Подающий механизм Siemens SMT machine 16 мм без датчика (модель: 00141372) представляет собой механическое подающее устройство, предназначенное для лент шириной 16 мм, подходящее для стабильной подачи различных средних и больших SMD-компонентов. Подающий механизм имеет чисто механическую конструкцию трансмиссии, с характеристиками простой конструкции, легкого обслуживания и низкой стоимости. Это экономичное и надежное решение для подачи на линиях производства SMT.
2. Характеристики продукта
1. Особенности механической структуры
Тяжелый механизм подачи: усиленный стальной храповой механизм и направляющие, которые могут стабильно транспортировать более тяжелые ленты
Широкая адаптация ленты: специально оптимизирована для 16-миллиметровых лент (совместима с 12-16-миллиметровыми)
Простая система регулировки: вручную отрегулируйте ширину направляющей канавки ленты
Прочная конструкция: основные компоненты изготовлены из закаленной стали с высокой износостойкостью.
2. Эксплуатационные характеристики
Чисто механическое действие: не требуется подключение к электричеству, готов к использованию
Конструкция для быстрой смены материала: рычаг освобождения ленты подачи материала управляется одной рукой
Визуальная помощь в позиционировании: выгравированы четкие отметки шкалы позиционирования
III.Основные функции
Стабильная подача: точная подача ленты материала с шагом 16 мм (стандартный шаг 4/8 мм)
Направляющая ленты материала: регулируемый направляющий паз обеспечивает линейное перемещение ленты материала
Противооткатная конструкция: встроенный противооткатный механизм предотвращает отскок ленты с материалом
Быстрая смена: простой механизм блокировки позволяет производить смену материала за считанные секунды
IV.Функция производственной линии
Экономичное решение для подачи: обеспечивает экономически эффективный метод подачи для крупных компонентов.
Гарантия надежности: механическая конструкция обеспечивает долгосрочную стабильную работу.
Резервный вариант: как аварийное резервное устройство для датчиков подачи
Широкая совместимость: подходит для более крупных компонентов, таких как светодиоды и разъемы.
V. Преимущества продукта
Высокая рентабельность: цена на 40–60 % ниже, чем у электронных кормушек
Конструкция, не требующая обслуживания: нет электронных компонентов, практически нет ежедневного обслуживания
Высокая приспособляемость к окружающей среде: может стабильно работать в суровых условиях, таких как пыль и масляный туман.
Чрезвычайно долгий срок службы: срок службы основных компонентов может достигать более 15 миллионов раз.
Plug and play: настройка параметров не требуется, и устройство можно использовать сразу после установки.
VI. Распространенные неисправности и решения
Явление неисправности Возможные причины Решения
Материальный ремень не может быть перемещен 1. Изношен храповой механизм
2. Лента подачи материала застряла
3. Неисправен приводной механизм. 1. Замените храповой механизм.
2. Очистите ленту транспортера материала.
3. Проверьте приводную головку укладочной машины.
Неточная подача, шаг 1. Усталость пружины храповика
2. Неравномерное натяжение ремня материала 1. Замените возвратную пружину
2. Отрегулируйте натяжение лотка.
Материальная лента отклоняется 1. Неправильная регулировка направляющей канавки
2. Направляющая изношена. 1. Отрегулируйте направляющую канавку.
2. Заменить направляющую.
Ненормальный шум 1. Недостаточная смазка
2. Повреждение подшипника 1. Добавьте смазку
2. Заменить подшипник.
Материальный ремень легко падает 1. Прижимная пластина деформирована
2. Ослаблен крепежный винт. 1. Исправьте прижимную пластину.
2. Затяните все винты.
VII. Руководство по техническому обслуживанию
1. Ежедневное обслуживание
Очистка и техническое обслуживание:
Ежедневно используйте воздушный пистолет для удаления мусора из кормушки.
Протирайте поверхность направляющей нетканым материалом каждую неделю.
Смазка и обслуживание:
Ежемесячно наносите специальную смазку на подвижные части (рекомендуется Kluber Isoflex Topas L32).
2. Регулярное техническое обслуживание (каждые 6 месяцев)
Комплексная проверка:
Проверьте износ храпового механизма (при износе > 0,1 мм необходимо заменить)
Проверьте силу пружины
Глубокая очистка:
Разберите и очистите все движущиеся части.
Проверка точности:
Используйте стандартную ленту для проверки точности подачи (погрешность должна быть ≤ ±0,1 мм)
VIII.Меры предосторожности при использовании
Загрузка ленты:
Убедитесь, что лента входит в направляющую канавку прямо.
Избегайте скручивания или складывания ленты.
Экологические требования:
Рабочая температура 10-40℃
Относительная влажность 30-75%RH
Спецификация операции:
При смене материалов полностью отпустите прижимную пластину ленты материала.
Не толкайте ленту подачи материала вручную.
IX. Предложения по выбору
Применимые сценарии:
Массовое производство деталей стандартных размеров
Чувствительная к затратам производственная среда
Требования к запасному питателю
Неприменимые сценарии:
Точное размещение, требующее отсутствия обнаружения материала
Нестандартный дистанционный материал ремня
X. Резюме
Питатель Siemens 16 мм 00141372 без датчика — идеальный выбор для размещения компонентов среднего и большого размера благодаря своей превосходной надежности, чрезвычайно низким требованиям к обслуживанию и сверхвысокой стоимости. Хотя функция относительно проста, его прочная конструкция и долговечные характеристики позволяют ему хорошо работать в определенных приложениях. Рекомендуемые пользователи:
Регулярно проверяйте механический износ
Поддерживайте надлежащую смазку
При разумном использовании и обслуживании оборудование может обеспечить многолетнюю стабильную работу и эффективно снизить производственные затраты.