Alimentator ASM SIPLACE POP 00117012

Alimentatorul POP ASM 00117012 este un alimentator de înaltă precizie conceput pentru procesul Package on Package, utilizat pentru alimentarea cu precizie a componentelor superioare ale ambalajului (cum ar fi cipurile de memorie așezate pe procesoare) în liniile de producție SMT.

2. Funcții de bază

Realizează alimentarea sincronă a componentelor cu strat dublu (stratul inferior BGA + stratul superior POP)

Suportă un pas ultrafin de 0,35 mm și poziționarea precisă a componentelor

Cu detectarea înălțimii componentelor (rezoluție 0,1 mm)

Mecanism integrat complet sigur (previne utilizarea materialului greșit/lipirea inversă)

II. Specificații tehnice și parametri

Parametri tehnici ai proiectului Avantaje comparative ale industriei

Componente aplicabile Componente POP (4×4 mm până la 14×14 mm) Acceptă cel mai mic pas de 0,3 mm din industrie

Precizie de alimentare ±0,05 mm (CPK≥1,67) cu 50% mai mare decât alimentatorul convențional

Viteză de alimentare 0,5 secunde/bucată (maxim 12.000 CPH) Optimizare curbă de accelerare, reducere vibrații cu 30%

Compatibilitate bandă: bandă purtătoare de 8 mm/12 mm/16 mm, adaptare automată la tensiunea benzii (reglabilă 2-5 N)

Detectarea înălțimii Măsurarea înălțimii cu laser (rezoluție 0,01 mm) Feedback în timp real către axa Z a mașinii de plasare

Interfață de comunicare RS-485 + I/O digitală Suportă conectarea fără probleme a echipamentelor ASM Siplace

Nivel de protecție IP54 (rezistent la praf și stropi de apă) Adaptabil la medii de atelier fără praf

III. Structura mecanică și principiul de funcționare

1. Structura centrală

Diagramă

Cod

2. Flux de lucru

Transportul benzii: servomotorul acționează banda, senzorul de tensiune se ajustează în timp real

Separarea componentelor: mecanismul de ejecție ejectează componenta din canelura purtătoare

Detectarea înălțimii: coplanaritatea componentelor cu scanare laser (detectarea deformării)

Poziționare precisă: corecție asistată prin fereastra de poziționare vizuală (compensare a unghiului de ±0,01°)

IV. Inovații tehnologice cheie

Controlul dinamic al tensiunii

Folosind frâna magnetică cu pulbere + algoritmul PID, fluctuația tensiunii ≤±0.2N

Adaptare la benzi de la diferiți producători (cum ar fi 3M/Denka)

Sistem inteligent anti-coliziune

Senzorul de presiune monitorizează rezistența la ridicare (retragere automată >3N)

Preveniți coliziunea duzei cu componenta și deteriorarea acesteia

Design rapid pentru schimbarea liniei

Ghidaj bandă Reglare fără unelte (comutare 8mm↔12mm finalizată în 5 secunde)

Cipul NFC identifică automat numărul materialului (anti-material greșit)

V. Scenarii tipice de aplicare

Domeniu de aplicare Performanță specifică

Dispozitive mobile AP pentru telefoane mobile + stivuire de memorie (pas de 0,4 mm, diferență de înălțime ≤0,1 mm)

Suprapunere memorie GPU+HBM pentru calcul de înaltă performanță (componente de dimensiuni mari de 14×14 mm)

Electronică auto Suprapunere procesoare de calitate auto (design rezistent la vibrații, certificat ISO 16750-3)

Suprapunere micro-senzori pentru echipamente medicale (mod cameră curată, eliberare de particule <100 particule/ft³)

VI. Defecțiuni frecvente și soluții

Cod de eroare Fenomen Cauză principală Soluție profesională

E1701 Tensiune anormală a curelei de material Îmbătrânirea frânei cu pulbere magnetică/blocarea curelei de material 1. Înlocuiți frâna (ASM P/N: 00117012-BR)

2. Curățați șina de ghidare

E1702 Defecțiune la preluarea componentelor Deviație insuficientă a vidului/înălțimii elevatorului 1. Verificați conducta de vid (≥-80 kPa)

2. Reglați cursa ejectorului (0,5 ± 0,05 mm)

E1703 Detectarea înălțimii în afara toleranței Contaminarea lentilei laser/decalibrarea decalajului 1. Curățați fereastra optică cu etanol anhidru

2. Efectuați calibrarea laserului (este necesar un bloc standard)

E1704 Întrerupere comunicare Rezistență terminală RS485 lipsă Adăugați o rezistență de 120 Ω la capătul magistralei

VII. Specificații de întreținere

1. Întreținere periodică

Zilnic:

Curățați ghidajul benzii de material (cârpă fără praf + IPA)

Verificați filtrul de vid (diferență de presiune <5kPa)

Săptămânal:

Lubrifiați angrenajul de transmisie (Molykote EM-30L)

Calibrarea senzorului de tensiune (metoda greutății standard)

2. Întreținere profundă

La fiecare 6 luni:

Înlocuiți mediul de frână cu pulbere magnetică (pulbere magnetică specială ASM)

Inspecție completă a sistemului optic (valoare MTF ≥ 0,8)

În fiecare an:

Returnați la fabrică pentru testul de echilibru dinamic (valoare a vibrațiilor < 0,8 mm/s)

VIII. Actualizare și compatibilitate

1. Opțiuni de upgrade

Versiune de mare viteză (00117012-HS):

Viteza de alimentare a fost crescută la 0,3 secunde/particulă (18.000 CPH)

Șine de ghidare ceramice modernizate (durată de viață extinsă de 3 ori)

Versiune inteligentă (00117012-AI):

Detectarea defectelor benzilor de material cu ajutorul inteligenței artificiale integrate (identificarea zgârieturilor/deformărilor)

2. Notă de compatibilitate

Acceptă doar modelele ASM SIPLACE X4 și ulterioare

Necesită versiunea de firmware ≥ V5.2.1 (versiunea veche trebuie actualizată)

IX. Direcția evoluției tehnologiei

Integrare IoT:

Diagnosticarea la distanță 5G va fi acceptată în 2025

Fabricație ecologică:

Dezvoltarea unei versiuni de adaptare a benzii de material degradabil