ASM-overflatemonteringsmaskinen opplevde at materiale fløy under installasjonen, noe som førte til at materialet falt ned på kretskortet.

Håndteringsmetoder og feilsøkingstrinn

Det anbefales å gjennomføre en systematisk undersøkelse i rekkefølge fra lett til vanskelig og fra utsiden til innsiden.

Trinn 1: Umiddelbar respons og innledende observasjon

Nødstopp: Stopp produksjonslinjen umiddelbart for å forhindre ytterligere skade på defekte produkter og utstyr.

Merking av plasseringen til det flygende materialet: Merk posisjonen og modellen til den mistede komponenten på kretskortet der det flygende materialet oppsto for senere analyse.

Observasjonsfenomen:

Er det flygende materialet festet til et bestemt hode? Eller er det festet med et bestemt materiale? Eller skjer det tilfeldig?

Observer det omtrentlige området der komponenten faller, er det under bevegelsen etter materialhenting eller i installasjonsøyeblikket?

Trinn 2: Systematisk feilsøking (etter 5M1E-metoden)

1. Sugedyse

Rengjøring og inspeksjon: Rengjør først alle sugedyser som er i bruk, og bruk et mikroskop eller forstørrelsesglass for å sjekke om det er blokkeringer, slitasje og sprekker.

Bekreft modellen: Bekreft om dysemodellen samsvarer med spesifikasjonene til de komponentene som produseres for øyeblikket.

Utskiftingstest: Bytt ut den mistenkte problematiske dysen med en ny, og test om problemet er løst.

2. Mater

Korriger mateposisjonen: Gå manuelt inn i materen og observer om mateposisjonen er i midten rett under sugedysen. Hvis det er noe avvik, må du lære inn materialopptaksposisjonen på nytt.

Sjekk materen: Sjekk om matergiret er slitt, om dekselet er tett presset og om luftrøret er uhindret.

Sammenligningstest: Bytt ut materen med flygende materiale med en annen mater av samme modell fra en vanlig maskin for å se om problemet overføres sammen med materen.

3. Komponenter og materialer

Kontroller materialene: Sjekk om teipens dekselfilm har flasses helt av, og om komponentene er løse i teipen. Prøv å bytte til en ny rull med materiale for testing.

Måling av komponenter: Bruk et mikrometer til å måle tykkelsen, lengden og bredden på komponentene, og sammenlign dem med parameterne som er angitt i programmet.

4. Program og parametere

Kontroller høydeinnstillingen: Bekreft og lær inn matingshøyden og monteringshøyden til komponentene på nytt.

Optimaliseringshastighet: Reduser Z-aksens bevegelseshastighet til monteringshodet på riktig måte, spesielt for lette og små komponenter (som 020101005).

Kontroller vakuum-/blåseinnstillingene: Sjekk om vakuumdeteksjonsnivået er rimelig, og om blåsetrykket er for høyt (vanligvis satt til 3–5 bar, små komponenter må være mindre).

Sjekk komponentbiblioteket: Sørg for at parameterne som størrelse, tykkelse, type osv. i komponentbiblioteket er nøyaktige og korrekte.

5. Utstyrsmaskinvare

Sjekk vakuumsystemet:

På maskinens I/O-overvåkingsgrensesnitt, sjekk om vakuumverdien til monteringshodet er innenfor normalområdet (vanligvis >-70 kPa under suging).

Overvåk om lyden fra vakuumgeneratoren er normal.

Sjekk om det er noen lyd av luftlekkasje i vakuumrøret og om skjøtene er løse.

Rengjør vakuumfilteret: Skift eller rengjør inntaksfilteret til vakuumpumpen regelmessig.

Kontroller monteringshodet: Kontroller om monteringshodet er løst og om Z-aksemotoren går jevnt.

6. Miljø og inventar

Kontroller PCB-støtten: Øk eller juster posisjonen til utstøterpinnen for å sikre at PCB-kortet er godt støttet under installasjonen, uten å henge eller riste.

Kontroller utstyrets nivå: Bruk et vater for å sjekke om maskinen er i horisontal tilstand.