asm siemens siplace установочная машина d4

Siemens SIPLACE D4 — это высокоточная модульная установочная машина, выпущенная Siemens Electronic Assembly System. Это модель среднего и высокого класса серии SIPLACE D. Оборудование предназначено для многономенклатурного, высокоточного электронного производства, в частности для:

Автомобильная электроника (ADAS, блоки управления ECU)

Промышленная электроника (промышленное контрольно-измерительное оборудование, силовая электроника)

Медицинское оборудование (высокие требования к надежности)

Коммуникационное оборудование (базовые станции 5G, оптические модули)

II.Основные принципы технологии

1. Интеллектуальная система движения

Совместная работа нескольких консолей: 4 независимых консоли могут работать одновременно, обеспечивая эффективное параллельное размещение

Линейный магнитный подвесной привод: при использовании бесконтактного линейного двигателя скорость движения достигает 3 м/с.

Динамическая компенсация по оси Z: обнаружение деформации печатной платы в реальном времени и автоматическая регулировка высоты размещения

2. Система визуального позиционирования

Система камер MultiStar III:

Разрешение до 25мкм

Поддержка 3D-обнаружения компонентов (максимальная высота 30 мм)

Мультиспектральное освещение (адаптируется к различным поверхностям компонентов)

3. Технология кормления

Интеллектуальная платформа подачи:

Поддержка различных лентопротяжных механизмов от 8 мм до 104 мм

Автоматический контроль натяжения ленты

Интеллектуальная функция подсчета компонентов

III. Основные характеристики и параметры

Параметры Технические характеристики

Точность размещения ±35 мкм при 3σ (Cpk≥1,33)

Скорость размещения 42 000 CPH (теоретический максимум)

Диапазон компонентов 01005~30×30 мм (высота 25 мм)

Емкость питателя: до 80 питателей 8-мм ленты

Размер доски 50×50 мм~510×460 мм (Г-образная конфигурация может достигать 1,2 м)

Требования к питанию: 400 В переменного тока, 3 фазы, 5,5 кВА

IV.Основные преимущества

1. Высокая гибкость

Модульная конструкция: от 1 до 4 консолей могут быть сконфигурированы в соответствии с потребностями

Быстрая смена линии: полностью автоматическое переключение программ <5 минут

Широкая совместимость компонентов: от 01005 до 30 мм больших компонентов

2. Высокая надежность

<500ppm процент дефектов размещения

Автоматическая система предотвращения ошибок (антипропущенная паста, антиобратная паста)

Прочная конструкция промышленного класса

3. Интеллектуальная функция

Интерфейс OPC UA реализует интеграцию с Индустрией 4.0

Мониторинг производственных данных в режиме реального времени

Напоминание о профилактическом обслуживании

V. Характеристики оборудования

1. Инновационная головка размещения

Многоголовочная система MultiGripper: одна консоль объединяет 4 независимые установочные головки

Интеллектуальный выбор насадки: автоматически подбирает наилучший тип насадки

Управляемое размещение силы: программируемое размещение силы 0,1-20 Н

2. Развитая зрительная система

Технология летающего центрирования (полная идентификация во время размещения)

3D-определение высоты (анти-надгробие, анти-плавание)

Функция считывания штрих-кода/QR-кода

3. Интеллектуальная система кормления

Автоматическая идентификация питателя

Мониторинг состояния ленты материала в режиме реального времени

Функция предупреждения о нехватке материалов

VI.Функциональные модули

1. Система контроля размещения

Алгоритм оптимизации траектории движения

Система предотвращения столкновений

Управление базой данных компонентов

2. Система обеспечения качества

Функция обнаружения первой детали

Мониторинг процесса размещения

Функция отслеживания данных

3. Система управления производством

Мониторинг состояния оборудования

Анализ эффективности производства

Поддержка удаленной диагностики

VII. Меры предосторожности при использовании

1. Экологические требования

Температура: 20±3℃

Влажность: 40-70% относительной влажности

Вибрация: <0,5G (требуется устойчивое основание)

2. Ежедневная эксплуатация

Выполняйте быструю калибровку перед запуском машины каждый день.

Регулярно прочищайте насадку (рекомендуется каждые 4 часа)

Используйте оригинальные расходные материалы (сопла, дозаторы и т. д.)

3. Техническое обслуживание

Содержание цикла элемента

Проверка форсунок Ежедневно Проверка на износ и очистка

Смазка направляющих Еженедельно Специальное смазочное обслуживание

Калибровка камеры Ежемесячно Используйте стандартную калибровочную плату

Комплексная проверка Ежеквартально Выполняется профессиональными инженерами

VIII. Общие сигналы тревоги и обработка

1. Сигнализация: E9410 — Ошибка вакуума

Возможные причины:

Засорение сопла

Утечка вакуумной линии

Отказ вакуумного генератора

Этапы обработки:

Проверьте и очистите сопло.

Проверьте соединение вакуумной линии.

Проверьте работу вакуумного генератора.

2. Тревога: E8325 — Не удалось выполнить выравнивание камеры

Возможные причины:

Отражение поверхности компонента

Загрязнение объектива камеры

Ненормальная система освещения

Этапы обработки:

Чистый объектив камеры

Настройте параметры освещения

Заменить алгоритм распознавания компонентов

3. Тревога: E7512 — Движение вне допуска

Возможные причины:

Механическое столкновение

Неисправность сервопривода

Недостаточная смазка направляющих

Этапы обработки:

Проверить механическую структуру

Перезапустить сервосистему

Смажьте линейную направляющую

IX. Идеи по обслуживанию

1. Систематическое устранение неполадок

Наблюдайте за явлением: запишите код тревоги и состояние оборудования.

Проанализируйте возможные причины: обратитесь к руководству, чтобы определить масштаб неисправности.

Пошаговое устранение: проверка от простого к сложному

2. Порядок проверки ключевых компонентов

Форсунка и вакуумная система

Статус фидера

Зрительная система

Механизм движения

Система управления

3. Профессиональная поддержка

Используйте диагностическое программное обеспечение SIPLACE

Свяжитесь со службой технической поддержки Siemens

Замените запасные части на оригинальные детали

10. Позиционирование на рынке

Средне- и крупносерийное электронное производство

Среда многономенклатурного производства

Высокие требования к надежности

11. Резюме

В основе работы установочной машины Siemens SIPLACE D4 лежат:

Модульная и очень гибкая конструкция

Высокоточное размещение ±35 мкм

Интеллектуальная производственная функция

Это идеальный выбор для автомобильной электроники, промышленной электроники и других областей. Благодаря стандартизированному ежедневному обслуживанию и научному устранению неполадок можно обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования, предоставляя надежную гарантию для высококачественного электронного производства.