ASM E prin alimentator siplace 2x8mm 00141569

Alimentatorul ASM E BY SIPLACE SMT 2×8mm (model: 00141569) este un dispozitiv de alimentare de înaltă precizie conceput pentru liniile de producție SMT (tehnologie de montare la suprafață), potrivit pentru benzi duble cu lățimea de 8 mm (2×8 mm). Alimentatorul adoptă o tehnologie avansată de transmisie mecanică și detectare pentru a asigura o alimentare stabilă și eficientă a componentelor, potrivit pentru nevoile de plasare a componentelor electronice de mare viteză și precizie.

2. Avantajele produsului

Design cu bandă dublă: permite alimentarea simultană a benzilor de 2×8 mm pentru a îmbunătăți eficiența plasării.

Alimentare de înaltă precizie: adoptă transmisie cu angrenaj de precizie, iar eroarea pasului de alimentare este controlată în limita a ±0,03 mm.

Sistem inteligent de detectare: senzori optici/magnetici integrați, monitorizare în timp real a stării benzii, reducând riscul de lipsă de material sau blocare.

Design rapid pentru schimbarea materialului: mecanism umanizat de fixare a benzii, timpul de schimbare a materialului este scurtat la mai puțin de 10 secunde.

Compatibilitate ridicată: se adaptează la seria SIPLACE X, seria S și alte mașini ASM SMT.

Design cu durată lungă de viață: componentele cheie sunt fabricate din materiale din aliaj rezistente la uzură, iar durata de viață poate ajunge la peste 10 milioane de ori.

Costuri reduse de întreținere: design modular, înlocuire ușoară a pieselor de uzură.

III. Caracteristici tehnice

1. Caracteristici ale structurii mecanice

Design compact: dimensiuni 120 mm × 60 mm × 40 mm, potrivit pentru amplasarea liniilor de producție de mare densitate.

Mecanism de alimentare cu șină dublă: asigură alimentarea sincronă și stabilă a benzilor de material bidirecționale.

Transmisie cu angrenaje de precizie: adoptă un motor pas cu pas cu raport de reducere 1:20, iar alimentarea este lină și fără trepidații.

Dispozitiv de presare reglabil: se adaptează la curele de diferite grosimi (0,2 mm ~ 1,0 mm).

2. Caracteristicile sistemului electronic

Mecanism dublu de detectare cu senzor Hall + senzor fotoelectric pentru îmbunătățirea fiabilității.

Sursă de alimentare de 24V CC, design cu consum redus de energie (≤10W).

Nivel de protecție IP54, rezistent la praf și anti-interferențe statice.

Interfață de comunicare RS-485 (unele modele), suportă monitorizare de la distanță și reglarea parametrilor.

4. Principiul de funcționare

Transmisia puterii: Sistemul principal de control al mașinii de plasare trimite un semnal de impuls pentru a acționa motorul pas cu pas din interiorul alimentatorului pentru a se roti.

Avansarea benzii de alimentare: Motorul acționează clichetul de alimentare prin setul de angrenaje, iar fiecare rotație la un unghi fix (cum ar fi 7,5°) împinge banda de alimentare înainte cu un pas (de obicei 4 mm).

Detectarea poziției:

Senzorul Hall detectează poziția clichetului pentru a se asigura că materialul este la locul lui.

Senzorul fotoelectric detectează poziția orificiului benzii de material pentru a determina dacă există o lipsă de material sau un blocaj.

Control feedback: Semnalul senzorului se întoarce la mașina de plasare pentru a forma un control în buclă închisă care să asigure precizia alimentării.

Expunerea componentelor: Când banda de material este montată, mecanismul de dezlipire ridică ușor pelicula de acoperire pentru a face componenta într-o stare absorbabilă.

5. Funcții de bază

Alimentare sincronă cu două canale: Două benzi de material de 8 mm sunt furnizate simultan pentru a îmbunătăți eficiența de plasare.

Corecție automată a abaterii: Detectează abaterea de alimentare și o ajustează automat pentru a reduce rata de aruncare.

Avertizare privind lipsa materialului: Când pe banda de transport mai rămân 5 până la 10 componente, se declanșează o alarmă pentru a solicita operatorului să schimbe materialul.

