1. Oversikt
Modell: 03106620
Gjeldende utstyr: ASM SIPLACE CP20P plasseringshode (vanligvis brukt i SIPLACE X-serien og D-serien plasseringsmaskiner)
Kjernefunksjon: Under høyhastighetsplassering blir elektroniske komponenter stabilt plukket opp og plassert gjennom vakuumadsorpsjonsprinsippet for å sikre plasseringsnøyaktighet og effektivitet.
2. Kjernefunksjoner
Vakuumadsorpsjon: negativt trykk genereres for å gjøre det mulig for dysen å absorbere komponenter (som motstander, kondensatorer, IC-er osv.) godt.
Rask respons: støtter høyhastighetsdrift av plasseringsmaskinen (for eksempel over 30 000 CPH), og pick-and-place-handlingen fullføres på millisekunder.
Justerbart trykk: tilpasser seg komponenter i forskjellige størrelser og vekter (som små 0201-komponenter eller store BGA-er).
Koordinering av flere dyser: noen konfigurasjoner støtter uavhengig vakuumkontroll av flere dyser for å forbedre plasseringsfleksibiliteten.
3. Arbeidsprinsipp
3.1 Basert på venturiprinsippet
Trykklufttilførsel: høytrykksgass (0,4~0,6 MPa) kommer inn i generatoren fra luftinntaket.
Høyhastighetsluftstrøm genererer negativt trykk: Når luftstrømmen passerer gjennom en smal kanal, øker hastigheten, og det dannes et lavtrykksområde i vakuumkammeret, og komponenten absorberes gjennom dysen.
Komponentutløsning: Magnetventilen endrer luftstrømretningen, slår av vakuumet eller blåser luft kort, slik at komponenten skilles fra dysen og monteres nøyaktig.
3.2 Arbeidsflyt
tekst
Trykkluft → Venturikammer → Vakuumadsorpsjon → Plukk opp komponenter → Flytt til kretskort → Frigjør komponenter → Fullfør montering
4. Vanlige feil og løsninger
4.1 Utilstrekkelig vakuum (ustabil komponentopptak eller -fall)
Mulige årsaker:
Utilstrekkelig trykklufttrykk (mindre enn 0,4 MPa).
Dysen er tett eller slitt (åpningsdeformasjon).
Vakuumledningen lekker (aldring av tetningsringen eller løse skjøter).
Vakuumgeneratoren er internt forurenset (støv, loddepastarester).
Løsning:
Kontroller luftkildetrykket og juster det til omtrent 0,5 MPa.
Rengjør eller skift ut dysen (sørg for at den ikke er blokkert).
Kontroller luftledningens tetthet og skift ut den skadede O-ringen eller luftrøret.
Demonter vakuumgeneratoren og rengjør innsiden med vannfri alkohol.
4.2 Vakuumet kan ikke lukkes (komponenten utløses ikke)
Mulige årsaker:
Feil på magnetventil (spole brent eller ventilkjernen sitter fast).
Unormalt kontrollsignal (PLS- eller I/O-modulproblem).
Det indre ventilhuset til vakuumgeneratoren er skadet.
Løsning:
Test magnetventilen av og på, og skift ut det defekte ventilhuset.
Sjekk om kontrollsignalet fra plasseringsmaskinen sendes ut normalt.
Hvis det interne ventilhuset er skadet, må hele vakuumgeneratoren (03106620) byttes ut.
4.3 Unormal støy (plystring eller vibrasjon fra luftstrømmen)
Mulige årsaker:
Lyddemperen svikter eller faller av.
Luftstrømtrykket er for høyt (mer enn 0,6 MPa).
Intern slitasje i vakuumgeneratoren (venturirøret er deformert).
Løsning:
Sjekk om lyddemperen er montert på plass, og skift den ut om nødvendig.
Juster trykkreduksjonsventilen for å stabilisere lufttrykket på 0,4~0,6 MPa.
Hvis den indre strukturen er skadet, må vakuumgeneratoren byttes ut.
5. Vedlikeholdsmetoder
5.1 Daglig vedlikehold
Rengjøring av sugemunnstykket og vakuumrøret:
Tørk av sugedysen med en støvfri klut dyppet i vannfri alkohol hver dag for å unngå loddepasta- eller flussrester.
Rens vakuumrøret med en luftpistol for å forhindre støvopphopning.
Sjekk lufttrykkets stabilitet:
Sørg for at luftkildetrykket er innenfor området 0,5 ± 0,1 MPa.
Kalibrer regelmessig med et barometer.
5.2 Regelmessig vedlikehold (anbefales én gang hver 3. måned)
Fjern vakuumgeneratoren:
Slå av luftkilden, trekk ut støpselet til luftrøret og det elektriske grensesnittet.
Fjern festeskruene og fjern generatoren forsiktig.
Innvendig rengjøring:
Rengjør venturikammeret med en ultralydrenser (eller alkohol + myk børste).
Sjekk om O-ringen er i ferd med å bli gammel, og skift den ut om nødvendig (se ASM-reservedelsnummerhåndboken).
Installer på nytt og test:
Kjør vakuumkalibreringsprosedyren etter installasjon (se brukerveiledningen for SIPLACE-programvaren).
Test adsorpsjonen og frigjøringen med et standardelement for å se om det er normalt.
5.3 Anbefalinger for utskifting av reservedeler
Anbefalte originale reservedeler: ASM 03106620 (for å sikre kompatibilitet).
Tredjepartsutskifting: Kontroller at grensesnittstørrelse, vakuumgrad og responstid samsvarer.
6. Tekniske parametere (referanse)
Parameterspesifikasjon
Arbeidslufttrykk 0,4~0,6 MPa
Vakuumgrad -60 kPa ~ -80 kPa
Responstid ≤10 ms
Grensesnitttype G1/8 tommers gjenge eller hurtigkoblingskontakt
Omgivelsestemperatur 5~40 °C
Levetid Omtrent 500 000 sykluser (avhengig av vedlikehold)
7. Forholdsregler
Ikke bruk trykkluft som inneholder olje eller fuktighet, da dette vil føre til innvendig korrosjon eller forurensning av komponenter.
Ved montering av ultrasmå komponenter (som 01005), må vakuumgraden reduseres for å forhindre at komponentene flyr.
Når maskinen er avstengt over lengre tid, bør luftveien være utluftet og grensesnittet bør forsegles for å forhindre at støv kommer inn.