ASM 03039099-slideren er den viktigste overføringskomponenten i CPP-plasseringshodet (Component Placement Processor). Den er en nøkkelkomponent i et høypresisjons lineært bevegelsessystem og påvirker direkte:
Plasseringsnøyaktighet (±25 μm)
Løpehastighet (opptil 150 mm/ms akselerasjon)
Utstyrets levetid (designlevetid ≥ 5 millioner sykluser)
II. Kjernespesifikasjoner
Prosjektets tekniske parametere Tekniske høydepunkter
Strukturtype Fireraders kulelineærføring Justerbar forspenning (P0-P2-kvalitet)
Standard lengde på føringsskinnene: 320 mm (kan tilpasses ±50 mm) Hul design reduserer vekten med 30 %
Nøyaktighetsgrad C3-grad (±5 μm/300 mm) 40 % høyere enn konvensjonell C5-grad
Lastekapasitet radial 50 kg / aksial 25 kg dynamisk lastfaktor 1,5
Smøremetode Selvsmørende modul (oljelagring ≥ 5 år) Vedlikeholdsfri design
Materiale Lagerstål GCr15+Oksidasjonsbehandling Hardhet HRC60±2
III. Funksjon og virkemåte
Kjernefunksjon
Oppnå høyhastighets og presis lineær bevegelse av plasseringshodet i X/Y-retning
20G akselerasjonssjokk av dyselagermekanismen
Eliminer bakoverklaring ved forspenning (≤2μm)
Samarbeidssystem
3D-bevegelse fullføres ved kobling med DP-motor (som 03050314)
Flysentrering realiseres med visjonssystemet
IV. Mekanisk design
Forbedret spordesign
45° kontaktvinkel optimaliserer lastfordelingen
Toleranse for kulediameter ±0,5 μm
Støvtett teknologi
Tre-nivås tetningssystem (gummiskrape + labyrint + magnetisk tetning)
ISO 14644-1 klasse 5-sertifisering
Termisk stabilitet
Termisk ekspansjonskoeffisient 11,5 × 10⁻⁶/℃ (samsvarer med ramme av aluminiumslegering)
Temperaturøkning ΔT≤15K ved full belastning
V. Typisk feilmodus og behandling
Feilfenomen Rotårsak Løsning
Unormal bevegelse Kuleslitasje/dårlig smøring 1. Skift kulen (φ3,175 mm G10-kvalitet)
2. Tilsett Molykote PG-641-fett
Posisjonsdrift Forspenningsfjærutmatting Juster forspenningsmutteren (moment 1,2 N·m ± 0,1)
Glidebryter sitter fast Fremmedlegemer trenger inn i sporet 1. Demonter og rengjør
2. Skift ut tetningsenheten (ASM P/N: 03039100)
Vibrasjonen overstiger standarden Installasjonsflatens flathet overstiger toleransen Slip monteringsflaten på nytt (påkrevd ≤0,01 mm/m)
VI. Spesifikasjoner for vedlikehold og stell
Daglig inspeksjon
Daglig:
Auskultér driftstøyen (normal ≤55dB)
Kontroller tetningslistens integritet
Ukentlig:
Mål banetemperaturen (omgivelsestemperatur + ΔT ≤25 ℃)
Profesjonelt vedlikehold
Hver 6. måned:
Rengjør sporet og smør på nytt (fettmengde 0,3 g/100 mm)
Sjekk kuleslitasjen (diameterforskjell ≥0,002 mm må byttes ut)
Hvert 3. år:
Bytt ut kulegruppen fullstendig (NSK originalkule anbefales)
VII. Tekniske punkter for demontering og montering
Demonteringsprosess
Bruk en spesiell klemme for å feste glideren (for å forhindre at fortrykksutløsningen skader personer)
Utgivelse i rekkefølge:
Skruer til endedeksel (M4×8, 4 plasser)
Skinnefestebolter (M6×12, 8 plasser)
Installasjonsspesifikasjoner
Krav til renslighet av monteringsflate:
Ruhet Ra≤0,8 μm
Flathet ≤0,005 mm
Fortrykkjustering krever dobbel kontrollmetode med dreiemoment + forskyvning
VIII. Oppgradering og alternative løsninger
Ytelsesoppgraderingsversjon (03039099-PRO)
Keramisk ball (levetiden økt med 3 ganger)
Integrert temperatursensor
Økonomisk alternativ
Reproduserte deler (ASM-sertifisert, 40 % lavere pris)
Forhåndslastingsparametrene må justeres
IX. Trend innen teknologiutvikling
Intelligent overvåking
Neste generasjon vil integrere vibrasjonssensorer (ISO 10816-standard)
Ny materialapplikasjon
Silisiumnitrid keramisk spor (testfase)
X. Bruksanbefalinger
Miljøkrav
Temperatur 15–35 ℃, luftfuktighet 30–70 % RF
Renslighet ≥ ISO-klasse 7
Reservedelsstrategi
Viktig anbefaling for produksjonslinjen: 1:5 reservedelsforhold
Inventaret bør inneholde:
Ballsett (03039101)
Tetningssett (03039100)