Ползунок ASM 03039099 является основным передаточным компонентом головки размещения CPP (Component Placement Processor). Он является ключевым компонентом высокоточной линейной системы перемещения и напрямую влияет на:
Точность размещения (±25мкм)
Скорость бега (ускорение до 150 мм/мс)
Срок службы оборудования (расчетный срок службы ≥ 5 миллионов циклов)
II.Основные характеристики
Технические параметры проекта Технические особенности
Тип конструкции Четырехрядная шариковая линейная направляющая с регулируемым предварительным натягом (класс P0-P2)
Длина направляющей стандартная 320 мм (изменяемая ±50 мм) Полая конструкция снижает вес на 30%
Точность класса C3 (±5 мкм/300 мм) на 40% выше, чем у обычного класса C5
Грузоподъемность Радиальная 50 кг/Осевая 25 кг Коэффициент динамической нагрузки 1,5
Метод смазки Самосмазывающийся модуль (срок хранения масла ≥ 5 лет) Конструкция, не требующая обслуживания
Материал подшипниковая сталь GCr15+Окислительная обработка Твердость HRC60±2
III.Функция и принцип работы
Основная функция
Достичь высокоскоростного и точного линейного перемещения установочной головки в направлении X/Y
Ударное ускорение 20G подшипникового механизма сопла
Устранение обратного зазора путем предварительной нагрузки (≤2 мкм)
Кооперативная система
3D-движение осуществляется с помощью соединения с двигателем DP (например, 03050314)
Центрирование в полете осуществляется с помощью системы технического зрения.
IV. Основные моменты механического проектирования
Улучшенная конструкция гусеницы
Угол контакта 45° оптимизирует распределение нагрузки
Допуск диаметра шарика ±0,5 мкм
Пылезащитная технология
Трехуровневая система уплотнения (резиновый скребок + лабиринт + магнитное уплотнение)
Сертификация ISO 14644-1 Класс 5
Термическая стабильность
Коэффициент теплового расширения 11,5×10⁻⁶/℃ (соответствует раме из алюминиевого сплава)
Повышение температуры ΔT≤15K при полной нагрузке
V. Типичный вид отказа и его устранение
Феномен отказа Основная причина Решение
Ненормальное движение Износ шариков/плохая смазка 1. Замените шарик (φ3,175 мм, класс G10)
2. Добавьте смазку Molykote PG-641.
Дрейф положения Усталость пружины предварительной нагрузки Отрегулируйте гайку предварительной нагрузки (крутящий момент 1,2 Н·м±0,1)
Ползунок застрял. Попадание посторонних предметов в направляющую. 1. Разберите и очистите.
2. Замените уплотнительный узел (ASM P/N: 03039100)
Вибрация превышает норму. Плоскостность монтажной поверхности превышает допуск. Перешлифуйте монтажную поверхность (требуется ≤0,01 мм/м).
VI. Технические условия на обслуживание и уход
Ежедневный осмотр
Ежедневно:
Выслушайте шум бега (норма ≤55 дБ)
Проверьте целостность уплотнительной ленты.
Еженедельно:
Измерьте температуру пути (температура окружающей среды + ΔT ≤25℃)
Профессиональное обслуживание
Каждые 6 месяцев:
Очистите дорожку и смажьте ее заново (количество смазки 0,3 г/100 мм)
Проверьте износ шариков (разница в диаметре ≥0,002 мм, необходимо заменить)
Каждые 3 года:
Полностью замените шаровую группу (рекомендуется использовать оригинальные шары NSK)
VII. Технические моменты разборки и сборки
Процесс разборки
Используйте специальный зажим для фиксации слайдера (чтобы предотвратить травмирование людей в результате сброса предварительного давления)
Выпуск в следующем порядке:
Винты торцевой крышки (M4×8, 4 шт.)
Болты крепления гусеницы (M6×12, 8 шт.)
Технические характеристики установки
Требования к чистоте монтажной поверхности:
Шероховатость Ra≤0,8мкм
Плоскостность≤0,005 мм
Для регулировки предварительного давления требуется метод двойного управления крутящим моментом и смещением.
VIII. Модернизация и альтернативные решения
Версия с улучшенной производительностью (03039099-PRO)
Керамический шар (срок службы увеличен в 3 раза)
Встроенный датчик температуры
Экономичная альтернатива
Восстановленные детали (сертифицированы ASM, цена на 40% ниже)
Необходимо настроить параметры предварительной нагрузки.
IX.Тенденция развития технологий
Интеллектуальный мониторинг
Следующее поколение будет интегрировать датчики вибрации (стандарт ISO 10816)
Новое применение материала
Керамическая дорожка из нитрида кремния (этап испытаний)
X. Рекомендации по использованию
Экологические требования
Температура 15-35℃, влажность 30-70%RH
Чистота ≥ Класс 7 по ISO
Стратегия запасных частей
Рекомендация по основной производственной линии: соотношение запасных частей 1:5
Инвентарь должен включать:
Набор мячей (03039101)
Комплект уплотнений (03039100)