Protecție anti-blocare a materialului: Se oprește automat atunci când se detectează o anomalie a benzii de material (cum ar fi răsucirea, ruperea).

Înregistrarea datelor: Stochează datele de operare, cum ar fi orele de hrănire și înregistrările de alarmă, pentru o trasabilitate și analiză ușoară.

VI. Rolul în linia de producție SMT

Îmbunătățiți eficiența producției: Designul cu bandă dublă reduce frecvența schimbărilor de materiale și este potrivit pentru producția de masă.

Asigurați precizia de montare: Alimentarea de înaltă precizie asigură o poziționare precisă a componentelor și reduce riscul de decalaj al suprafeței.

Reduceți timpul de nefuncționare: Sistemul inteligent de detectare avertizează în avans asupra defecțiunilor și reduce întreruperile liniei de producție.

Compatibil cu o varietate de componente: Potrivit pentru o varietate de componente SMD, cum ar fi rezistențe, condensatoare și circuite integrate.

VII. Informații despre defecțiuni comune și metode de tratare

Cod de eroare Descrierea erorii Cauză posibilă Soluție

E101 Timp de alimentare expirat 1. Banda de material blocată

2. Defecțiune motor

3. Defecțiune senzor 1. Verificați traseul benzii de material

2. Testați alimentarea cu energie a motorului

3. Curățați sau înlocuiți senzorul

E102 Alarmă de lipsă de material 1. Banda de material este consumată

2. Evaluare greșită a senzorului

3. Interferență de semnal 1. Înlocuiți banda adezivă cu material nou

2. Reglați sensibilitatea senzorului

3. Verificați firul de ecranare

E103 Alimentarea cu material nu este în poziție 1. Eroare de setare a treptei

2. Rezistența mecanică este prea mare

3. Tensiunea de acționare este scăzută 1. Verificați parametrii programului

2. Lubrifiați șinele de ghidare

3. Verificați sursa de alimentare de 24V

E104 Defecțiune senzor 1. Contaminare senzor

2. Deteriorarea plăcii de circuit

3. Conector slăbit 1. Curățați fereastra senzorului

2. Verificați placa de circuit imprimat

3. Reconectați linia de semnal

E105 Benzile din material dublu nu sunt sincronizate 1. Uzura angrenajului

2. Tensiune neuniformă a curelei de material

3. Acționare anormală a motorului 1. Înlocuiți angrenajele

2. Reglați tensiunea curelei de material

3. Verificați driverul motorului

VIII. Metode de întreținere

1. Întreținere zilnică

Curățare: Ștergeți suprafața alimentatorului cu o lavetă fără praf îmbibată cu alcool în fiecare zi și folosiți un pistol cu ​​aer comprimat pentru a îndepărta praful din interior (presiune ≤ 0,3 MPa).

Lubrifiere: Aplicați vaselină specială (cum ar fi Kluber Isoflex NBU15) pe șinele de ghidare și piesele angrenajului în fiecare săptămână.

Verificați elementele de fixare: Asigurați-vă că toate șuruburile și conectorii nu sunt slăbiți.

2. Întreținere regulată (la fiecare 3 luni sau 5 milioane de hrăniri)

Demontare și curățare: Îndepărtați praful din interior și verificați uzura angrenajelor și a clichetelor.

Înlocuiți piesele de uzură: cum ar fi clichetele de alimentare, arcurile de presiune etc.

Calibrarea senzorului: Folosiți benzi din materiale standard pentru a testa dacă răspunsul senzorului este normal.

Detectarea motorului: Măsurați curentul (valoare normală 0,5~1,2A) și verificați uzura periei de carbon.

IX. Concluzie

Alimentatorul ASM E BY SIPLACE 2×8mm (00141569) a devenit o soluție eficientă pentru liniile de producție SMT datorită designului său cu bandă dublă, alimentării de înaltă precizie și detectării inteligente. Utilizarea corectă și întreținerea regulată pot prelungi considerabil durata de viață a acestuia și pot reduce timpii de nefuncționare. Atunci când întâmpinați defecțiuni complexe, se recomandă contactarea echipei noastre tehnice pentru a evita auto-demontarea și deteriorarea secundară.