Siemens Feeder SMT 3X8 SMT (surface mount technology) उत्पादनपङ्क्तौ एकं प्रमुखं फीडिंग् उपकरणम् अस्ति, यत् कुशलं सटीकं च इलेक्ट्रॉनिकघटकस्थापनार्थं डिजाइनं कृतम् अस्ति अस्य नाम "3X8" विशिष्टं फीडिंग् विनिर्देशं व्यवस्थां च प्रतिनिधियति, यत्र "8" इति एकस्मिन् समये लोड् कर्तुं शक्यमाणानां पट्टिकानां संख्यां निर्दिशति, "3" च टेप-अन्तरालेन अथवा फीडिंग्-विधानेन सह सम्बद्धम् अस्ति

Siemens Feeder कोर कार्य सिद्धान्त
टेप संप्रेषण तन्त्रम्
गियर-प्रणाली निर्धारित-पद-दूरतानुसारं पट्टिकां अग्रे आकर्षयितुं सटीक-स्टेपर-मोटरेन चालिता भवति
घटक स्थिति निर्धारण प्रणाली
प्रत्येकं घटकं सटीक-पिकिंग्-स्थाने स्थगयति इति सुनिश्चित्य पट्टिका-स्थापन-छिद्राणां अन्वेषणार्थं प्रकाशीय-संवेदकानां उपयोगः भवति
यन्त्रं दबावन् मुक्तं च
उपरितनं आवरणं विस्थापनं निवारयितुं पट्टिकां निपीडयति तथा च स्वयमेव घटकपैकेजिंग-चलच्चित्रं चिन्वन् मुक्तं करोति
इलेक्ट्रॉनिक नियन्त्रण प्रणाली
निर्देशान् प्रतिक्रियां च प्राप्तुं मेजबानेन सह संवादं करोति तथा च संचालनस्थितिः त्रुटिसूचना च
Siemens Feeder 3X8 Feida इत्यस्य मूललाभाः
उच्च-दक्षता उत्पादन
सामग्रीपरिवर्तनार्थं अवकाशसमयं न्यूनीकर्तुं 8 भिन्नघटकानाम् एकत्रैव फीडिंग् समर्थयति
०.०६ सेकेण्ड्/खण्डपर्यन्तं भोजनवेगः
0402 तः 24mm पर्यन्तं बृहत् घटकानां कृते विविधसङ्कुलैः सह संगतम्
उत्तम सटीकता
±0.03mm की फीडिंग पुनरावृत्ति सटीकता
पेटन्टेड् एण्टी-शेक डिजाइन उच्चगतिषु स्थिरतां सुनिश्चितं करोति
तापमानक्षतिपूर्तिव्यवस्था पर्यावरणस्य उतार-चढावस्य प्रभावं न्यूनीकरोति
बुद्धिमान् उन्नयनम्
RFI D बुद्धिमान् परिचयप्रणाल्याः सुसज्जितः, घटकमापदण्डानां स्वचालितपठनम्
डिजिटल साइलो प्रबन्धनं, घटकस्य उपयोगस्य वास्तविकसमयनिरीक्षणं च समर्थयति
प्रोग्रामेबल फीडिंग रणनीति, अनुकूलित माउण्टिंग मार्ग
टिकाऊ डिजाइन
विमानन एल्युमिनियम मुख्यसंरचना, ३०% लघुतरं बलवत्तरं च
मुख्यघटकाः धारणप्रतिरोधिनो भवन्ति, यस्य आयुः एककोटिचक्राधिकं भवति
मॉड्यूलर डिजाइन, ९०% घटकाः शीघ्रं प्रतिस्थापयितुं शक्यन्ते
मुख्यकार्यं तथा तकनीकीविशेषताः
मूलभूतकार्यम्
बहु-विनिर्देश टेप संगतता (8mm/12mm/16mm/24mm, आदि)
विद्युत् टेप स्ट्रिपिंग (वैकल्पिक वायवीय सहायता) 1.1.
द्वयसंवेदकदोषपरिचयः (टेपस्य अन्तः + घटकस्य उपस्थितिः) २.
