संवेदक विना सीमेंस फीडर 32mm 00141374

सीमेंस एसएमटी मशीन 32mm बिना सेंसर Feida 00141374 व्यापक तकनीकी विश्लेषण

I. उत्पादस्य अवलोकनं तथा तकनीकीविनिर्देशाः

१.१ मूलभूतमापदण्डाः

मॉडलः 00141374

प्रयोज्य पट्टी चौड़ाई: 32mm (28-32mm अनुकूल)

खिला चरण: 4/8/12/16mm समायोज्य (यांत्रिक समायोजन)

अधिकतम घटक ऊंचाई: 8 मिमी

पट्टी मोटाई सीमा: 0.2-1.5mm

आयाम: 220 मिमी × 85 मिमी × 65 मिमी

भारः १.८किलोग्रामः

सेवाजीवनम् : ≥20 मिलियन फीडिंग चक्र

१.२ प्रयोज्यप्रतिमानाः

SIPLACE X श्रृंखला (X4i, X4s) 1.1.

SIPLACE S श्रृंखला (SX, SX2) 1.1.

SIPLACE TX श्रृंखला

१.३ डिजाइनविशेषताः

भारी-कर्तव्य-इस्पात-संरचना-चतुष्कोणः : शीत-लुलित-इस्पातेन निर्मितः, समग्र-कठोरता ४०% वर्धिता भवति ।

द्वय-रैचेट्-ड्राइव-प्रणाली: मुख्य/द्वितीयक-रैचेट्-इत्येतत् एकत्र कार्यं कृत्वा बृहत्-आकारस्य सामग्री-पट्टिकानां स्थिरं परिवहनं सुनिश्चितं करोति

मॉड्यूलर डिजाइन : मुख्यकार्यात्मकघटकानाम् प्रतिस्थापनं स्वतन्त्रतया कर्तुं शक्यते

स्थिरविरोधी उपचारः पृष्ठप्रतिरोधः <106Ω, IEC61340 मानकस्य अनुरूपम्

II. यांत्रिक संरचना एवं कार्यसिद्धान्त

२.१ मूलयान्त्रिकघटकाः

भोजन तन्त्रम् : १.

द्वयगियार संचरण प्रणाली (मॉड्यूल 0.5, दबावकोण 20°) अपनाना

परिशुद्धता ratchet (कठोरता HRC58-62)

प्रबलितं रीसेट् वसन्त (जीवनं ५० लक्षवारं) २.

मार्गदर्शक प्रणाली : १.

समायोज्य द्वय मार्गदर्शक रेल (समायोजन परिधि 28-32mm)

PTFE पहनने-प्रतिरोधी बुशिंग

दबावयन्त्रम् : १.

खण्डित दबाव प्लेट डिजाइन

समायोज्य वसन्त दबाव (5-15N) 1 .

२.२ कार्यसिद्धान्तः

विद्युत् संचरणम् : १.

यांत्रिकशक्तिः प्लेसमेण्ट् मशीनस्य कैम् तन्त्रेण प्रदत्ता भवति

प्रत्येकं १५° परिभ्रमणस्य कृते चालनशाफ्ट् एकं पदं अग्रे गच्छति

भोजनप्रक्रिया : १.

रैचेट् दन्ताः सामग्रीमेखलास्थापनछिद्रं दंशयन्ति

सेट् चरणं अग्रे सारयितुं सामग्रीमेखलां समकालिकरूपेण चालयन्तु

दबावपट्टिका सामग्रीमेखलां स्थिरं करोति

पुनः सेट् तन्त्रम् : १.

अन्तः निर्मितः टोर्शन स्प्रिंग् रीसेट् बलं प्रदाति

सटीकता ±0.05mm पुनः सेट करें

III. कार्यप्रदर्शनस्य लक्षणं तथा तकनीकीलाभाः

३.१ मूलप्रदर्शनसूचकाः

खिला सटीकता: ± 0.08mm (@ 23± 2°C)

अधिकतमं भोजनवेगः : २५ वारं/निमेषः

भारक्षमता : 1.5kg ट्रे भारं सहितुं शक्नोति

तापमान स्थिरता: -10 ° C ~ 60 ° C प्रदर्शन बिना क्षीणन

३.२ अद्वितीयाः तान्त्रिकलाभाः

भारी-कर्तव्य-सामग्री-सञ्चालन-क्षमता : १.

