en
id
sk
srp
swe
it
pt
ben
may
bel
nl
fra
th
vie
ru
jp
kor
de
arm
aze
bos
bul
bur
cs
dan
div
el
est
fil
fin
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
kan
kin
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
mlt
nep
nor
nya
ori
orm
per
pl
rom
san
som
spa
swa
tam
tr
ukr
urd
wel
xho
एएसएम-स्थापनयन्त्रस्य पीसीबी-कॅमेरा-संख्या ३४ (०३१०१४०२) एकः प्रमुखः दृश्यघटकः अस्ति यस्य उपयोगः विशेषतया पीसीबी-विश्वास-चिह्न-परिचयस्य वैश्विक-संरेखणस्य च कृते भवति, तथा च एसएमटी-स्थापन-प्रक्रियायां पीसीबी-स्थानस्य सटीकं स्थानं ज्ञातुं मूलभूमिकां निर्वहति निम्नलिखितम् विनिर्देशानां, कार्याणां, तकनीकीविशेषतानां, अनुप्रयोगपरिदृश्यानां, समस्यानिवारणस्य, अनुरक्षणस्य, मरम्मतस्य च रणनीतयः व्यापकं विश्लेषणं भवति
1. विनिर्देशाः
मद विस्तृत मापदण्ड
मॉडल 03101402 (पीसीबी कैमरा सं 34)
प्रयोज्य उपकरणम् ASM SIPLACE श्रृङ्खलास्थापनयन्त्राणि (यथा X4, TX, D श्रृङ्खला इत्यादयः)
कॅमेरा प्रकार उच्च-रिजोल्यूशन वैश्विक शटर औद्योगिक कॅमेरा (CCD/CMOS)
संकल्प 2MP ~ 5MP (0.1mm लघु चिह्न बिन्दु पहचान समर्थयति)
फ्रेम दर 30 ~ 60fps (उच्च-गति शूटिंग, उत्पादन रेखा लय अनुकूलता)
दृश्यक्षेत्र (FOV) सामान्यतः 30mm × 30mm ~ 50mm × 50mm (समायोज्य)
प्रकाशस्रोतः समाक्षीयप्रकाशः अथवा रिंग एलईडी (लालप्रकाशः/श्वेतप्रकाशः वैकल्पिकः, समायोज्यप्रकाशः)
संचार-अन्तरफलकं GigE Vision अथवा Camera Link इति
संरक्षणस्तरः IP50 (धूलि-प्रूफ-डिजाइनः, SMT कार्यशाला-वातावरणस्य अनुकूलः)
स्थापनास्थानं प्लेसमेण्ट् मशीनरेल् अथवा गैन्ट्री इत्यत्र नियतम्
2. कार्याणि प्रभावाश्च
(1) कोर फंक्शन
PCB वैश्विक स्थितिनिर्धारण
PCB इत्यस्य उपरि fiducial चिह्नं चित्वा उपकरणनिर्देशाङ्कप्रणाल्यां PCB इत्यस्य सटीकस्थानस्य गणनां कुर्वन्तु।
प्रसंस्करणदोषस्य, स्थिरीकरणविचलनस्य वा तापविरूपणस्य वा कारणेन PCB-अवक्षेपस्य (X/Y/θ दिशा) क्षतिपूर्तिं कुर्वन्तु ।
फलक संरेखण
प्रत्येकस्य लघुबोर्डस्य सुसंगतस्थापनसटीकतां सुनिश्चित्य बहु-पैनल-PCB इत्यस्य स्थानीय-मार्क-बिन्दु-मान्यतायाः समर्थनं करोति ।
दोषपूर्ण बोर्ड पता लगाना
PCB warping, corner missing, Mark point oxidation इत्यादीन् दोषान् ज्ञातुं विन्यस्तं कर्तुं शक्यते ।
(2) कार्यप्रवाहः
PCB लोड् कृत्वा कॅमेरा पूर्वनिर्धारित Mark point स्थाने गच्छति ।
Mark point इमेज गृहीत्वा एल्गोरिदमद्वारा PCB इत्यस्य वास्तविकस्थानस्य सैद्धान्तिकस्थानस्य च विचलनस्य गणनां कुर्वन्तु ।
सर्वेषां घटकानां प्लेसमेण्ट् निर्देशांकं वैश्विकरूपेण सम्यक् कर्तुं विचलनदत्तांशं प्लेसमेण्ट् मशीन् नियन्त्रणप्रणाल्यां प्रेषयन्तु ।
3. मूलविशेषताः
विशेषता विवरण
उच्च-सटीकता-स्थापनं उप-पिक्सेल-एल्गोरिदम्, स्थिति-सटीकता ±10μm (उपकरणस्य यांत्रिक-सटीकतायाः सम्बन्धी) यावत् प्राप्तुं शक्नोति
विस्तृतदृश्यक्षेत्रसङ्गतिः भिन्न-आकारस्य (वृत्ताकारः, क्रॉस्, वर्गाकारः इत्यादयः) चिह्न-बिन्दून् चिन्तयितुं शक्नोति
अनुकूलप्रकाशः परावर्तक/मैट् पीसीबी पृष्ठेषु (यथा ताम्रपट्टिका, मसिः च) अनुकूलतायै प्रकाशस्रोतस्य कान्तिं बुद्धिपूर्वकं समायोजयन्तु
उच्चगतिसंसाधनं मिलीसेकेण्ड्-स्तरीयं चित्रसंसाधनं, प्लेसमेण्ट् मशीन् बीट् (CPH) इत्यस्य प्रभावं न करोति ।
