Питатель ASM siplace с датчиком 8MM 00141490

ASM SMT single 8-belt sensor feeder (модель: 00141490) — это высокоточное электронное устройство подачи, предназначенное для полос шириной 8 мм, подходящее для стабильной подачи различных SMD-компонентов. Питатель интегрирует интеллектуальную систему датчиков, которая может контролировать состояние полосы в режиме реального времени, значительно повышая надежность монтажа и эффективность производства, и является незаменимым ключевым оборудованием на современных линиях производства SMT.

2. Основные преимущества

Возможность интеллектуального мониторинга

Встроенный высокочувствительный фотоэлектрический датчик, определение положения ленты материала и статуса наличия компонентов в режиме реального времени

Функция предупреждения о нехватке материала (предупреждение о нехватке 5-10 компонентов)

Сверхвысокая точность подачи

Благодаря технологии сервоуправления точность шага подачи достигает ±0,02 мм.

Подходит для размещения компонентов с точностью 01005 и выше

Отличная совместимость.

Адаптация к основным установочным машинам серии ASM SIPLACE X/S/D

Поддерживающая лента 8 мм (регулируемый интервал 2/4/8 мм)

Эффективная и стабильная работа

Максимальная скорость подачи 40 раз/сек.

Ключевые компоненты изготовлены из вольфрамовой стали, срок службы которой составляет более 10 миллионов раз.

Удобная конструкция для обслуживания

Модульная структура, основные компоненты можно быстро заменить

Встроенный индикатор диагностики неисправностей

3. Технические характеристики

1. Механическая структура

Компактный дизайн: размер 125мм×45мм×35мм

Система подачи с двумя направляющими: обеспечивает плавную работу конвейера материала

Прецизионная передача: передаточное отношение 20:1, отсутствие дрожания при подаче

Регулируемое прижимное устройство: подходит для ленты материала толщиной 0,15-1,2 мм

2. Электронная система

Многорежимный датчик:

Инфракрасный фотоэлектрический датчик определяет положение отверстия на ленте подачи материала

Датчик Холла контролирует положение подачи

Интерфейс связи:

Поддержка связи RS-485 (некоторые модели)

Возможность подключения к системе MES для отслеживания данных.

Конструкция защиты:

Уровень защиты IP54

Слой экранирования от электромагнитных помех

IV.Основные функции

Точный контроль кормления

Автоматическая регулировка расстояния шага подачи (2/4/8 мм) в соответствии с настройками программы

Интеллектуальный мониторинг состояния

Определение оставшегося количества материала на ленте и статуса подачи в режиме реального времени

Проверка наличия компонента (наклейка, защищающая от потери)

Функция автоматической коррекции отклонений

Для незначительной автоматической компенсации отклонения подачи

Регистрация и анализ данных

Сохранение последних 1000 записей о тревогах

Статистика совокупного времени кормления

Механизм быстрой смены материала

Управление устройством освобождения ленты материала одной рукой

Время смены материала <8 секунд

V. Функция производственной линии

Улучшить качество монтажа

Уменьшить частоту бросков с помощью мониторинга в реальном времени (можно контролировать ниже 0,3%)

Оптимизация эффективности производства

Высокоскоростная машина подачи и размещения для максимального увеличения CPH

Функция раннего оповещения сокращает незапланированные простои

Сокращение отходов материалов

Точное предупреждение об оставшемся количестве во избежание порчи материала на ленте

Интеллектуальная основа обновления

Обеспечить интерфейс сбора данных для Индустрии 4.0

VI. Распространенные методы устранения неисправностей

Код неисправности Явление неисправности Возможная причина Решение

E201 Истекло время подачи 1. Лента с материалом застряла

2. Отказ двигателя

3. Неправильная оценка датчика 1. Проверьте путь прохождения ленты материала

2. Измерьте сопротивление двигателя (норма 5-8 Ом)

3. Очистите окно датчика.

E202 Нет сигнала тревоги по материалу 1. Лента материала израсходована

2. Смещение датчика

3. Помехи сигнала 1. Замените материал ленты

2. Перекалибруйте датчик.

3. Проверьте заземление.

E203 Отклонение положения подачи 1. Износ шестерни

2. Ненормальное натяжение ленты материала

3. Ошибка параметра 1. Заменить комплект шестерен

2. Отрегулируйте натяжение лотка для материала.

3. Проверьте параметры шага

E204 Неисправность датчика 1. Загрязнение светового пути

2. Окисление разъема

3. Повреждение печатной платы 1. Очистите спиртом.

2. Соединители ручек

3. Заменить плату управления.

E205 Прерывание связи 1. Повреждение кабеля

2. Неплотный интерфейс

3. Несоответствие протокола 1. Заменить линию связи

2. Повторное подключение

3. Проверьте адрес устройства.

VII. План технического обслуживания

Повседневное обслуживание

Операция по очистке

Ежедневно протирайте корпус чистой тканью, не содержащей пыли.

Очищайте внутреннюю часть с помощью воздушного пистолета каждую неделю (давление ≤ 0,3 МПа)

Техническое обслуживание смазки

Смазывайте направляющую после каждых 500 000 кормлений (используя Kluber Isoflex NBU15)

Предметы осмотра

Ежедневно проверяйте чистоту окна датчика.

Проверяйте состояние кабельного подключения каждую неделю.

Регулярное техническое обслуживание (ежеквартально)

Глубокая очистка

Разберите и очистите зубчатую передачу и направляющую.

Замена изнашиваемых деталей

Проверьте и замените изношенный храповой механизм подачи.

Проверка чувствительности датчика

Полная калибровка

Проверьте точность подачи с помощью стандартной калибровочной ленты.

Проверьте ток двигателя (номинальный ток 0,6-1,0 А)

VIII. Предложения по использованию

Оптимизировать настройки параметров

Отрегулируйте силу подачи в соответствии с типом ленты (обычно 30-50 Н)

Разумно установленное предупреждение Advance (рекомендуется 5-8 компонентов)

Экологический менеджмент

Поддерживайте температуру окружающей среды на уровне 15–35 ℃.

Контролируйте влажность на уровне 30–70 %RH.

Резерв запасных частей

Рекомендовано: подающий механизм (артикул: 00141491), сенсорный модуль (артикул: 00141492)

Предложение по обновлению

Для требований высокой точности опционально доступна версия с датчиком высокого разрешения.

IX. Резюме

ASM single 8-ременной датчик Feida 00141490 стал отраслевым эталоном для 8-миллиметровых ленточных приложений благодаря интеллектуальному мониторингу, сверхвысокой точности и стабильной работе. Особенно подходит для:

Прецизионное размещение компонентов (например, QFN, микросхемы с малым шагом выводов)

Беспилотная интеллектуальная производственная линия

Среда многономенклатурного производства

Благодаря стандартизированному техническому обслуживанию и правильному устранению неисправностей оборудование может поддерживать эксплуатационную эффективность более 98%, что является ключевым фактором для повышения комплексной эффективности линий поверхностного монтажа.