विशेषरूपेण निर्मिताः आहारदन्ताः पदार्थस्य स्खलनं प्रभावीरूपेण निवारयितुं शक्नुवन्ति

प्रबलितदबावतन्त्रं मोटे पदार्थस्य (≤1.5mm) स्थिरं परिवहनं सुनिश्चितं करोति ।

अनुरक्षण-रहितं डिजाइनम् : १.

स्व-स्नेहन असर (तैल सामग्री ≥18%)

धूल-प्रूफ संरचना डिजाइन (IP50 अनुरूप)

त्वरित समायोजन प्रणाली : १.

चरण समायोजनं घुंडी डिजाइनं स्वीकरोति (समायोजनसमयः <15 सेकण्ड्)

सामग्रीविस्तारसमायोजनाय साधनानां आवश्यकता नास्ति

IV. अनुप्रयोगपरिदृश्यानि उत्पादनरेखामूल्यं च

४.१ विशिष्टाः अनुप्रयोगघटकाः

बृहत्-आकारस्य विद्युत्-विपाक-संधारित्र (व्यासः ≥10mm)

शक्ति प्रेरक/परिवर्तक

संयोजकाः/सॉकेटाः

एलईडी मॉड्यूल

तापनियंत्रक घटकाः

४.२ उत्पादनरेखायाः मूल्यम्

व्यय-अनुकूलनम् : १.

इलेक्ट्रॉनिक फीडरस्य तुलने क्रयणव्ययस्य ६०% रक्षणं कुर्वन्तु

अनुरक्षणव्ययः ८०% न्यूनीकृतः ।

दक्षतासुधारः : १.

सामग्रीपरिवर्तनसमयः <10 सेकण्ड्

अबाधित निरन्तर उत्पादनस्य समर्थनं कुर्वन्तु

गुणवत्ता आश्वासनम् : १.

यांत्रिकभोजनेन इलेक्ट्रॉनिकहस्तक्षेपेण उत्पद्यमानाः दोषाः समाप्ताः भवन्ति

उच्च पुनरावृत्तिता

V. स्थापना तथा संचालन मार्गदर्शक

५.१ संस्थापनप्रक्रिया

यांत्रिक गोदी : १.

प्लेसमेण्ट्-यन्त्रस्य फीडर-आधारस्य मार्गदर्शक-रेल्-इत्येतत् संरेखणं कुर्वन्तु

तत् ताडितस्थाने धक्कायन्तु ("क्लिक्" शृणुत) ।

कार्यपरीक्षा : १.

आहारक्रियायाः ३-५ वारं हस्तचलितरूपेण परीक्षणं कुर्वन्तु

सामग्रीमेखलायाः ऋजुत्वं पश्यन्तु

५.२ कार्यस्य प्रमुखबिन्दवः

सामग्री मेखला भारः : १.

प्रथमं दबावफलकं मुक्तं कुर्वन्तु (नीलवर्णीयं मुक्तिलीवरं आकर्षयन्तु)

सामग्रीमेखला मार्गदर्शकखाले सीधा प्रविशति इति सुनिश्चितं कुर्वन्तु

चरणसेटिंग् : १.

चरणचयनकं तत्सम्बद्धं स्केलं प्रति परिभ्रमन्तु

पुष्टिं कर्तुं २-३ वारं आहारस्य परीक्षणं कुर्वन्तु

तनावसमायोजनम् : १.

सामग्री ट्रे ब्रेक मार्गेण समायोजयन्तु

आदर्शतनावः अस्ति यत् सामग्रीमेखला किञ्चित् ऋजुतया प्रसारिता भवति

VI. अनुरक्षण प्रणाली

6.1 दैनिकं परिपालनं

सफाई चक्र : १.

