders
Als een feeder hetzelfde probleem vertoont wanneer deze naar een andere geschikte positie wordt verplaatst, moet de feeder nader worden onderzocht. Als meerdere feeders op één positie uitvallen, kan de machine-interface, de instellingen of een andere machinegerelateerde oorzaak een rol spelen.
Ondersteuning is mogelijk beschikbaar voor feederfamilies van ASM SIPLACE, Fuji, Panasonic, Yamaha, JUKI en Samsung/Hanwha. Stuur het volledige label mee, aangezien de dekking afhankelijk is van de serie, breedte, generatie en het artikelnummer.
Een reparatiebeoordeling kan betrekking hebben op defecten zoals bandaanvoer, indexering, spoed, opnamepositie, hantering van de afdekband, motor, sensor, connector, communicatie en mechanische slijtage. De mogelijkheid tot reparatie hangt af van de staat van het apparaat en de beschikbaarheid van onderdelen.
In de offerte moet worden vermeld welke afstellingen, kalibraties of functionele controles beschikbaar zijn voor de specifieke feederfamilie. Niet elke feeder kan met dezelfde testapparatuur of -methode worden getest.
Ja, onder voorbehoud van servicebevestiging. Lever een lijst aan met elk model, onderdeelnummer, aantal en bekende fout, zodat de batch correct kan worden ontvangen en gevolgd.
Bescherm de connector, vergrendeling, tapegeleiding en precisie-mechanismen tegen beweging en stoten. Gebruik waar nodig geschikte vocht- en statische bescherming en controleer de ontvangstinstructies vóór verzending.
De levertijd is afhankelijk van het type aanvoerunit, de hoeveelheid, eventuele schade, benodigde onderdelen, de testprocedure en het transport. Een schatting kan worden gegeven nadat de lijst met aanvoerunits en de geconstateerde defecten zijn beoordeeld.
Afhankelijk van de exacte invoerunit en het type materiaal, kunnen er vervangings- of omruilopties beschikbaar zijn. Compatibiliteit moet worden bevestigd aan de hand van het volledige etiket, de breedte, de productiedatum en het machineplatform.
Stuur het label van de feeder en de video van de storing op.
We zullen het model, de symptomen en de urgentie van de productie beoordelen en u vervolgens helpen bij het vergelijken van reparatie-, kalibratie-, onderdelen- en vervangingsopties.
