ASM DEK silketrykker 03I

DEK 03I er et referanseprodukt for helautomatiske trykkpresser på inngangsnivå, designet for små og mellomstore serier og elektronisk montering av mange forskjellige materialer. Med stabil utskriftsytelse og utmerket kostnadseffektivitet er den mye brukt innen forbrukerelektronikk, bilelektronikk, LED-belysning og andre felt, spesielt egnet for:

Små og mellomstore SMT-produksjonslinjer

FoU-testsenter

Raskt bytte av flere variasjoner

II. Kjernespesifikasjoner og tekniske parametere

Tekniske indikatorer DEK 03I detaljerte parametere

Maksimalt utskriftsområde 584 mm × 584 mm

Utskriftsnøyaktighet ±25μm @3σ

Utskriftshastighet 100–400 mm/s (justerbar)

Tilpasning av stålnetttykkelse 0,1–0,3 mm

Underlagstykkelsesområde 0,4–6,0 mm

Justeringssystem 2MP CCD-visjon (inkludert laserposisjonering)

Skrapesystem Doble skraper automatisk veksling (maks. trykk 15 kg)

Krav til strømforsyning Trefase AC 380V/2,5kVA

III. Kjerneprinsipp for arbeid

1. Utskriftsprosess

PCB-posisjonering: vakuumadsorpsjon + kantklemmefiksering (posisjoneringsnøyaktighet ±0,01 mm)

Visuell justering: CCD-gjenkjenning MARK-punkt (FOV 20 mm × 20 mm)

Fylling av loddepasta: skrapen skyver loddepastaen i en vinkel på 30–60°

Avformingskontroll: juster separasjonshastigheten intelligent (0,1–3 mm/s)

2. Viktige delsystemer

Bevegelseskontroll: servomotor + presisjonsskrue (gjentakelsesposisjoneringsnøyaktighet ±5 μm)

Trykkstyring: lukket sløyfekontroll av skrapetrykk (justerbar 50–500 g/cm²)

Temperatur- og fuktighetskompensasjon: sanntidsovervåking av miljøparametere og automatisk justering

For det fjerde, fem kjernefordeler

Høy kostnadsytelse

Kjøpskostnaden er 20 % lavere enn lignende modeller

Energiforbruk <2,5 kW/t (energisparemodus kan redusere med 30 %)

Utmerket stabilitet

Nøkkelkomponenter (blyskrue, føringsskinne) bruker THK/NSK-merke

MTBF > 10 000 timer

Intelligent drift

Grafisk berøringsskjerm (støtter kinesisk og engelsk grensesnitt)

Formelminnefunksjon (kan lagre 100+ programmer)

Fleksibel tilpasning

Modellkonverteringen er fullført på 15 minutter

Støtter ulike typer loddepasta, som ikke-rengjørbar/vannvaskbar

Presisjonsutskrift

Minimum utskrivbar 0402-blokk

Avvik for loddetapastatykkelse <±10%

V. Typiske bruksscenarier

Smarttelefon: BGA-utskrift med 0,4 mm pitch

Bilelektronikk: stort LED-driverkort

Industriell kontroll: trykking av tykk kobberplate (6 mm)

Medisinsk utstyr: utskrift av mikrosensorkort

VI. Fullstendig vedlikeholdsplan for livssyklusen

1. Spesifikasjoner for daglig vedlikehold

Vedlikeholdselementer Syklusdrift standard

Rengjøring av skraper Hvert skift Bruk støvfri klut + IPA-rengjøring

Spenningsdeteksjon av stålnett Ukentlig måling av spenningsmåler (≥35N/cm²)

Smøring av føringsskinne Månedlig Påfør SKF LGHP2-fett

Inspeksjon av vakuumgenerator Kvartalsvis vakuumtest (≥-80 kPa)

2. Liste over viktige reservedeler

Skrapeblad (anbefalt fra DEK original, levetid på ca. 500 000 ganger)

Vakuumdyse (standard/stor størrelse)

CCD-kamerabeskyttelseslinse

Servomotorkoder

3. Tabell for kalibreringssyklus

Kalibreringselementer Syklusverktøy

Visuell justeringsnøyaktighet 1 måned Standard kalibreringsplate (inkludert 0,1 mm linjer)

