Камера PCB № 34 (03101402) машины для размещения ASM является ключевым визуальным компонентом, специально используемым для идентификации реперных меток печатных плат и глобального выравнивания, и играет ключевую роль в точном определении положения печатной платы в процессе размещения SMT. Ниже приведен всесторонний анализ спецификаций, функций, технических характеристик, сценариев применения, стратегий устранения неполадок, обслуживания и ремонта.
1. Технические характеристики
Подробные параметры товара
Модель 03101402 (PCB камера № 34)
Применяемое оборудование Установочные машины серии ASM SIPLACE (например, серии X4, TX, D и т. д.)
Тип камеры Промышленная камера с глобальным затвором высокого разрешения (ПЗС/КМОП)
Разрешение 2 МП~5 МП (поддерживает распознавание мелких меток размером 0,1 мм)
Частота кадров 30~60 кадров в секунду (высокоскоростная съемка, адаптация к ритму производственной линии)
Поле зрения (FOV) Обычно 30 мм × 30 мм ~ 50 мм × 50 мм (регулируемое)
Источник света: коаксиальный свет или кольцевой светодиод (красный свет/белый свет по желанию, регулируемая яркость)
Интерфейс связи GigE Vision или Camera Link
Уровень защиты IP50 (пылезащищенная конструкция, адаптируемая к условиям цеха поверхностного монтажа)
Положение установки: фиксировано на направляющей или портале установочной машины.
2. Функции и эффекты
(1) Основная функция
Глобальное позиционирование PCB
Определите реперную метку на печатной плате и рассчитайте точное положение печатной платы в системе координат устройства.
Компенсируйте смещение печатной платы (направление X/Y/θ), вызванное ошибкой обработки, отклонением приспособления или тепловой деформацией.
Выравнивание панели
Поддерживает локальное распознавание точек разметки многопанельных печатных плат для обеспечения единообразной точности размещения каждой небольшой платы.
Обнаружение дефектной платы
Может быть настроен на обнаружение коробления печатной платы, отсутствия углов, окисления точек маркировки и других дефектов.
(2) Рабочий процесс
После загрузки печатной платы камера перемещается в предустановленное положение точки отметки.
Возьмите изображение точки отметки и рассчитайте отклонение между фактическим положением и теоретическим положением печатной платы с помощью алгоритма.
Отправьте данные об отклонениях в систему управления установочной машиной для глобальной коррекции координат размещения всех компонентов.
3. Основные характеристики
Описание функции
Высокоточное позиционирование. Субпиксельный алгоритм, точность позиционирования может достигать ±10 мкм (в зависимости от механической точности оборудования)
Совместимость с широким полем зрения. Возможность определения точек разной формы (круг, крест, квадрат и т. д.).
Адаптивное освещение Интеллектуальная регулировка яркости источника света для адаптации к отражающим/матовым поверхностям печатной платы (например, медной фольге и чернилам)
Высокоскоростная обработка Обработка изображений на уровне миллисекунд, не влияет на машинный ритм размещения (CPH)
Конструкция с защитой от помех Защита от электромагнитных помех (ЭМП), защита от вибрации, адаптация к заводским условиям
4. Распространенные неисправности и способы их устранения
Явление неисправности Возможная причина Решение
Не удалось распознать точку отметки Недостаточная яркость источника света/загрязнение точки отметки 1. Отрегулируйте яркость источника света
2. Очистите точку разметки печатной платы.
Размытое изображение Загрязнение объектива или смещение фокуса 1. Протрите объектив тканью, не содержащей пыли.
2. Перекалибруйте фокус.
Прерывание связи (нет изображения) Ослабленный кабель/окисление интерфейса 1. Переподключите кабель GigE
2. Замените поврежденный кабель.
Большая ошибка позиционирования Смещение параметра калибровки/Конструкция точки отметки не соответствует 1. Повторно откалибруйте камеру
2. Проверьте файлы проекта печатной платы.
Перегрев камеры Плохое рассеивание тепла или постоянная перегрузка 1. Проверьте вентилятор охлаждения
2. Приостановка охлаждения устройства
5. Методы обслуживания
(1) Ежедневное обслуживание
Ежедневно:
Проверьте, не запылен ли объектив камеры и не загрязнен ли он, и протрите его чистой тканью, смоченной изопропиловым спиртом.
Убедитесь, что яркость источника света равномерна (нет мерцания или темных участков).
Еженедельно:
Проверьте, надежно ли подключены кабель передачи данных и кабель питания.
(2) Регулярная калибровка
Ежемесячно:
Для оптической калибровки используйте стандартную калибровочную плату (например, ASM 03101400).
Проверьте пороговые параметры алгоритма распознавания точек отметки.
Ежеквартальный:
Создавайте резервные копии параметров камеры, чтобы предотвратить потерю данных.
(3) Долгосрочное обслуживание
Ежегодно:
Обратитесь к должностному лицу ASM или уполномоченному поставщику услуг для проведения углубленной проверки, включая:
Тест производительности оптической системы
Чистка системы охлаждения (например, вентиляторов, вентиляционных отверстий)
6. Идеи ремонта
(1) Основные методы устранения неполадок
Обратите внимание на индикатор состояния (зеленый свет при нормальной работе, красный свет/мигание при неисправности).
Проверьте журнал ошибок системы ASM SIPLACE (например, «Ошибка Vision 3402»).
(2) Ремонт оборудования
Запасные части:
Царапины на линзах → Замените оптический узел линз (ASM P/N: 03101403).
Повреждение источника света → Замените светодиодный модуль (ASM P/N: 03101404).
Обновление прошивки:
Обновите драйвер камеры или алгоритм зрения через ASM Service Hub.
(3) Профессиональная поддержка
Если неисправность не удается устранить, обратитесь в службу технической поддержки ASM или в авторизованный ремонтный центр.
7. Резюме
Камера ASM PCB № 34 (03101402) является основным компонентом для обеспечения глобальной точности размещения печатных плат. Ее высокое разрешение, интеллектуальный источник света и быстрый алгоритм могут эффективно компенсировать ошибки изготовления и зажима печатных плат. Риск перерывов в производстве может быть значительно снижен за счет регулярной очистки, калибровки и профилактического обслуживания.
Полную техническую документацию можно найти в официальном руководстве ASM (Doc-03101402) или у поставщика оборудования.