asm siplace tx2 smt प्लेसमेंट मशीन

एएसएम टीएक्स२ एएसएम एसेम्बली सिस्टम्स् (पूर्वं सीमेन्स प्लेसमेण्ट् मशीन विभाग) द्वारा प्रारब्धं उच्चप्रदर्शनयुक्तं प्लेसमेण्ट् मशीनम् अस्ति, यत् तस्य SIPLACE श्रृङ्खलायाः उत्पादानाम् अस्ति TX2 श्रृङ्खला उच्चसटीकतां उच्चगतिञ्च संयोजयति, मध्यम-बृहत्-मात्रायां उत्पादनवातावरणानां कृते उपयुक्ता, तथा च आधुनिक-इलेक्ट्रॉनिक-निर्माणे जटिलघटकानाम् उच्च-मिश्रण-उत्पादनस्य च चुनौतीनां कृते विशेषतया उपयुक्ता अस्ति

2. मुख्यविनिर्देशाः

स्थापनवेगः : ४२,००० CPH (प्रतिघण्टां घटकाः) पर्यन्तं

प्लेसमेंट सटीकता: ± 25μm @ 3σ (Cpk≥1.0)

घटकपरिधिः ०१००५ (०.४×०.२मिमी) तः ३०×३०मिमी, अधिकतमं ऊर्ध्वता १२.७मिमी

फीडर क्षमता: 72 फीडर स्थानपर्यन्तं (8mm टेप फीडर)

PCB आकारः न्यूनतमं 50×50mm, अधिकतमं 510×460mm (LXW)

यन्त्रस्य आकारः प्रायः २.५ मीटर् × १.८ मीटर् × १.५ मीटर् (LXWXH)

भारः प्रायः २५००किलोग्रामः

शक्ति आवश्यकताएँ : 400V एसी, 50/60Hz, 16A

संपीडितः वायुः : 6bar, स्वच्छः शुष्कः च

3. कार्यसिद्धान्तः

ASM TX2 प्लेसमेण्ट् मशीन निम्नलिखितकोर प्रौद्योगिकीः स्वीकरोति:

द्वय-कैंटिलीवर-संरचना : उत्पादन-दक्षतां सुधारयितुम् एकत्रैव स्वतन्त्रतया कार्यं कुर्वन्तौ प्लेसमेण्ट्-शिरःद्वयं संचालितुं शक्यते

उड्डयनकेन्द्रीकरणप्रौद्योगिकी : घटकाः विरामसमयं न्यूनीकर्तुं गतिकाले दृश्यकेन्द्रीकरणं सम्पन्नं कुर्वन्ति

बहुदृष्टि प्रणाली : १.

ऊर्ध्वगामिनी कॅमेरा : घटकपरिचयस्य स्थितिनिर्धारणाय च उपयुज्यते

अधोमुखी कॅमेरा : PCB सन्दर्भबिन्दुपरिचयार्थं उपयुज्यते

बुद्धिमान् फीडिंग प्रणाली : मेखला, डिस्क, ट्यूब फीडर इत्येतयोः लचीला विन्यासः

रेखीयमोटरड्राइवः : उच्चगतिः उच्चसटीकता च गतिनियन्त्रणं प्रदाति

IV. कोर कार्यात्मक विशेषताएँ

उच्च-गति-उच्च-सटीकता-स्थापनम् : लघु-घटकानाम् सूक्ष्म-पिच-यन्त्राणां च कृते उपयुक्तम्

बहु-कार्य-स्थापन-शिरः : विविध-घटकानाम् अनुकूलतायै भिन्न-भिन्न-नोजल-विन्यस्तं कर्तुं शक्यते

बुद्धिमान् मापनप्रणाली : स्वचालितमापनेन दीर्घकालीनसटीकतां स्थिरतां च सुनिश्चितं भवति

लचीला उत्पादनस्विचिंग्: द्रुतरेखापरिवर्तनकार्यं अवकाशसमयं न्यूनीकरोति

बुद्धिमान् फीडरपरिचयः : फीडरप्रकारस्य स्थानस्य च स्वचालितपरिचयः

दूरस्थनिरीक्षणकार्यम् : संजालनिरीक्षणं आँकडाविश्लेषणं च समर्थयति

ऊर्जा-बचत-विधिः : निष्क्रियः सति स्वयमेव न्यून-विद्युत्-उपभोग-स्थितौ प्रविशति

V. उत्पादस्य लाभाः

उच्च उत्पादनदक्षता : द्वयात्मकं ब्रैकटविन्यासः समानान्तरसञ्चालनं सक्षमं करोति

उत्तमः माउण्टिंगगुणवत्ता: उन्नतदृश्यप्रणाली उच्चसटीकतां सुनिश्चितं करोति

दृढ अनुकूलता : घटकप्रक्रियाक्षमतायाः विस्तृतश्रेणी

सुलभं संचालनम् : सहजज्ञानात्मकं चित्रात्मकं उपयोक्तृ-अन्तरफलकं

सुलभं अनुरक्षणम् : मॉड्यूलर डिजाइनं अनुरक्षणस्य कठिनतां न्यूनीकरोति

उत्तमं मापनीयता: अन्यैः SIPLACE उपकरणैः सह निर्विघ्नतया एकीकृतं कर्तुं शक्यते

उच्चविश्वसनीयता : उबड़-खाबड़-निर्माणं दीर्घकालीन-स्थिर-सञ्चालनं सुनिश्चितं करोति

VI. सामान्यदोषाः समस्यानिवारणं च

1. दृष्टिव्यवस्थासम्बद्धदोषाः

त्रुटिसङ्केतः: VISION_xxxx श्रृङ्खला

सम्भाव्यकारणानि : १.