प्रत्येकं शिफ्टं स्वच्छं कर्तुं वायुबन्दूकस्य उपयोगं कुर्वन्तु (दाबः ≤ 0.2MPa) ।

प्रतिसप्ताहं निर्जलमद्येन मार्गदर्शकरेलं मार्जयन्तु

स्नेहनप्रबन्धनम् : १.

प्रतिमासं स्नेहं योजयन्तु (Kluber Isoflex LDS18 अनुशंसितम्)

स्नेहनबिन्दवः : ४ स्थानानि (गियर शाफ्ट, गाइड रेल, रैचेट् शाफ्ट, रीसेट तन्त्रम्)

६.२ नियमितरूपेण अनुरक्षणं (प्रतित्रिमासे अनुशंसितम्) ६.

व्यापकनिरीक्षणम् : १.

रैचेट् दन्तपरिधानं मापयन्तु (अधिकतमं अनुमतं धारणं 0.1mm)

वसन्तस्य लोचस्य परीक्षणं (मुक्तदीर्घतापरिवर्तनं ≤ 5%)

गहनं अनुरक्षणम् : १.

सर्वान् चलभागान् विच्छिद्य स्वच्छं कुर्वन्तु

जीर्णबुशिंग्स् प्रतिस्थापयन्तु (यदि निकासी > 0.3mm)

सटीकता मापन : १.

मानकमापनपट्टिकायाः ​​सह परीक्षणं कुर्वन्तु

१० वारं भोजनं दत्तस्य सञ्चितदोषः ≤ ०.५मि.मी

VII. सामान्यदोषनिदानं चिकित्सा च

7.1 दोषवर्गीकरणं चिकित्सा च

दोषघटना निदानपदार्थाः समाधानम्

अपर्याप्त सामग्री मेखला प्रणोदनबल 1. रैचेट् पहनने की जाँच करें

2. वसन्तबलमूल्यं परीक्षणं कुर्वन्तु 1. रैचेट् विधानसभां प्रतिस्थापयन्तु

2. वसन्तस्य समायोजनं वा प्रतिस्थापनं वा कुर्वन्तु

आहारस्थाने बृहत् विचलनं 1. वास्तविकं पदं मापयन्तु

2. guide groove चेक 1. रीसेट् चरण

2. रेलसमान्तरता सम्यक् कुर्वन्तु

असामान्यः कोलाहलः 1. स्थानं ज्ञातुं शृणुत

2. स्नेहनस्य स्थितिं पश्यन्तु 1. क्षतिग्रस्तं असरं प्रतिस्थापयन्तु

2. स्नेहं पुनः पूरयन्तु

सामग्रीमेखलायाः बारम्बारं जामीकरणं 1. सामग्रीमेखलायाः गुणवत्तां पश्यन्तु

2. धावनमार्गस्य अवलोकनं कुर्वन्तु 1. योग्यसामग्रीमेखलां प्रतिस्थापयन्तु

2. दबावबलं समायोजयन्तु

7.2 मुख्यघटकप्रतिस्थापनमार्गदर्शिका

रैचेट् विधानसभा प्रतिस्थापनम् : १.

फिक्सिंग स्क्रू (T8 षट्कोण सॉकेट) निष्कासयन्तु।

रीसेट् वसन्तं स्थाने एव स्थापयितुं सावधानाः भवन्तु

संस्थापनानन्तरं १० वारं मैनुअल् परीक्षणम्

मार्गदर्शकरेलबुशिंगस्य प्रतिस्थापनम् : १.

विशेषं निष्कासनसाधनस्य उपयोगं कुर्वन्तु

नवीनबुशिंगस्य पूर्वस्नेहनम्

स्थापनायाः अनन्तरं स्लाइडिंग् प्रतिरोधस्य जाँचं कुर्वन्तु

अष्टमः । तकनीकी विकास एवं सुधार सुझाव

8.1 संस्करणपुनरावृत्ति-इतिहासः

प्रथमा पीढी (2010): मूलभूत 32mm फीडर

द्वितीयपीढी (२०१५): उन्नतमार्गदर्शिकाप्रणाली (वर्तमानप्रतिरूपम्)

तृतीया पीढी (२०१८): अनुकूलितसामग्रीप्रक्रिया (आयुः ३०% वर्धिता)

8.2 उपयोगस्य अनुकूलनस्य अनुशंसाः

पर्यावरणनियन्त्रणम् : १.