स्वचालित तनाव समायोजन प्रणाली
उन्नतविशेषताः
बुद्धिमान् मापन प्रणाली
प्रारम्भे स्वचालितं स्थितिमापनम्
संचालनकाले यांत्रिकविचलनानां निरन्तरं क्षतिपूर्तिः
मापदण्डानां अनुकूलनार्थं ऐतिहासिकदत्तांशशिक्षणम्
मिश्रितभोजनविधिः
मानकविधिः क्रमिकभोजनम्
कूद मोड: क्रॉस सामग्री स्तर फीडिंग
बैकअप मोड: मुख्य-स्टैण्डबाई-सामग्रीणां मध्ये स्वचालितं स्विचिंग्
स्थितिनिरीक्षणम्
मोटरभारस्य वास्तविकसमयनिरीक्षणम्
फीडिंग् समयं त्रुटि-इतिहासं च अभिलेखयन्तु
भविष्यवाणी अनुरक्षण स्मरण
तकनीकी मापदण्ड
बिजली आपूर्ति वोल्टेज: 24VDC±10%
विद्युत् खपत: स्टैण्डबाई <5W, शिखर <50W
कार्य तापमान: 15-40°C
आर्द्रता श्रेणी: 30-70%RH (गैर-सघन)
शोरस्तरः <65dB (1 मीटर् दूरी)
उत्पादनस्य भूमिका मूल्यं च
गुणवत्ता आश्वासन
मानवहस्तक्षेपेण उत्पन्नस्य गलतसामग्रीणां जोखिमं न्यूनीकरोतु
सटीकं फीडिंग् चिप् आफ्सेट् दरं न्यूनीकरोति
घटकध्रुवता का स्वचालित सत्यापन
व्ययनियन्त्रणम्
टेप-उपयोगस्य दरः ९९.८% यावत् भवति, येन पुच्छसामग्रीणां अपव्ययः न्यूनीकरोति
पारम्परिकफीडरानाम् अपेक्षया ऊर्जायाः उपभोगः ४०% न्यूनः भवति
अनुरक्षणव्ययः ६०% न्यूनीकृतः भवति ।
लचीला उत्पादनम्
द्रुतस्विचिंग् बहुविधस्य लघुसमूहस्य समर्थनं करोति
MES प्रणाल्या सह निर्विघ्नसंयोजनम्
दूरस्थ नुस्खा प्रबन्धन कार्य
दत्तांशमूल्यम्
घटक उपभोगप्रतिवेदनं जनयन्तु
उपकरणस्य OEE आँकडानां अभिलेखनं कुर्वन्तु
प्रक्रिया अनुकूलनस्य आधारं प्रदातव्यम्
Siemens Feeder उपयोगस्य सावधानताः
संस्थापनविनिर्देशाः
यदा SMT शक्तिः निष्क्रियः भवति तदा संस्थापनं सुनिश्चितं कुर्वन्तु
सामग्रीरेलविस्तारः सामग्रीमेखला (8mm/12mm/16mm) इत्यनेन सह मेलति वा इति पश्यन्तु ।
सामग्रीस्थानकस्य आफ्सेट् मापदण्डान् सम्यक् सेट् कुर्वन्तु
RFID टैग् सूचना कार्यक्रमेन सह सङ्गता इति पुष्टिं कुर्वन्तु
संचालन बिन्दु
अत्यधिकं कठिनं/अतिशिथिलं न भवतु इति लोडिंगात् पूर्वं सामग्रीमेखलातनावस्य जाँचं कुर्वन्तु
सामग्रीमेखलाचैनलं नियमितरूपेण स्वच्छं कुर्वन्तु (प्रति ४ घण्टेषु एकवारं अनुशंसितम्)
सामग्री ट्रे प्रतिस्थापयति समये न्यूनातिन्यूनं ३ घटकाः मार्गदर्शकरूपेण स्थापयन्तु
असामान्यसङ्केतानां निरीक्षणार्थं तत्क्षणमेव स्थगितव्यं, बलात् कार्यं च निषिद्धम्
