Siemens ASM Siplace chipmonterer HS60

Siemens SIPLACE HS60 er en ultrahurtig modulær plasseringsmaskin lansert av Siemens Electronic Assembly Systems, som tilhører SIPLACE classic høyhastighetsserien. Utstyret er designet for elektronikkproduksjon i store volum, spesielt for:

Forbrukerelektronikk (mobiltelefoner, nettbrett)

Bilelektronikk (bilunderholdningssystemer)

Kommunikasjonsutstyr (rutere, svitsjer)

Kontrollpaneler for husholdningsapparater

II. Kjerneprinsipper for teknologi

1. Høyhastighets bevegelsessystem

Dobbel uavhengig utkraging: 2 uavhengige synkrone utkraginger for å oppnå effektiv parallell plassering

Roterende tårnplasseringshode: Roterende hodedesign med 12 dyser, maksimal hastighet på 60 000 CPH

Lineær magnetisk levitasjonsdrift: X/Y-aksen bruker lineær motordrift, akselerasjon på 3,5 G

2. Visjonsposisjoneringssystem

Flyvende sentreringsteknologi: fullstendig komponentidentifikasjon og posisjonering under plasseringsprosessen

Dobbelt kamerasystem:

Høyoppløselig globalt kamera (for PCB-posisjonering)

Høypresisjons lokalt kamera (for komponentidentifikasjon)

3. Fôringssystem

Intelligent materplattform:

Støtter 8 mm ~ 56 mm tapemater

Automatisk båndspenningskontroll

Automatisk identifikasjon av mater

III. Kjernespesifikasjoner og parametere

Parameter Spesifikasjoner

Plasseringsnøyaktighet ±50 μm @ 3σ

Plasseringshastighet 60 000 CPH (teoretisk maksimum)

Komponentområde 0402~24×24 mm (høyde 12,7 mm)

Materkapasitet Opptil 72 8 mm tapematere

Brettstørrelse 50 × 50 mm ~ 457 × 356 mm

Strømkrav 400VAC 3-fase 7kVA

IV. Kjernefordeler

1. Ultrahøy hastighet

Bransjeledende plasseringshastighet på 60 000 CPH

0,06 sekunder/chipplasseringssyklus

Dobbel utkragning som fungerer sammen

2. Stabil og pålitelig

Robust mekanisk struktur i industrikvalitet

<1000 ppm plasseringsfeilrate

Automatisk feilsikringssystem

3. Kostnadseffektiv

Lav plasseringskostnad per punkt

Rask avkastning på investeringen (vanligvis <18 måneder)

Lavt vedlikeholdsdesign

V. Utstyrsfunksjoner

1. Innovativt plasseringshode

Roterende tårndesign: 12 dyser roterer kontinuerlig

Intelligent dysevalg: velg automatisk den beste dysen

Vakuumkontrollsystem: uavhengig kontrollert vakuumkanal

2. Visjonssystem

Flyvende sentreringsteknologi reduserer pausetiden

Dobbeltkamerasystem forbedrer gjenkjenningsnøyaktigheten

Automatisk lysjustering

3. Fôringssystem

Rask utskifting av mater

Overvåking av båndstatus

Mangel på materiell advarselsfunksjon

VI. Funksjonelle moduler

1. Plasseringskontrollsystem

Algoritme for optimalisering av bevegelsesbane

Komponentdatabasehåndtering

Programoptimaliseringsfunksjon

2. Kvalitetssikringssystem

Funksjon for inspeksjon av første del

Overvåking av plasseringsprosessen

Dataregistreringsfunksjon

3. Produksjonsstyringssystem

Overvåking av utstyrsstatus

Statistikk over produksjonseffektivitet

Analyse av feillogg

VII. Forholdsregler ved bruk

1. Miljøkrav

Temperatur: 20±3℃

Fuktighet: 40–70 % relativ fuktighet

Vibrasjon: <0,5G (krever stabilt fundament)

2. Daglig drift

Utfør en rask kalibrering før du starter maskinen hver dag

Rengjør dysen regelmessig (anbefales hver 4. time)

Bruk originale forbruksvarer (dyser, matere osv.)

3. Vedlikehold

Innhold i varesyklusen

Dysekontroll Daglig Sjekk for slitasje og rengjøring

Smøring med ledetråd Ukentlig vedlikehold med spesialsmøreolje

Kamerakalibrering Månedlig Bruk standard kalibreringsbrett

Omfattende inspeksjon Kvartalsvis Utført av profesjonelle ingeniører

VIII. Vanlige feil og løsninger

1. Feil: Dårlig dyseopptak

Mulige årsaker:

Dyseblokkering

Utilstrekkelig vakuum

Feil innstilling for komponenttykkelse

Løsning:

Rengjør eller bytt dyse

Sjekk vakuumsystemet

Mål komponenttykkelsen på nytt

2. Feil: Feil ved komponentgjenkjenning

Mulige årsaker:

Forurensning av kameralinsen

Feil belysningsinnstilling

Feil komponentdata

Løsning:

Rengjør kameralinsen

Juster lysparametrene

Sjekk komponentdatabasen

3. Feil: Bevegelsessystemalarm

Mulige årsaker:

Mekanisk kollisjon

Unormal servodrift

Utilstrekkelig smøring av føringsskinnene

Løsning:

Sjekk den mekaniske strukturen

Start servosystemet på nytt

Smør den lineære føringen

IX. Vedlikeholdsideer

1. Systematisk feilsøking

Observer fenomenet: registrer alarmkoden og utstyrets status

Analyser de mulige årsakene: se i håndboken for å finne ut omfanget av feilen.

Trinnvis eliminering: sjekk fra enkelt til komplekst

2. Inspeksjonssekvens for viktige komponenter

Sugedyse og vakuumsystem

Status for mater

Visuelt system

Bevegelsesmekanisme

Kontrollsystem

3. Faglig støtte

Bruk SIPLACE-diagnoseprogramvaren

Kontakt Siemens teknisk støtte

Bytt ut reservedeler med originale deler

10. Markedsposisjonering

Foretrukket utstyr for masseproduksjon

Mainstream for produksjon av forbrukerelektronikk

Høyhastighetsmodell med høy kostnadseffektivitet

11. Sammendrag

Siemens SIPLACE HS60 SMT-maskin er det ideelle valget for masseproduksjon av elektronikk med:

Bransjeledende hastighet på 60 000 CPH

Stabil SMT-kvalitet

Økonomiske og effektive driftskostnader

Det er det ideelle valget for masseproduksjon av elektronikk. Gjennom standardisert daglig vedlikehold og vitenskapelig feilsøking kan utstyret sikres stabil drift over lang tid, noe som gir en pålitelig garanti for elektronikkproduksjon av høy kvalitet.