1. Обзор
Модель: 03106620
Применимое оборудование: установочная головка ASM SIPLACE CP20P (обычно используется в установочных машинах серий SIPLACE X и D)
Основная функция: Во время высокоскоростной установки электронные компоненты стабильно захватываются и размещаются с помощью принципа вакуумной адсорбции, что обеспечивает точность и эффективность установки.
2. Основные функции
Вакуумная адсорбция: создается отрицательное давление, позволяющее соплу прочно адсорбировать компоненты (такие как резисторы, конденсаторы, ИС и т. д.).
Быстрый отклик: поддерживает высокоскоростную работу укладочной машины (более 30 000 CPH), а операция захвата и размещения выполняется за миллисекунды.
Регулируемое давление: адаптируется к компонентам разных размеров и веса (например, к небольшим компонентам 0201 или большим BGA).
Координация работы нескольких насадок: некоторые конфигурации поддерживают независимое управление вакуумом нескольких насадок для повышения гибкости размещения.
3. Принцип работы
3.1 На основе принципа Вентури
Подача сжатого воздуха: газ высокого давления (0,4~0,6 МПа) поступает в генератор через воздухозаборник.
Высокоскоростной поток воздуха создает отрицательное давление: когда поток воздуха проходит через узкий канал, скорость увеличивается, образуя в вакуумной камере область низкого давления, и компонент адсорбируется через сопло.
Освобождение компонента: электромагнитный клапан переключает направление воздушного потока, отключает вакуум или кратковременно продувает воздух, чтобы компонент отделился от сопла и был точно установлен.
3.2 Рабочий процесс
текст
Сжатый воздух → Камера Вентури → Вакуумная адсорбция → Подъем компонентов → Перемещение к печатной плате → Освобождение компонентов → Завершение монтажа
4. Распространенные неисправности и способы их устранения
4.1 Недостаточный вакуум (нестабильный захват или падение компонента)
Возможные причины:
Недостаточное давление сжатого воздуха (менее 0,4 МПа).
Форсунка засорена или изношена (деформация отверстия).
Утечка в вакуумной линии (старение уплотнительного кольца или ослабление соединений).
Вакуумный генератор загрязнен изнутри (пыль, остатки паяльной пасты).
Решение:
Проверьте давление источника воздуха и отрегулируйте его примерно до 0,5 МПа.
Очистите или замените сопло (убедитесь, что оно не засорено).
Проверьте герметичность воздухопровода и замените поврежденное уплотнительное кольцо или воздухопровод.
Разберите вакуумный генератор и очистите внутреннюю часть безводным спиртом.
4.2 Вакуум не может быть закрыт (компонент не освобождается)
Возможные причины:
Неисправность электромагнитного клапана (сгорела катушка или заклинило сердечник клапана).
Ненормальный сигнал управления (проблема ПЛК или модуля ввода-вывода).
Поврежден внутренний корпус клапана вакуумного генератора.
Решение:
Проверьте включение и выключение электромагнитного клапана и замените неисправный корпус клапана.
Проверьте, нормально ли выводится управляющий сигнал укладочной машины.
Если внутренний корпус клапана поврежден, необходимо заменить весь вакуумный генератор (03106620).
4.3 Ненормальный шум (свист или вибрация воздушного потока)
Возможные причины:
Глушитель выходит из строя или отваливается.
Давление воздушного потока слишком высокое (более 0,6 МПа).
Внутренний износ вакуумного генератора (деформация трубки Вентури).
Решение:
Проверьте, установлен ли глушитель на место, и при необходимости замените его.
Отрегулируйте редукционный клапан, чтобы стабилизировать давление воздуха на уровне 0,4–0,6 МПа.
Если внутренняя структура повреждена, необходимо заменить вакуумный генератор.
5. Методы обслуживания
5.1 Ежедневное обслуживание
Очистка всасывающего сопла и вакуумного трубопровода:
Ежедневно протирайте всасывающую насадку чистой тканью, смоченной безводным спиртом, чтобы удалить остатки паяльной пасты или флюса.
Продуйте вакуумный трубопровод с помощью воздушного пистолета, чтобы предотвратить скопление пыли.
Проверьте стабильность давления воздуха:
Убедитесь, что давление источника воздуха находится в диапазоне 0,5±0,1 МПа.
Регулярно проводите калибровку с помощью барометра.
5.2 Регулярное техническое обслуживание (рекомендуется один раз в 3 месяца)
Снимите вакуумный генератор:
Отключите источник воздуха, отсоедините воздуховод и электрический интерфейс.
Выверните крепежные винты и осторожно снимите генератор.
Внутренняя очистка:
Очистите камеру Вентури с помощью ультразвукового очистителя (или спирта + мягкой щетки).
Проверьте, не изношено ли уплотнительное кольцо, и при необходимости замените его (см. руководство по номерам запасных частей ASM).
Переустановите и протестируйте:
После установки выполните процедуру калибровки вакуума (см. руководство по эксплуатации программного обеспечения SIPLACE).
Проверьте адсорбцию и высвобождение с помощью стандартного элемента, чтобы убедиться в их нормальном состоянии.
5.3 Рекомендации по замене запасных частей
Рекомендуемые оригинальные запасные части: ASM 03106620 (для обеспечения совместимости).
Замена сторонним оборудованием: убедитесь, что размер интерфейса, степень вакуума и время отклика совпадают.
6. Технические параметры (справочные)
Спецификация параметров
Рабочее давление воздуха 0,4~0,6 МПа
Степень вакуума -60 кПа ~ -80 кПа
Время отклика ≤10 мс
Тип интерфейса: резьба G1/8 дюйма или быстроразъемный соединитель
Температура окружающей среды 5~40°C
Срок службы Около 500 000 циклов (в зависимости от обслуживания)
7. Меры предосторожности
Не используйте сжатый воздух, содержащий масло или влагу, в противном случае это приведет к внутренней коррозии или загрязнению компонентов.
При монтаже сверхмалых компонентов (например, 01005) необходимо снизить степень вакуума, чтобы предотвратить разлетание компонентов.
Если машина простаивает длительное время, необходимо обеспечить выпуск воздуха из системы и герметизацию интерфейса для предотвращения попадания пыли.