हस्तक्षेपविरोधी डिजाइनविद्युत्चुम्बकीयहस्तक्षेपविरोधी (EMI), कंपनविरोधी, कारखानावातावरणस्य अनुकूलता
4. सामान्यदोषाः समाधानाः च
दोषघटना सम्भाव्यकारणम् समाधानम्
चिह्नबिन्दुपरिचयः विफलः अपर्याप्तप्रकाशस्रोतप्रकाशः/चिह्नबिन्दुप्रदूषणं 1. प्रकाशस्रोतप्रकाशं समायोजयन्तु
2. PCB Mark बिन्दुं स्वच्छं कुर्वन्तु
धुन्धलं चित्रं लेन्सप्रदूषणं वा फोकस-अफसेट् 1. लेन्सं धूल-रहित-वस्त्रेण स्वच्छं कुर्वन्तु
2. फोकसस्य पुनः मापनं कुर्वन्तु
संचारव्यवधानं (प्रतिबिम्बं नास्ति) ढीला केबल/अन्तरफलकस्य आक्सीकरणम् 1. GigE केबलं पुनः प्लग् कुर्वन्तु
2. क्षतिग्रस्तं केबलं प्रतिस्थापयन्तु
बृहत् स्थितिदोषः मापनपैरामीटर् ऑफसेट्/मार्कबिन्दुविन्यासः मेलनं न करोति 1. कॅमेरा पुनः मापनं कुर्वन्तु
2. PCB डिजाइन सञ्चिकाः पश्यन्तु
कॅमेरा अतितापनं दुर्बलतापविसर्जनं वा निरन्तरं अतिभारसञ्चालनं 1. शीतलनपङ्क्तेः जाँचं कुर्वन्तु
2. यन्त्रशीतलनं विरामयतु
5. अनुरक्षणविधयः
(1) नित्यं परिपालनम्
प्रतिदिन:
कॅमेरा-लेन्सः धूलिपूर्णः अस्ति वा दागयुक्तः वा इति पश्यन्तु, तथा च धूलि-रहितेन वस्त्रेण + आइसोप्रोपाइल-मद्येन स्वच्छं कुर्वन्तु ।
प्रकाशस्रोतस्य कान्तिः एकरूपः अस्ति वा (झिलमिलता वा अन्धकारक्षेत्रं वा नास्ति) इति पुष्टिं कुर्वन्तु ।
साप्ताहिकम् : १.
दत्तांशकेबलं विद्युत्केबलं च दृढतया संयोजितम् अस्ति वा इति पश्यन्तु।
(2) नियमित मापन
मासिकः : १.
प्रकाशीयमापनार्थं मानकमापनफलकस्य (यथा ASM 03101400) उपयोगं कुर्वन्तु ।
चिह्नबिन्दुपरिचय-एल्गोरिदमस्य थ्रेशोल्ड-मापदण्डान् पश्यन्तु ।
त्रैमासिकः १.
दत्तांशहानिः निवारयितुं कॅमेरा-मापदण्डानां बैकअपं गृह्यताम् ।
(3) दीर्घकालीन अनुरक्षण
वार्षिकः : १.
गहननिरीक्षणार्थं एएसएम-अधिकारिणः अथवा अधिकृतसेवाप्रदातृणां सम्पर्कं कुर्वन्तु, यत्र सन्ति:
ऑप्टिकल सिस्टम प्रदर्शन परीक्षण
शीतलनव्यवस्थायाः सफाई (यथा व्यजनाः, वेण्ट्) २.
6. मरम्मतविचाराः
(1) मूलभूतं समस्यानिवारणम्
स्थितिसूचकप्रकाशस्य अवलोकनं कुर्वन्तु (सामान्यसमये हरितप्रकाशः, दोषपूर्णसमये रक्तप्रकाशः/झिलमिलति)।
ASM SIPLACE प्रणाली त्रुटिवृत्तपत्रं (यथा "Vision Error 3402") जाँचयन्तु ।
(2) हार्डवेयर मरम्मत
प्रतिस्थापनभागाः : १.
लेन्स खरोंच → ऑप्टिकल लेन्स असेंबली (ASM P/N: 03101403) प्रतिस्थापयन्तु।
प्रकाशस्रोतक्षतिः → LED मॉड्यूल (ASM P/N: 03101404) प्रतिस्थापयन्तु।
फर्मवेयर उन्नयनम् : १.
ASM Service Hub इत्यस्य माध्यमेन कॅमेरा चालकं अथवा दृष्टि एल्गोरिदम् अद्यतनं कुर्वन्तु।
(3) व्यावसायिक समर्थन
यदि दोषस्य समाधानं कर्तुं न शक्यते तर्हि एएसएम तकनीकीसमर्थनेन अथवा अधिकृतमरम्मतकेन्द्रेण सम्पर्कं कुर्वन्तु।
7. सारांशः
एएसएम पीसीबी कैमरा क्रमाङ्कः ३४ (०३१०१४०२) पीसीबीनां वैश्विकस्थापनसटीकतां सुनिश्चित्य एकः मूलघटकः अस्ति । अस्य उच्च-संकल्पः, बुद्धिमान् प्रकाशस्रोतः, द्रुत-एल्गोरिदम् च पीसीबी-निर्माणस्य, क्लैम्पिंग्-दोषाणां च प्रभावीरूपेण क्षतिपूर्तिं कर्तुं शक्नोति । नियमितसफाई, मापनं, निवारकरक्षणं च माध्यमेन उत्पादनव्यत्ययस्य जोखिमं महत्त्वपूर्णतया न्यूनीकर्तुं शक्यते ।
सम्पूर्णं तकनीकीदस्तावेजानां कृते कृपया ASM आधिकारिकपुस्तिका (Doc-03101402) पश्यन्तु अथवा उपकरणसप्लायरेन सह सम्पर्कं कुर्वन्तु।
