ASM TX2 — это высокопроизводительная установочная машина, выпущенная ASM Assembly Systems (ранее Siemens placement machine department), которая относится к серии продуктов SIPLACE. Серия TX2 сочетает в себе высокую точность и высокую скорость, подходит для средних и крупных производственных сред и особенно подходит для задач сложных компонентов и многономенклатурного производства в современном электронном производстве.
2. Основные характеристики
Скорость установки: до 42 000 CPH (компонентов в час)
Точность размещения: ±25 мкм при 3σ (Cpk≥1.0)
Диапазон компонентов: от 01005 (0,4×0,2 мм) до 30×30 мм, максимальная высота 12,7 мм
Емкость подающего устройства: до 72 позиций подающего устройства (лента шириной 8 мм)
Размер печатной платы: минимум 50×50 мм, максимум 510×460 мм (ДxШ)
Размеры машины: около 2,5м×1,8м×1,5м (ДxШxВ)
Вес: около 2500 кг
Требования к питанию: 400 В переменного тока, 50/60 Гц, 16 А
Сжатый воздух: 6 бар, чистый и сухой
3. Принцип работы
В установке ASM TX2 используются следующие основные технологии:
Двойная консольная конструкция: две независимые рабочие головки могут работать одновременно, что повышает эффективность производства
Технология центрирования в полете: компоненты полностью визуально центрируются во время движения, что сокращает время паузы
Система мультивидения:
Верхняя камера: используется для идентификации и позиционирования компонентов.
Нисходящая камера: используется для идентификации контрольной точки печатной платы
Интеллектуальная система подачи: гибкая конфигурация ленточных, дисковых и трубчатых питателей
Линейный привод двигателя: обеспечивает высокоскоростное и высокоточное управление движением
IV.Основные функциональные особенности
Высокоскоростное и высокоточное размещение: подходит для мелких компонентов и устройств с малым шагом выводов
Многофункциональная установочная головка: различные насадки можно настроить для адаптации к различным компонентам
Интеллектуальная система калибровки: автоматическая калибровка обеспечивает долговременную точность и стабильность
Гибкое переключение производства: функция быстрой смены линии сокращает время простоя
Интеллектуальная идентификация питателя: автоматическая идентификация типа и положения питателя
Функция удаленного мониторинга: поддерживает сетевой мониторинг и анализ данных
Режим энергосбережения: автоматически переходит в состояние низкого энергопотребления при бездействии
V. Преимущества продукта
Высокая эффективность производства: конструкция с двумя консольными опорами обеспечивает параллельную работу
Хорошее качество монтажа: усовершенствованная визуальная система обеспечивает высокую точность
Высокая адаптивность: широкий спектр возможностей обработки компонентов
Простота эксплуатации: интуитивно понятный графический интерфейс пользователя
Простота обслуживания: модульная конструкция снижает сложность обслуживания
Хорошая масштабируемость: легко интегрируется с другим оборудованием SIPLACE
Высокая надежность: прочная конструкция обеспечивает долговременную стабильную работу
VI. Распространенные ошибки и их устранение
1. Ошибки, связанные с системой зрения
Код ошибки: серия VISION_xxxx
Возможные причины:
Камера грязная или объектив размыт
Источник света недостаточно яркий или неравномерный
Данные калибровки отсутствуют или неверны
Решение:
Очистите объектив камеры и источник света.
Перекалибруйте систему зрения
Проверьте и отрегулируйте яркость источника света.
2. Ошибки, связанные с форсунками
Код ошибки: серия NOZZLE_xxxx
Возможные причины:
Форсунка заблокирована или повреждена
Недостаточное вакуумное давление
Ошибка выбора сопла
Решение:
Очистите или замените сопло
Проверьте работу вакуумного генератора.
Подтвердите конфигурацию форсунки в программе
3. Ошибки, связанные с фидером
Код ошибки: серия FEEDER_xxxx
Возможные причины:
Кормушка установлена неправильно
Компоненты израсходованы или лента застряла
Сбой связи фидера
Решение:
Переустановите кормушку.
Проверьте состояние ленты и пополните запас компонентов
Проверьте разъем подачи.
4. Ошибка системы движения
Код ошибки: серия MOTION_xxxx
Возможные причины:
Механические части застряли
Отказ сервопривода
Проблема с датчиком положения
Решение:
Проверьте механические движущиеся части
Перезапустить сервопривод
Проверьте подключение и функционирование датчика.
5. Ошибка конвейерной системы
Код ошибки: CONVEYOR_xxxx серия
Возможные причины:
Печатная плата застряла
Отказ датчика конвейера
Ошибка установки ширины колеи
Решение:
Вручную удалите застрявшую печатную плату
Проверьте состояние датчика
Перекалибровать ширину колеи
7. Рекомендации по ежедневному обслуживанию
Регулярная уборка:
Ежедневно очищайте поверхность машины и конвейерную ленту.
Еженедельно очищайте объектив камеры и источник света.
Ежемесячно очищайте сопло и вакуумную систему.
Техническое обслуживание смазки:
Регулярно смазывайте движущиеся части, как предписано в руководстве.
Проверьте, нет ли утечек в воздушной системе.
Калибровка системы:
Регулярно проводите калибровку визуальной системы.
Проверьте точность размещения и при необходимости выполните повторную калибровку.
Управление запасными частями:
Ведите инвентарь часто используемых насадок и изнашиваемых деталей.
Регулярно проверяйте состояние фидера.
Обновление программного обеспечения:
Регулярно обновляйте программное обеспечение управления машиной.
Резервное копирование важных параметров и программ
8. Тенденция развития технологий
Серия ASM TX2 продолжает развиваться и в будущем может интегрировать следующие технологии:
Более продвинутые алгоритмы искусственного интеллекта для оптимизации путей размещения
Расширенные функции предиктивного обслуживания
Более глубокие возможности интеграции Индустрии 4.0
Более экологичные энергосберегающие технологии
Поддержка размещения более крупных и сложных компонентов
Благодаря своей выдающейся производительности и надежности установочный станок ASM TX2 стал одним из важнейших видов оборудования в сфере электронного производства, особенно подходящим для таких востребованных областей применения, как автомобильная электроника, коммуникационное оборудование и промышленное управление.