en
id
sk
srp
swe
it
pt
ben
may
bel
nl
fra
th
vie
ru
jp
kor
de
arm
aze
bos
bul
bur
cs
dan
div
el
est
fil
fin
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
kan
kin
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
mlt
nep
nor
nya
ori
orm
per
pl
rom
san
som
spa
swa
tam
tr
ukr
urd
wel
xho
ASM E BY SIPLACE SMT मशीन 2×8mm फीडर (मॉडल: 00141569) SMT (सतह माउण्ट् प्रौद्योगिकी) उत्पादनपङ्क्तयः कृते डिजाइनं कृतं उच्च-सटीकता-फीडिंग-यन्त्रम् अस्ति, यत् 8mm-विस्तारस्य डबल-टेपस्य (2×8mm) कृते उपयुक्तम् अस्ति फीडरः उच्चगति-उच्च-सटीक-इलेक्ट्रॉनिक-घटक-स्थापन-आवश्यकतानां कृते उपयुक्तं स्थिरं कुशलं च घटक-आपूर्तिं सुनिश्चित्य उन्नत-यान्त्रिक-संचरण-संवेदन-प्रौद्योगिकीम् अङ्गीकुर्वति
2. उत्पादस्य लाभाः
द्वय टेप डिजाइन: प्लेसमेण्ट् दक्षतां सुधारयितुम् 2×8mm टेप्स् इत्यस्य एकत्रितफीडिंग् समर्थयति।
उच्च-सटीकता-फीडिंग्: परिशुद्धता-गियर-संचरणं स्वीकुर्वति, तथा च फीडिंग-चरण-दोषः ±0.03mm-अन्तर्गतं नियन्त्रितः भवति ।
बुद्धिमान् संवेदनप्रणाली: एकीकृताः प्रकाशीय/चुम्बकीयसंवेदकाः, टेपस्थितेः वास्तविकसमयनिरीक्षणं, सामग्रीयाः अभावस्य अथवा जामस्य जोखिमं न्यूनीकरोति।
द्रुतसामग्रीपरिवर्तनस्य डिजाइनः: मानवीयकृतः टेपनिर्धारणतन्त्रः, सामग्रीपरिवर्तनसमयः १० सेकेण्ड् इत्यस्मात् न्यूनः भवति ।
उच्चसंगतता: SIPLACE X श्रृङ्खला, S श्रृङ्खला तथा अन्येषां ASM SMT यन्त्राणां अनुकूलतां कुर्वन्तु।
दीर्घायुषः डिजाइनः : प्रमुखघटकाः धारणप्रतिरोधी मिश्रधातुसामग्रीभिः निर्मिताः भवन्ति, सेवाजीवनं च एककोटिगुणाधिकं प्राप्तुं शक्नोति ।
न्यून-रक्षण-व्ययः : मॉड्यूलर-डिजाइनः, धारण-भागानाम् सुलभ-प्रतिस्थापनम् ।
III. तकनीकी विशेषताएँ
1. यांत्रिकसंरचनाविशेषताः
संकुचितः डिजाइनः: आकारः 120mm×60mm×40mm, उच्चघनत्वस्य उत्पादनरेखाविन्यासस्य कृते उपयुक्तः।
द्वि-रेल-पोषण-तन्त्रम् : द्वि-दिशा-सामग्री-मेखलानां समकालिकं स्थिरं च आहारं सुनिश्चितं करोति ।
परिशुद्धता गियर संचरणम् : 1:20 न्यूनीकरण अनुपातं स्टेपर मोटरं स्वीकुर्वति, तथा च फीडिंग् सुचारुः तथा च जिटर-मुक्तः भवति ।
समायोज्य दबाने उपकरण: विभिन्न मोटाई (0.2mm ~ 1.0mm) सामग्री मेखला अनुकूल।
2. इलेक्ट्रॉनिकप्रणाल्याः विशेषताः
विश्वसनीयतासुधारार्थं हॉलसंवेदक + प्रकाशविद्युत्संवेदकद्वयपरिचयतन्त्रम्।
24V डीसी बिजली आपूर्ति, कम बिजली खपत डिजाइन (≤10W)।
IP54 संरक्षणस्तरः, धूलरोधकः तथा स्थिरविरोधी हस्तक्षेपः।
RS-485 संचार-अन्तरफलकं (केचन मॉडल्), दूरस्थनिरीक्षणं, पैरामीटर् समायोजनं च समर्थयति ।
4. कार्यसिद्धान्त
विद्युत् संचरणम् : प्लेसमेण्ट् मशीनस्य मुख्यनियन्त्रणप्रणाली फीडरस्य अन्तः स्टेपरमोटरं परिभ्रमितुं चालयितुं नाडीसंकेतं प्रेषयति ।
सामग्रीमेखला उन्नतिः : मोटरः फीडिंग् रैचेट् गियर सेट् मार्गेण चालयति, तथा च नियतकोणस्य (यथा ७.५°) प्रत्येकं परिभ्रमणं सामग्रीमेखलां एकपदं (प्रायः ४ मि.मी.) अग्रे धक्कायति
स्थितिपरिचयः : १.