पर्यावरणीय आवश्यकताएँ
प्रत्यक्षसूर्यप्रकाशं परिहरन्तु अथवा प्रबलतापस्रोतानां समीपे उपयोगं कुर्वन्तु
स्पन्दनस्रोतानां (यथा बृहत् मुद्रांकनसाधनानाम्) बाधां निवारयन्तु ।
कार्यपृष्ठस्तर <0.1mm/m
स्थिरविद्युत्प्रदायेन सुसज्जितं कर्तुं शस्यते
सुरक्षा चेतावनी
चलतन्त्रक्षेत्रे अङ्गुलीः न स्थापयन्तु
विद्युत्संयोजनं व्यावसायिकैः अवश्यं करणीयम्
यदि असामान्यः तापः गन्धः वा अस्ति तर्हि तत्क्षणमेव विद्युत् निष्क्रियं कुर्वन्तु
अपशिष्टपट्टिकाः व्यावसायिकरूपेण पुनःप्रयोगः करणीयः
ASM/Siemens Feeders सामान्यदोषसन्देशाः समाधानं च
| त्रुटिसङ्केतः | अर्थ | समाधानं | निवारक उपाय |
|---|---|---|---|
| ई१०१ | सामग्रीमेखला सीमातः परं प्रगच्छति | 1. सामग्रीमेखला अटत् वा इति पश्यन्तु2. सामग्री मेखला स्थितिं पुनः सेट् कुर्वन्तु3. संवेदकस्य स्थितिं पश्यन्तु | मार्गदर्शकरेलं नियमितरूपेण स्नेहयन्तुसामग्रीमेखलां समतलं कुर्वन्तु |
| ई२०५ | घटकपरिचयः असफलः अभवत् | 1. प्रकाशिकसंवेदकं स्वच्छं कुर्वन्तु2. अन्वेषणदहलीजं समायोजयन्तु3. घटक-अन्तराल-सेटिंग् पश्यन्तु | मानकसंकुलसामग्रीमेखलाया: उपयोगं कुर्वन्तुप्रबलप्रकाशहस्तक्षेपं परिहरन्तु |
| ई३०७ | मोटर अतिभार | 1. तत्क्षणमेव धावनं त्यजतु2. यांत्रिकप्रतिरोधबिन्दुस्य जाँचं कुर्वन्तु3. मोटरस्य घुमावस्य मापनं कुर्वन्तु | निरन्तरं अतिभारसञ्चालनं परिहरन्तुपरिवेशस्य तापमानं उपयुक्तं कुर्वन्तु |
| ई४१२ | संचारव्यवधानम् | 1. दत्तांशकेबलसंयोजनं पश्यन्तु2. नियन्त्रणप्रणालीं पुनः आरभत3. फर्मवेयर संस्करणं अद्यतनं कुर्वन्तु | परिरक्षितकेबलस्य उपयोगं कुर्वन्तुप्रबलविद्युत्स्य समानान्तरं चालनं परिहरन्तु |
| ई५०८ | RFID पठनं विफलम् अभवत् | 1. टैगं रीडरं च स्वच्छं कुर्वन्तु2. घटकसूचना पुनः प्रविशन्तु3. RF हस्तक्षेपस्य स्रोतः पश्यन्तु | लेबल पेस्टिंग् स्थितिं मानकीकृत्य उच्च-आवृत्ति-उपकरणात् दूरं स्थापयन्तु |
विशेषदोषनियन्त्रणप्रक्रिया : १.
यदि पङ्क्तिबद्धरूपेण त्रिवारं समाना दोषः भवति तर्हि विक्रयोत्तरसेवाया सह सम्पर्कं कुर्वन्तु, पुनः पुनः सेट् कर्तुं न प्रयतध्वम् ।
Siemens SMT Feeders अनुरक्षण विधि
दैनिकं अनुरक्षणं (प्रति पाली) २.
