Regulāras izvietošanas mašīnas apkopes priekšrocības

Ievietošanas mašīna ir SMT ražošanas līnijas galvenā un vissvarīgākā iekārta. Cenas ziņā ievietošanas mašīna ir visdārgākā visā līnijā. Ražošanas jaudas ziņā ievietošanas mašīna nosaka līnijas ražošanas jaudu. Tāpēc ievietošanas mašīnas salīdzinājums ar ievietošanas ražošanas līnijas smadzenēm nav pārspīlējums. Tā kā ievietošanas mašīna ir tik svarīga SMT ražošanas līnijā, noteikti nav pārspīlējums veikt ievietošanas mašīnas regulāru apkopi. Tad kāpēc ievietošanas mašīna būtu jāapkopj? Kā to apkopt? Par šo aspektu pastāstīs Geekvalue Industry redaktors.

Izvietošanas mašīnas apkopes mērķis

Izvietošanas mašīnas apkopes mērķis ir pašsaprotams, pat citam aprīkojumam ir nepieciešama apkope. Izvietošanas mašīnas apkope galvenokārt ir paredzēta, lai uzlabotu tās kalpošanas laiku, samazinātu atteices līmeni, nodrošinātu izvietošanas mašīnas stabilitāti un ražošanas efektivitāti, kā arī efektīvi samazinātu izmešanas ātrumu. Samazinātu trauksmes signālu skaitu, uzlabotu mašīnas ražošanas efektivitāti un uzlabotu ražošanas kvalitāti.

Ievietošanas iekārtas regulāra apkope Iknedēļas apkope, ikmēneša apkope, ceturkšņa apkope

Iknedēļas apkope:

Notīriet iekārtas virsmu; notīriet katra sensora virsmu, notīriet un izjauciet putekļus un netīrumus no iekārtas un shēmas plates virsmas, lai izvairītos no sliktas siltuma izkliedes iekārtas iekšpusē putekļu un netīrumu dēļ, kas var izraisīt elektrisko detaļu pārkaršanu un izdegšanu. Pārbaudiet, vai skrūves ir vaļīgas. Vai nav vaļīguma fenomena.

Ikmēneša apkope:

Pievienojiet mašīnas kustīgajām daļām smēreļļu, notīriet tās un ieeļļojiet (piemēram, skrūvju stieņus, vadotnes, slīdņus, piedziņas siksnas, motora savienojumus utt.). Ja mašīna darbojas ilgu laiku vides faktoru dēļ uz kustīgajām daļām pielips putekļi. Nomainiet X un Y asu smēreļļu; pārbaudiet, vai zemējuma vadi ir labi savienoti; pārbaudiet, vai iesūkšanas sprausla nav bloķēta, un pievienojiet šķidru eļļu, pārbaudiet un notīriet kameras objektīvu.

Ceturkšņa apkope:

Pārbaudiet HCS instrumenta novietošanas galviņas stāvokli un veiciet tās apkopi, vai elektriskās kārbas barošanas avots ir labi kontaktēts; pārbaudiet katras iekārtas sastāvdaļas nodilumu, nomainiet to un veiciet kapitālo remontu (piemēram: mašīnu līnijas nodilums, kabeļu plaukta, motora, skrūvju stieņa nodilums), stiprinājuma skrūvju vaļīgums, noteiktu mehānisko daļu slikta kustība, nepareizi parametru iestatījumi utt.).