हॉल संवेदकः रचेट् इत्यस्य स्थितिं ज्ञापयति यत् सामग्री स्थाने अस्ति इति सुनिश्चितं करोति ।
प्रकाशविद्युत्संवेदकः सामग्रीमेखलायाः छिद्रस्थानं ज्ञापयति यत् सामग्रीयाः अभावः अस्ति वा जामः अस्ति वा इति निर्धारयति ।
प्रतिक्रियानियन्त्रणम् : संवेदकसंकेतः फीडिंग् सटीकता सुनिश्चित्य बन्द-पाश-नियन्त्रणं निर्मातुं प्लेसमेण्ट्-यन्त्रं प्रति प्रत्यागच्छति ।
घटकस्य संसर्गः : यदा सामग्रीमेखला स्थाने भवति तदा छिलकातन्त्रं आवरणपटलं किञ्चित् उत्थापयति यत् घटकं शोषनीयावस्थायां भवति
5. मूलकार्यम्
द्वय-चैनल-समकालिक-फीडिंग् : प्लेसमेण्ट्-दक्षतायां सुधारं कर्तुं एकस्मिन् समये ८ मि.मी.-सामग्रीमेखलाद्वयं आपूर्तिः भवति ।
स्वचालितविचलनशुद्धिः : फीडिंगविचलनं ज्ञात्वा स्वयमेव समायोजयन्तु येन क्षेपणस्य दरं न्यूनीकर्तुं शक्यते।
सामग्री-अभावस्य चेतावनी : यदा सामग्रीमेखलायां ५ तः १० घटकाः अवशिष्टाः भवन्ति तदा संचालकं सामग्रीं परिवर्तयितुं प्रेरयितुं अलार्मः निर्गच्छति
अटक-विरोधी-सामग्री-संरक्षणम् : यदा असामान्य-सामग्री-मेखला (यथा विवर्तनम्, भङ्गः) ज्ञायते तदा स्वयमेव निष्क्रियं भवति ।
आँकडा अभिलेखनम् : सुलभतया अनुसन्धानं विश्लेषणं च कर्तुं फीडिंगसमयः अलार्म अभिलेखः इत्यादीनां संचालनदत्तांशस्य संग्रहणं करोति ।
VI. एसएमटी उत्पादनपङ्क्तौ भूमिका
उत्पादनदक्षतायां सुधारः : द्विमेखला-निर्माणं सामग्रीपरिवर्तनस्य आवृत्तिं न्यूनीकरोति तथा च सामूहिक-उत्पादनार्थं उपयुक्तम् अस्ति ।
माउण्टिंग् सटीकता सुनिश्चितं कुर्वन्तु: उच्च-सटीकता-फीडिंग् सटीकघटकस्थानं सुनिश्चितं करोति तथा च पैच-ऑफसेट्-जोखिमं न्यूनीकरोति ।
अवकाशसमयं न्यूनीकरोतु : बुद्धिमान् अन्वेषणप्रणाली पूर्वमेव दोषाणां विषये चेतयति तथा च उत्पादनरेखायाः व्यत्ययं न्यूनीकरोति ।
विविधघटकैः सह संगतः : प्रतिरोधक, संधारित्र, IC इत्यादीनां विविधानां SMD घटकानां कृते उपयुक्तः ।
VII. सामान्यदोषसूचना तथा उपचारविधयः
दोषसङ्केतः दोषविवरणं सम्भाव्यकारणं समाधानम्
E101 फीडिंग टाइमआउट 1. सामग्री टेप अटत्
2. मोटरस्य विफलता
3. संवेदकस्य विफलता 1. सामग्रीपट्टिकामार्गस्य जाँचं कुर्वन्तु
2. मोटरविद्युत्प्रदायस्य परीक्षणं कुर्वन्तु
3. संवेदकं स्वच्छं कुर्वन्तु अथवा प्रतिस्थापयन्तु
E102 सामग्री अभाव अलार्म 1. सामग्री टेपः उपयुज्यते
