EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନ୍ ହେଉଛି SMT ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ମୂଳ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ | ମୂଲ୍ୟ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନ୍ ପୁରା ଲାଇନରେ ସବୁଠାରୁ ମହଙ୍ଗା ଅଟେ | ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନ୍ ଏକ ଲାଇନର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ତେଣୁ, ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନକୁ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ମସ୍ତିଷ୍କ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ, ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ନୁହେଁ | ଯେହେତୁ smt ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନ୍ ଏତେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନରେ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଅତ୍ୟୁକ୍ତି ହେବନାହିଁ | ତେବେ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନ୍ କାହିଁକି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍? ଏହାକୁ କିପରି ପରିଚାଳନା କରିବେ? ଜିକ୍ଭାଲ୍ୟୁ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର ସମ୍ପାଦକ ଆପଣଙ୍କୁ ଏହି ଦିଗ ବିଷୟରେ କହିବେ |
ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ |
ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଆତ୍ମ-ସ୍ପଷ୍ଟ, ଏପରିକି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମଧ୍ୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୁଖ୍ୟତ its ଏହାର ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ବିଫଳତା ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିବା, ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଫିଙ୍ଗିବା ହାରକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିବା | ଆଲାର୍ମ ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ କର, ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି କର |
ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ମେସିନର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସାପ୍ତାହିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ତ୍ର quarter ମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ସାପ୍ତାହିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:
ଯନ୍ତ୍ରର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କର; ପ୍ରତ୍ୟେକ ସେନସରର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କର, ମେସିନ୍ ଏବଂ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଧୂଳି ଏବଂ ମଇଳାକୁ ସଫା ଏବଂ ବିଛିନ୍ନ କର, ଯାହାଫଳରେ ଧୂଳି ଏବଂ ମଇଳା ହେତୁ ମେସିନ୍ ଭିତରେ ଖରାପ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ନହେବା ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହୋଇ ଜଳିଯିବା | ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଖାଲି ଘଟଣା ଅଛି;
ମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:
ଯନ୍ତ୍ରର ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶରେ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ, ସେମାନଙ୍କୁ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ (ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: ସ୍କ୍ରୁ ରଡ୍, ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍, ସ୍ଲାଇଡର୍, ଡ୍ରାଇଭ୍ ବେଲ୍ଟ, ମୋଟର କପ୍ଲେନ୍ସ ଇତ୍ୟାଦି), ଯଦି ମେସିନ୍ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଚାଲିଥାଏ, ପରିବେଶ କାରକ, ଧୂଳି ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶରେ ରହିବ, X ଏବଂ Y ଅକ୍ଷ ପାଇଁ ତେଲ ଲଗାଇବା ତେଲ ବଦଳାଇବ | ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ତାରଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଚୋପା ନୋଜଲ୍ ଅବରୋଧ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତରଳ ତେଲ ମିଶାନ୍ତୁ, କ୍ୟାମେରା ଲେନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଫା କରନ୍ତୁ;
ତ୍ର ar ମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:
HCS ଯନ୍ତ୍ରରେ ସ୍ଥାନିତ ମୁଣ୍ଡର ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ, ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ବାକ୍ସର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭଲ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଅଛି କି ନାହିଁ; ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନର ପୋଷାକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ବଦଳାନ୍ତୁ ଏବଂ ମରାମତି କରନ୍ତୁ (ଯେପରିକି: ମେସିନ୍ ଲାଇନର ପରିଧାନ, କେବୁଲ୍ ର୍ୟାକ୍ ପିନ୍ଧିବା, ମୋଟର, ସ୍କ୍ରୁ ରଡ୍) ଫିକ୍ସିଂ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ ହ୍ରାସ, କିଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଖରାପ ଗତି, ଭୁଲ ପାରାମିଟର ସେଟିଂସମୂହ | , ଇତ୍ୟାଦି) |