सामग्रीमार्गे स्थितं धूलं वायुबन्दूकेन स्वच्छं कुर्वन्तु (0.3MPa तः न्यूनसंपीडितवायुस्य उपयोगं कुर्वन्तु) ।
दबावकवरस्य वसन्ततनावस्य जाँचं कुर्वन्तु
सर्वे बन्धकाः शिथिलाः न सन्ति इति पुष्टिं कुर्वन्तु
परिचालनघण्टानां संख्यां अलार्मस्य संख्यां च अभिलेखयन्तु
साप्ताहिकं परिपालनम्
गियरबॉक्स मध्ये विशेषं ग्रीसं योजयन्तु (SIEMENS PN:123456)
प्रकाशिक संवेदक मापन
सर्वेषां कार्यबटनप्रतिक्रियाणां परीक्षणं कुर्वन्तु
बैकअप उपकरण पैरामीटर्स
मासिकं परिपालनम्
आन्तरिकं तन्त्रं विच्छिद्य स्वच्छं कुर्वन्तु
मोटर इन्सुलेशन प्रतिरोध (>10MΩ) मापें
जीर्णं फीड् गियरं प्रतिस्थापयन्तु
व्यापक सटीकता मापन
वार्षिक परिष्कार
व्यावसायिकनिरीक्षणार्थं कारखानम् आगच्छन्तु
सर्वाणि धारणभागसंकुलं प्रतिस्थापयन्तु
नियन्त्रण प्रणाली उन्नयन
पुनः स्थिरविरोधी उपचार करें
प्रमुखघटकजीवनस्य कृते सन्दर्भः
चालनगियार् : ८,००,००० वारं
स्टेपर मोटरः १५०० घण्टाः
संवेदकः ५ वर्षाणि
मदरबोर्डः १० वर्षाणि
SMT Feeders प्रौद्योगिकी विकासः चयनसुझावः च
नवीन पीढी 3X8 फीडर सुधार
ब्रशरहितमोटरस्य उपयोगं कुर्वन्तु, आयुः २००० घण्टापर्यन्तं विस्तारितः
एकीकृत दृश्य स्थिति निर्धारण प्रणाली
औद्योगिक-अन्तर्जालस्य (IIoT) अभिगमनस्य समर्थनं करोति
१५% न्यून ऊर्जा-उपभोगेन सह हरित-विन्यासः
चयनविचाराः
घटकप्रकारः आकारपरिधिः च
लक्ष्यस्थापनवेगः (CPH) २.
कार्यशालायाः वातावरणस्य स्थितिः
विद्यमान उपकरणसंगतता
बुद्धिमान् प्रबन्धन आवश्यकताएँ
विभिन्नसंस्करणानाम् तुलना
मूलभूतसंस्करणम् : पारम्परिकस्थापनं पूरयति
उच्चगतिसंस्करणम् : 0201 तः अधः लघुघटकानाम् कृते उपयुक्तम्
उच्च-सटीक-संस्करणम् : QFN/BGA इत्यादीनां सटीक-यन्त्राणां कृते
स्थिरविरोधी संस्करणम् : संवेदनशीलघटकानाम् कृते
वास्तविकस्थापनपरीक्षायाः अनन्तरं अन्तिमक्रयणनिर्णयः कर्तुं अनुशंसितम् अस्ति
सीमेन्स 3X8 फीडरः स्वस्य अभिनव-बहु-चैनल-डिजाइन, बुद्धिमान् नियन्त्रण-प्रणाली, सटीक-यान्त्रिक-संरचनायाः च माध्यमेन आधुनिक-एसएमटी-उत्पादनार्थं विश्वसनीयं फीडिंग-समाधानं प्रदाति समुचितप्रयोगः, अनुरक्षणं च न केवलं उपकरणदक्षतां अधिकतमं कर्तुं शक्नोति, अपितु उत्पादनपङ्क्तौ समग्रं उपजं लचीलतां च महत्त्वपूर्णतया सुधारयितुम् अर्हति उद्योगः ४.० इत्यस्य विकासेन सह, २.एस एम टी फीडरभविष्ये अधिकं बुद्धिमान् भविष्यति, तथा च MES/ERP प्रणालीभिः सह गहनं एकीकरणं मानकविन्यासः भविष्यति । अस्य सटीकसाधनस्य पूर्णक्षमतां पूर्णं क्रीडां दातुं उपयोक्तारः सम्पूर्णं उपकरणसञ्चिकां स्थापयित्वा नियमितव्यावसायिकप्रशिक्षणं कुर्वन्तु इति अनुशंसितम्।