2. संवेदकस्य दुर्विचारः
3. संकेतहस्तक्षेपः 1. नूतनसामग्रीपट्टिकां प्रतिस्थापयन्तु
2. संवेदकसंवेदनशीलतां समायोजयन्तु
3. परिरक्षणतारं पश्यन्तु
E103 सामग्रीभोजनं स्थाने नास्ति 1. Step setting error
2. यांत्रिकप्रतिरोधः अतीव विशालः भवति
3. ड्राइव वोल्टेज न्यूनं भवति 1. प्रोग्राम पैरामीटर्स् जाँचयन्तु
2. मार्गदर्शकरेलस्य स्नेहनं कुर्वन्तु
3. 24V विद्युत् आपूर्तिं पश्यन्तु
E104 संवेदकविफलता 1. संवेदकदूषणम्
2. सर्किट बोर्ड क्षति
3. संयोजकः शिथिलः 1. संवेदकविण्डो स्वच्छं कुर्वन्तु
2. PCB इत्यस्य जाँचं कुर्वन्तु
3. संकेतरेखां पुनः संयोजयन्तु
E105 द्वयसामग्रीपट्टिकाः समन्वयिताः न भवन्ति 1. गियरस्य धारणम्
2. असमान सामग्री मेखला तनाव
3. असामान्यः मोटरड्राइवः 1. गियरं प्रतिस्थापयन्तु
2. सामग्री मेखला तनाव समायोजित करें
3. मोटरचालकस्य जाँचं कुर्वन्तु
अष्टमः । अनुरक्षणविधयः
1. दैनिकं परिपालनं
सफाई : प्रतिदिनं धूलिरहितवस्त्रेण + मद्येन फीडरस्य पृष्ठभागं पोंछन्तु, तथा च आन्तरिकधूलिम् (दाबः ≤ 0.3MPa) दूरीकर्तुं वायुबन्दूकस्य उपयोगं कुर्वन्तु।
स्नेहनम् : प्रतिसप्ताहं मार्गदर्शकरेलेषु गियरभागेषु च विशेषस्नेहं (यथा Kluber Isoflex NBU15) प्रयोजयन्तु।
फास्टनर्-परीक्षणम् : सर्वे पेचकाः संयोजकाः च शिथिलाः न सन्ति इति सुनिश्चितं कुर्वन्तु ।
2. नियमितरूपेण अनुरक्षणं (प्रत्येकं 3 मासेषु अथवा 5 मिलियनं भोजनं) .
विच्छेदनं सफाई च : आन्तरिकधूलिं निष्कास्य गियर-रैचेट्-परिधानस्य जाँचं कुर्वन्तु ।
धारणभागाः प्रतिस्थापयन्तु: यथा फीडिंग रैचेट्, प्रेशरस्प्रिंग इत्यादयः।
संवेदकमापनम् : संवेदकप्रतिक्रिया सामान्या अस्ति वा इति परीक्षणार्थं मानकसामग्रीमेखलानां उपयोगं कुर्वन्तु ।
मोटर-परिचयः: वर्तमानं (सामान्यमूल्यं 0.5~1.2A) मापनं कुर्वन्तु तथा च कार्बन-ब्रश-परिधानस्य जाँचं कुर्वन्तु।
IX. निगमन
ASM E BY SIPLACE 2×8mm फीडर (00141569) द्वय-बेल्ट-डिजाइन, उच्च-सटीक-फीडिंग्, बुद्धिमान्-परिचयेन च एसएमटी-उत्पादन-रेखानां कृते एकं कुशलं समाधानं जातम् अस्ति सम्यक् उपयोगः नियमितरूपेण च परिपालनेन तस्य आयुः बहु विस्तारयितुं शक्यते, अवकाशसमयः न्यूनीकर्तुं च शक्यते । जटिलदोषाणां सम्मुखे स्वविच्छेदनं गौणक्षतिं च परिहरितुं अस्माकं तकनीकीदलेन सह सम्पर्कं कर्तुं अनुशंसितम्।
