What is the ASM Siemens X4i SMT placement machine?
The Siemens SMT machine X4 (SIPLACE X4) is a high-performance SMT placement system developed by ASM Assembly Systems (formerly Siemens SMT division). As one of the most advanced models in the SIPLACE X series, the X4 is engineered for exceptional precision, speed, and flexibility. It is ideal for high-end manufacturing environments such as consumer electronics, automotive electronics, medical devices, and communication equipment.
Преимущества продукта
Сверхвысокая скорость установки: до 150 000 CPH (компонентов в час), подходит для массового производства.
Превосходная точность размещения: ±25 мкм при 3σ (Cpk≥1,0), позволяет стабильно размещать сверхмалые компоненты, такие как 01005 (0,4×0,2 мм).
Гибкая модульная конструкция: поддерживает многоконсольную конфигурацию, высокую масштабируемость и адаптируется к различным производственным потребностям.
Интеллектуальная система подачи: поддерживает ленточные, дисковые и трубчатые питатели, автоматически определяет тип питателя и сокращает время смены линии.
Усовершенствованная визуальная система: использует камеры высокого разрешения и интеллектуальные алгоритмы обработки изображений для обеспечения высокоточного позиционирования.
Энергосбережение и защита окружающей среды: оптимизирует управление движением, снижает потребление энергии и сокращает выбросы углерода в процессе производства.
Совместимость с Industry 4.0: поддержка удаленного мониторинга, анализа данных и профилактического обслуживания для повышения эффективности производства.
Принцип работы
Установочная машина Siemens X4 использует следующие основные технологии для достижения высокоскоростной и высокоточной установки:
Параллельное размещение нескольких консолей:
Использует 4 независимых консоли (опционально для некоторых моделей), каждая консоль может работать независимо, что повышает эффективность производства.
Технология летающей центровки (Flying Vision):
Компоненты завершают визуальное центрирование во время движения, сокращают время паузы и увеличивают скорость размещения.
Высокоточный линейный привод двигателя:
Использует линейные двигатели (вместо традиционных серводвигателей) для достижения высокоскоростного и высокоточного управления движением.
Интеллектуальная визуальная система:
Верхняя камера: используется для идентификации компонентов, коррекции угла и обнаружения дефектов.
Нижняя камера: используется для определения контрольной точки печатной платы с целью обеспечения точного положения размещения.
Система вакуумной адсорбции:
Используйте высокоточную вакуумную насадку для адаптации к компонентам разных размеров, чтобы обеспечить стабильный захват и размещение.
Интеллектуальное управление кормлением:
Автоматически определяет тип питателя и положение компонента, что позволяет сократить ручное вмешательство.
Основные характеристики
Высокоскоростная укладка До 150 000 CPH, подходит для массового производства
Высокая точность ±25 мкм при 3σ, поддерживает 01005 сверхмалых компонентов
Гибкая конфигурация. Возможность расширения количества консолей для удовлетворения различных производственных потребностей.
Интеллектуальная подача Автоматическая идентификация питателей, сокращающая время смены линии
Расширенное зрение Камера высокого разрешения + алгоритм искусственного интеллекта для повышения точности позиционирования
Энергосберегающая конструкция Оптимизируйте потребление энергии и сократите эксплуатационные расходы
Поддержка Industry 4.0 Поддержка удаленного мониторинга, анализа данных, профилактического обслуживания
Спецификация
Параметры Технические характеристики
Скорость размещения: до 150 000 CPH
Точность размещения ±25 мкм при 3σ (Cpk≥1.0)
Диапазон компонентов 01005 (0,4×0,2 мм) ~ 30×30 мм, максимальная высота 12,7 мм
Размер печатной платы Минимум 50×50 мм, максимум 510×460 мм
Емкость подающего устройства: поддерживает 72 8-миллиметровых ленточных подающих устройства (с возможностью расширения)
Размер машины Около 2,5м×1,8м×1,5м (длина×ширина×высота)
Вес около 2800 кг
Требования к питанию: 400 В переменного тока, 50/60 Гц, 16 А
Сжатый воздух 6 бар, чистый и сухой
Внимание при использовании
Экологические требования:
Температура: 20~26℃ (оптимальная рабочая температура)
Влажность: 40~60% относительной влажности (избегайте статического электричества)
Защита от пыли и ударов обеспечивает стабильную работу машины.
Ежедневное обслуживание:
Регулярно очищайте сопло, объектив камеры и направляющую.
Проверьте, нет ли утечек в вакуумной системе.
Регулярно смазывайте движущиеся части.
Эксплуатационные характеристики:
При смене линий убедитесь, что фидер установлен правильно.
Избегайте отклонений в размещении печатной платы, чтобы предотвратить ошибки монтажа.
Регулярно калибруйте машину, чтобы обеспечить точность монтажа.
Безопасность имеет значение:
Во время работы надевайте антистатический браслет.
Во время работы машины ручное вмешательство не допускается.
В экстренной ситуации используйте кнопку аварийной остановки.
Common faults and solutions
1. Vision system error
Возможные причины:
Объектив камеры грязный
Источник света недостаточно яркий
Данные калибровки утеряны
Решение:
Очистите объектив камеры и источник света.
Перекалибруйте систему зрения
Проверьте, нормальный ли источник света.
2. Nozzle problem
Возможные причины:
Форсунка заблокирована или повреждена
Недостаточное вакуумное давление
Модель сопла не соответствует
Решение:
Заменить или очистить сопло
Проверьте вакуумный насос и трубопровод.
Подтвердите конфигурацию форсунки в программе
3. Feeder error
Возможные причины:
Кормушка установлена неправильно
Компоненты изношены или материал застрял
Сбой связи
Решение:
Переустановите кормушку.
Проверьте состояние материала и пополните запасы компонентов
Проверьте разъем подачи.
4. Ошибка системы движения
Возможные причины:
Заклинивание механического компонента
Отказ сервопривода
Отказ датчика
Решение:
Проверьте, гладкие ли направляющая и ходовой винт.
Перезапустите сервопривод.
Проверьте подключение датчика.
5. Conveyor belt error
Возможные причины:
Печатная плата застряла
Отказ датчика
Ошибка установки ширины колеи
Решение:
Вручную удалите застрявшую печатную плату.
Проверьте состояние датчика
Перекалибровать ширину колеи
Машина для размещения Siemens X4 стала идеальным выбором для высокопроизводительного электронного производства благодаря своей сверхвысокой скорости, высокой точности, гибкой конфигурации и интеллектуальному управлению. Благодаря разумному обслуживанию и эксплуатации можно максимизировать эффективность оборудования, сократить время простоя и улучшить качество продукции.
Применимые отрасли:
Бытовая электроника (мобильные телефоны, планшеты)
Автомобильная электроника (ЭБУ, датчики)
Медицинское оборудование (высокоточные печатные платы)
Коммуникационное оборудование (модуль 5G)
Если вам необходимо дополнительно оптимизировать производство, рекомендуется объединить программный пакет SIPLACE от ASM для достижения интеллектуального планирования и анализа данных с целью повышения общей эффективности производства.