कॅमेरा मलिनः अस्ति अथवा लेन्सः धुन्धलः अस्ति

प्रकाशस्रोतः पर्याप्तं उज्ज्वलः नास्ति विषमः वा

मापनदत्तांशः अनुपलब्धः अथवा गलतः अस्ति

समाधानं:

कॅमेरा-लेन्सं प्रकाशस्रोतं च स्वच्छं कुर्वन्तु

दृष्टिप्रणालीं पुनः मापनं कुर्वन्तु

प्रकाशस्रोतस्य प्रकाशस्य जाँचं समायोजनं च कुर्वन्तु

2. नोजल सम्बद्धदोषाः

त्रुटिसङ्केतः: NOZZLE_xxxx श्रृङ्खला

सम्भाव्यकारणानि : १.

नोजल अवरुद्धः अथवा क्षतिग्रस्तः अस्ति

अपर्याप्त वैक्यूम दाब

नोजल चयन त्रुटि

समाधानं:

नोजलं स्वच्छं कुर्वन्तु अथवा प्रतिस्थापयन्तु

वैक्यूम जनरेटर कार्यं पश्यन्तु

कार्यक्रमे नोजलविन्यासस्य पुष्टिं कुर्वन्तु

3. फीडर सम्बद्धाः त्रुटयः

त्रुटिसङ्केतः: FEEDER_xxxx श्रृङ्खला

सम्भाव्यकारणानि : १.

फीडर सम्यक् न स्थापितः

घटकाः उपयुज्यन्ते अथवा पट्टिका अटति

फीडर संचार विफलता

समाधानं:

फीडरं पुनः संस्थापयन्तु

टेपस्य स्थितिं पश्यन्तु तथा घटकान् पुनः पूरयन्तु

फीडर-संयोजकं पश्यन्तु

4. गतितन्त्रदोषः

त्रुटिसङ्केतः MOTION_xxxx श्रृङ्खला

सम्भाव्यकारणानि : १.

यांत्रिकभागाः अटन्ति स्म

सर्वो ड्राइव विफलता

स्थितिसंवेदकसमस्या

समाधानं:

यांत्रिक चलभागानाम् जाँचं कुर्वन्तु

सर्वो ड्राइव् पुनः आरभत

संवेदकसंयोजनं कार्यं च पश्यन्तु

5. वाहकप्रणालीदोषः

त्रुटि कोड: CONVEYOR_xxxx श्रृङ्खला

सम्भाव्यकारणानि : १.

पीसीबी अटत्

वाहक संवेदक विफलता

ट्रैक चौड़ाई सेटिंग् त्रुटि

समाधानं:

अटन् PCB मैन्युअल् रूपेण निष्कासयन्तु

संवेदकस्य स्थितिं पश्यन्तु

पटलविस्तारं पुनः मापनं कुर्वन्तु

7. दैनिकं अनुरक्षणस्य अनुशंसाः

नियमित सफाई : १.

यन्त्रस्य पृष्ठं, वाहकमेखलां च प्रतिदिनं स्वच्छं कुर्वन्तु

साप्ताहिकरूपेण कॅमेरा-लेन्सं प्रकाशस्रोतं च स्वच्छं कुर्वन्तु

मासिकरूपेण नोजलं, वैक्यूम-प्रणालीं च स्वच्छं कुर्वन्तु

स्नेहनस्य अनुरक्षणम् : १.

पुस्तिकायाः ​​आवश्यकतानुसारं चलभागेषु नियमितरूपेण स्नेहनं कुर्वन्तु

वायुव्यवस्थायां लीकं भवति वा इति पश्यन्तु

प्रणालीमापनम् : १.

नियमितरूपेण दृश्यप्रणालीमापनं कुर्वन्तु

प्लेसमेण्ट् सटीकताम् अवलोकयन्तु, आवश्यकतायां पुनः मापनं कुर्वन्तु

स्पेयर पार्ट्स् प्रबन्धनम् : १.

सामान्यतया प्रयुक्तानां नोजलानाम्, धारणभागानां च सूचीं रक्षन्तु

फीडरस्य स्थितिं नियमितरूपेण पश्यन्तु

सॉफ्टवेयर अपडेट् : १.

यन्त्रनियन्त्रणसॉफ्टवेयरं नियमितरूपेण अद्यतनं कुर्वन्तु

महत्त्वपूर्णमापदण्डानां कार्यक्रमानां च बैकअपं गृहाण

8. प्रौद्योगिकीविकासस्य प्रवृत्तिः

एएसएम टीएक्स२ श्रृङ्खला निरन्तरं विकसिता अस्ति तथा च भविष्ये निम्नलिखितप्रौद्योगिकीनां एकीकरणं कर्तुं शक्नोति:

प्लेसमेण्ट्-मार्गाणां अनुकूलनार्थं अधिक-उन्नत-कृत्रिम-बुद्धि-एल्गोरिदम्

भविष्यवाणीत्मकं अनुरक्षणकार्यं वर्धितम्

उद्योगस्य गहनतरा एकीकरणक्षमता 4.0

अधिकपर्यावरणानुकूल ऊर्जा-बचने प्रौद्योगिकी

बृहत्तराणां जटिलतराणां च घटकानां स्थापनस्य समर्थनं करोति

उत्कृष्टप्रदर्शनेन विश्वसनीयतायाः च कारणेन एएसएम टीएक्स२ प्लेसमेण्ट् मशीन इलेक्ट्रॉनिकनिर्माणक्षेत्रे महत्त्वपूर्णेषु उपकरणेषु अन्यतमं जातम्, विशेषतया वाहनविद्युत्, संचारसाधनं, औद्योगिकनियन्त्रणं च इत्यादीनां उच्चमागधानां अनुप्रयोगानाम् उपयुक्तम्