तापमानं २०-२६ डिग्री सेल्सियस यावत् स्थापयन्तु

40-60%RH इत्यत्र आर्द्रतां नियन्त्रयन्तु

स्पेयर पार्ट्स् प्रबन्धनम् : १.

अनुशंसित आरक्षित: ratchet विधानसभा (P / N: 00141375)

प्रत्येकं २ कोटिवारं मुख्यघटकानाम् प्रतिस्थापनस्य अनुशंसा कुर्वन्तु

कार्यप्रदर्शनस्य उन्नयनम् : १.

वैकल्पिकं स्थिरविरोधी संस्करणम् (P/N: 00141374-ESD)

उच्च भार मॉडल (P / N: 00141374-HL)

IX. अन्यैः प्रतिमानैः सह तुलना विश्लेषणं च

पैरामीटर्स 32mm फीडर 00141374 16mm फीडर 00141372 8mm इलेक्ट्रॉनिक फीडर

फीडिंग सटीकता ±0.08mm ±0.1mm ±0.02mm

अधिकतमं गतिः २५ गुणाः/मिनिटम् ३० वारं/मिनिटम् ४० गुणाः/मिनिटम्

संवेदनकार्यं न न हाँ

प्रयोज्यघटकाः बृहत्यन्त्राणि मध्यमयन्त्राणि सटीकघटकाः

अनुरक्षणचक्रं ६ मासाः ३ मासाः १ मासाः

X. सारांशः दृष्टिकोणः च

Siemens 32mm गैर-संवेदक-फीडर 00141374 अस्य भारी-कर्तव्य-संरचनात्मक-निर्माणस्य, उत्तम-विश्वसनीयतायाः, अत्यन्तं न्यून-रक्षण-आवश्यकतायाः च सह बृहत्-आकारस्य घटक-स्थापनस्य क्षेत्रे एकं बेन्चमार्क-उत्पादं जातम् अस्ति अस्य मूलमूल्यं अत्र प्रतिबिम्बितम् अस्ति : १.

आर्थिकम् : क्रयणस्य अनुरक्षणस्य च व्ययः इलेक्ट्रॉनिकफीडरस्य १/३ भागः एव भवति

स्थायित्वं : प्रमुखघटकानाम् आयुः २ कोटिगुणाधिकं भवति

स्थिरता : तापमानस्य आर्द्रतायाश्च परिवर्तनस्य अल्पः प्रभावः भवति

भावी विकास दिशा : १.

बुद्धिमान परिवर्तन अन्तरफलक आरक्षण

नवीन सामग्री अनुप्रयोग (यथा सिरेमिक लेपन) २.

त्वरित विच्छेदन संरचना अनुकूलन

उपयोक्तृभ्यः सल्लाहः दत्तः यत् :

निवारक-रक्षण-योजनां स्थापयन्तु

नियमितरूपेण यांत्रिकपरिधानस्य जाँचं कुर्वन्तु

आकस्मिक आवश्यकतानां सामना कर्तुं अतिरिक्तक्षमतायाः १०% भागं धारयन्तु

एषः फीडरः विशेषतया निम्नलिखितयोः कृते उपयुक्तः अस्ति :

मोटर वाहन इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण

औद्योगिक विद्युत आपूर्ति उत्पादन

बृहत् आकारस्य एलईडी विधानसभा

विद्युत् इलेक्ट्रॉनिक उपकरण

मानकीकृत-उपयोगस्य वैज्ञानिक-रक्षणस्य च माध्यमेन उपकरणं 5 वर्षाणाम् अधिकं स्थिरं सेवाचक्रं सुनिश्चितं कर्तुं शक्नोति, येन उत्पादन-रेखायाः कृते दीर्घकालीन-विश्वसनीय-आपूर्ति-प्रतिश्रुतिः प्रदाति