Alimentator ASM Siplace cu senzor 8MM 00141490

Alimentatorul electronic ASM SMT cu 8 benzi cu senzori (model: 00141490) este un dispozitiv electronic de alimentare de înaltă precizie, conceput pentru benzi cu lățimea de 8 mm, potrivit pentru alimentarea stabilă a diverselor componente SMD. Alimentatorul integrează un sistem inteligent de detectare, care poate monitoriza starea benzii în timp real, îmbunătățește semnificativ fiabilitatea montării și eficiența producției și este un echipament cheie indispensabil în liniile de producție SMT moderne.

2. Avantajele de bază

Capacitate inteligentă de monitorizare

Senzor fotoelectric de înaltă sensibilitate încorporat, detectarea în timp real a poziției benzii de material și a stării prezenței componentelor

Funcție de avertizare privind lipsa de materiale (alarmă în avans cu 5-10 componente)

Precizie de alimentare ultra-înaltă

Adoptând tehnologia de servocomandă, precizia pasului de alimentare atinge ±0,02 mm

Potrivit pentru plasarea de precizie a componentelor din seria 01005 și ulterioară

Compatibilitate excelentă

Adaptabil la mașinile de plasare mainstream din seria ASM SIPLACE X/S/D

Suportă bandă de 8 mm (distanță reglabilă 2/4/8 mm)

Funcționare eficientă și stabilă

Viteză maximă de alimentare de 40 ori/secundă

Componentele cheie sunt fabricate din oțel tungsten, cu o durată de viață de peste 10 milioane de ori

Design convenabil pentru întreținere

Structură modulară, componentele principale pot fi înlocuite rapid

Indicator de diagnosticare a defecțiunilor încorporat

3. Caracteristici tehnice

1. Structura mecanică

Design compact: dimensiuni 125 mm × 45 mm × 35 mm

Sistem de alimentare cu șină dublă de ghidare: asigură o funcționare lină a benzii de alimentare cu material

Set de angrenaje de precizie: raport de transmisie 20:1, fără trepidații la alimentare

Dispozitiv de presare reglabil: potrivit pentru benzi cu grosimea de 0,15-1,2 mm

2. Sistem electronic

Senzor multimod:

Senzorul fotoelectric cu infraroșu detectează poziția orificiului benzii de material

Senzorul Hall monitorizează poziția de alimentare

Interfata de comunicare:

Suportă comunicare RS-485 (unele modele)

Poate fi conectat la sistemul MES pentru trasabilitatea datelor

Proiectare protecție:

Nivel de protectie IP54

Strat de ecranare anti-interferență electromagnetică

IV. Funcții de bază

Control precis al alimentării

Reglați automat distanța dintre pașii de alimentare (2/4/8 mm) în funcție de setările programului

Monitorizare inteligentă a stării

Detectarea în timp real a cantității rămase din banda de material și a stării de alimentare

Verificare existență componente (autocolant anti-lipsă)

Funcție automată de corecție a abaterilor

Pentru o ușoară compensare automată a abaterilor de alimentare

Înregistrarea și analiza datelor

Stocați ultimele 1000 de înregistrări de alarmă

Statistici privind timpii cumulativi de hrănire

Mecanism rapid de schimbare a materialului

Acționare cu o singură mână a dispozitivului de eliberare a benzii de material

Timp de schimbare a materialului <8 secunde

V. Funcția liniei de producție

Îmbunătățiți calitatea montajului

Reduceți rata de aruncare prin monitorizare în timp real (poate fi controlată sub 0,3%)

Optimizați eficiența producției

Mașină de alimentare și plasare de mare viteză pentru maximizarea CPH-ului

Funcția de avertizare timpurie reduce timpii de nefuncționare neplanificați

Reduceți risipa de materiale

Avertizare precisă a cantității rămase pentru a evita uzura benzii de material

Fundație inteligentă pentru modernizare

Furnizarea unei interfețe de achiziție de date pentru Industria 4.0

VI. Tratarea defectelor comune

Cod de eroare Fenomen de eroare Cauză posibilă Soluție

E201 Timp de alimentare expirat 1. Banda de material blocată

2. Defecțiune motor

3. Evaluare greșită a senzorului 1. Verificați traseul benzii de material

2. Măsurați impedanța motorului (normal 5-8Ω)

3. Curățați fereastra senzorului

E202 Alarmă lipsă material 1. Banda de material este consumată

2. Decalaj senzor

3. Interferență de semnal 1. Înlocuiți banda adezivă

2. Recalibrați senzorul

3. Verificați împământarea

E203 Abaterea poziției de alimentare 1. Uzura angrenajului

2. Tensiune anormală a benzii de material

3. Eroare parametru 1. Înlocuiți setul de angrenaje

2. Reglați tensiunea tăvii de material

3. Verificați parametrii pasului

E204 Defecțiune senzor 1. Poluare a traseului luminos

2. Oxidarea conectorului

3. Deteriorarea plăcii de circuit imprimat 1. Curățați cu alcool

2. Conectorii mânerului

3. Înlocuiți placa de control

E205 Întrerupere a comunicării 1. Deteriorarea cablului

2. Interfață liberă

3. Nepotrivire de protocol 1. Înlocuiți linia de comunicație

2. Reconectați-vă

3. Verificați adresa dispozitivului

VII. Plan de întreținere

Întreținere zilnică

Operațiune de curățare

Ștergeți carcasa cu o lavetă fără praf în fiecare zi

Curățați interiorul cu un pistol cu ​​aer comprimat în fiecare săptămână (presiune ≤ 0,3 MPa)

Întreținerea lubrifierii

Lubrifiați șina de ghidare după fiecare 500.000 de hrăniri (folosind Kluber Isoflex NBU15)

Elemente de inspecție

Verificați zilnic curățenia ferestrei senzorului

Verificați starea conexiunii prin cablu în fiecare săptămână

Întreținere regulată (trimestrială)

Curățare profundă

Demontați și curățați setul de angrenaje și șina de ghidare

Înlocuirea pieselor de uzură

Verificați și înlocuiți clichetul de alimentare uzat

Testați sensibilitatea senzorului

Calibrare completă

Verificați precizia alimentării folosind o bandă de calibrare standard

Verificați curentul motorului (nominal 0,6-1,0A)

VIII. Sugestii de utilizare

Optimizați setările parametrilor

Reglați forța de alimentare în funcție de tipul de bandă (de obicei 30-50N)

Avertisment setat în mod rezonabil Advance (se recomandă 5-8 componente)

Managementul mediului

Mențineți temperatura ambiantă la 15-35 ℃

Controlul umidității la 30-70% umiditate relativă

Rezerva de piese de schimb

Recomandat: Angrenaj de alimentare (P/N: 00141491), modul senzor (P/N: 00141492)

Sugestie de actualizare

Pentru cerințe de înaltă precizie, o versiune cu senzor de înaltă rezoluție este opțională

IX. Rezumat

Senzorul ASM cu 8 benzi Feida 00141490 a devenit standardul industriei pentru aplicațiile cu bandă de 8 mm datorită monitorizării inteligente, preciziei ultra-înalte și performanței stabile. Potrivit în special pentru:

Plasarea precisă a componentelor (cum ar fi QFN, circuit integrat cu pas fin)

Linie de producție inteligentă fără pilot

Mediu de producție cu mix ridicat

Prin întreținere standardizată și gestionarea corectă a defecțiunilor, echipamentul poate menține o eficiență operațională de peste 98%, ceea ce reprezintă un echipament cheie pentru îmbunătățirea eficienței complete a liniilor de producție SMT.