Skrapeparallellitet 3 måneder Laserinterferometer

Plattformnivå 6 måneder Elektronisk nivå (0,01° nøyaktighet)

VII. Dyptgående veiledning for feildiagnose

1. Feiltreanalyse (med utskriftsoffset som eksempel)

Mulige årsaker:

Visuell justeringsavvik (45 %)

Løshet i kretskortposisjonering (30 %)

Utilstrekkelig stålnettspenning (15 %)

Andre (10 %)

Diagnostisk prosess:

Sjekk MARK-punktgjenkjenningsraten (bør være ≥99,5 %)

Test vakuumadsorpsjonskraft (standard ≥-65 kPa)

Mål stålnettspenningen (senterpunkt ≥30N/cm²)

2. Fem vanlige feilhåndteringer

Feil 1: E205-alarm (feil i visuell justering)

Håndteringstrinn:

Rengjør CCD-linsen (bruk en spesiell rengjøringsstav)

Juster lyskildens intensitet (anbefalt 70–80 %)

Oppdater MARK-punktparametere (utvid søkeområdet med 10 %)

Feil 2: Trekkspissen på loddepastaen

Grunnårsak:

For høy avformingshastighet (står for 60 %)

Unormal loddepastas viskositet (står for 30 %)

Løsning:

Parameterjustering

1. Reduser avformingshastigheten til 0,5 mm/s

2. Øk skrapetrykket (anbefalt +10 %)

3. Sjekk oppvarmingstiden for loddepasta (trenger ≥4 timer)

Feil 3: Unormalt skrapetrykk

Rask feilsøking:

Sjekk ledningene til trykksensoren

Kalibrer trykknullpunkt (må utføres i ubelastet tilstand)

Test servomotorstrøm (standard 1,5 A ± 0,2)

Feil 4: Vakuumlekkasje

Forebyggende tiltak:

Sjekk dysetetningen ukentlig

Bytt støvsugerfilter månedlig

Feil 5: Systemfrysing

Akuttbehandling:

Sikkerhetskopier gjeldende program

Kjør minnetest etter omstart (kommando: *#MEMTEST)

Oppdater systemfastvare (kontakt kundeservice)

VIII. Veien til teknologisk oppgradering

1. Alternativer for maskinvareoppgradering

Visuell oppgraderingspakke: 2MP→5MP kamera (nøyaktighet økt til ±15μm)

Intelligent skrapesystem: Legg til trykktilbakemeldingsfunksjon i sanntid

2. Programvareoppgraderingsrute

Grunnversjon→Avansert versjon:

Legg til 3D-funksjon for deteksjon av loddepaste

Støtt SPC-dataanalyse

3. Løsning for integrering av produksjonslinjer

Koblet konfigurasjon:

DEK 03I + SIPLACE SX2 → danner en kompakt produksjonslinje

(UPH kan nå 45 000 poeng)

IX. Støtte til anskaffelsesbeslutninger

1. Kost-nytte-analyse

Prosjekt DEK 03I Konkurransedyktig produkt A Fordel sammenligning

Kostnad for enkeltutskrift 0,15 ¥ 0,22 ¥ 32 % lavere

Linjebyttetid 8 min 15 min 47 % raskere

Utskriftsutbytte 99,2 % 98,5 % 0,7 % høyere

2. Utvalgsforslag

Standardversjon: egnet for brukere med begrenset budsjett (omtrent ¥350 000)

High-end-versjon: anbefalt for kunder innen bilelektronikk (rundt 480 000 ¥)

X. Sammendrag og fremtidsutsikter

DEK 03I opprettholder sin ledende posisjon i inngangsmarkedet gjennom modulær design og intelligent trykkkontroll. Dens utskriftsnøyaktighet på ±25 μm og høyhastighetsutskrift på 400 mm/s balanserer effektivitet og kvalitet perfekt. Med lanseringen av DEKs nye generasjon Photon-plattform kan 03I-brukere sømløst oppgradere til intelligente utskriftsløsninger.