नोजल तथा वैक्यूम कार्य
पिकअप-हानिः अथवा घटक-बून्दैः सह सम्बद्धानां वैक्यूम-व्यवहारस्य, वाल्वस्य, सीलस्य, मार्गस्य, नोजल-अन्तरफलकस्य च स्थितिः निरीक्षणं कुर्वन्तु ।
विदेशेषु कारखानानां कृते प्लेसमेण्ट्-हेड् सेवा
एस एम टी प्लेसमेंट हेड मरम्मत
अभियंता-नेतृत्वेन निरीक्षणं, घटकसेवा, कार्यात्मकपरीक्षणं, प्रतिस्थापन-शिरः-समर्थनं च सह पिकअप, वैक्यूम, स्पिंडल, संवेदन, हेड-मोशन तथा प्लेसमेण्ट् दोषाणां मरम्मतं कुर्वन्तु।
यन्त्रस्य मॉडलं, शिरःप्रकारः वा भागसङ्ख्या, दोषविवरणं लघुविडियो च प्रेषयन्तु। अस्माकं अभियंताः निष्कासनात् पूर्वं दोषप्रतिमानस्य आकलनं कुर्वन्ति, अनावश्यकमरम्मतं, अशुद्धभागं, परिहार्यम् अन्तर्राष्ट्रीयं शिपिंगं च न्यूनीकर्तुं साहाय्यं कुर्वन्ति।
निवेदन शिरः मरम्मतसम्पूर्णस्य शिरः लेबलस्य, संयोजकक्षेत्रस्य च स्पष्टानि छायाचित्राणि समाविष्टानि कुर्वन्तु।
पिकअप दोषाःशिरःसम्बद्धं पिकअप, वैक्यूम, स्पिंडल व्यवहारस्य निदानं कुर्वन्तु।
गतिदोषाःअसामान्यशिरःगतिः, कोलाहलः, पुनरावृत्तिस्थितिः च निरीक्षणं कुर्वन्तु।
दोषान् संवेदयन्शिरः संवेदकाः, प्रतिक्रियाः, तारीकरणं, संयोजनं च पश्यन्तु ।
कार्यात्मक परीक्षणमूलदोषस्य विरुद्धं मरम्मतं कृतं कार्यं सत्यापयन्तु।
उपजस्य अपटाइमस्य च रक्षणं कुर्वन्तु
प्लेसमेण्ट् हेड समस्याः वयं मरम्मतं कुर्मः
शिरः-सम्बद्धाः दोषाः गम्यमानं पिकअपं, घटक-निपातं, प्लेसमेण्ट्-दोषं, यन्त्र-विरामं, पुनः कार्यं च वर्धयितुं शक्नुवन्ति । प्रथमं उद्देश्यं भवति यत् समस्या निरन्तरं एकं शिरः, धुरी वा शिरः कार्यं अनुसरति वा इति निर्धारयितुं ।
फीडर-प्रस्तुतिः, नोजल-स्थितिः, वैक्यूम-आपूर्तिः, घटकाः, कार्यक्रम-सेटिंग्स्, कैमरे, यन्त्र-गतिः च एतादृशानि लक्षणानि सृजितुं शक्नुवन्ति । अस्माकं अभियंताः शिरः निष्कासनस्य अनुशंसा कर्तुं पूर्वं सम्पूर्णदोषप्रतिमानस्य तुलनां कुर्वन्ति।
यदा अनेकाः शिरः प्रभाविताः भवन्ति तदा कारणं शिरसा बहिः भवितुं शक्नोति ।यन्त्रस्य वैक्यूम, दृष्टि, गतिनियन्त्रणं वा सेटअपस्य स्थितिः अस्माकं माध्यमेन जाँचितुं शक्यतेएस एम टी उपकरण मरम्मत समर्थन, अनावश्यकशिरःमरम्मतस्य, शिपिंगव्ययस्य च परिहाराय सहायतां कुर्वन् ।
पुनः पुनः पिकअप विफलतापुनरावलोकनं कुर्वन्तु यत् दोषाः एकस्य धुरी, शिरः वा घटकस्य स्थितिं अनुसरन्ति वा।
शून्यं दुर्बलं अस्थिरं वा भवतिनोजल, वैक्यूम आपूर्ति, कपाट, सील तथा शिरः प्रभावान् पृथक् कुर्वन्तु।
पिकअपस्य अनन्तरं घटकाः पतन्तिवैक्यूम धारणं, नोजलं, गतिं तथा घटकस्य स्थितिं च समीक्षां कुर्वन्तु।
एकः धुरी असामान्यरूपेण वर्तयतिप्रभावितं स्थानं, अलार्मं, पुनरावृत्तिप्रतिमानं च गृह्यताम्।
शिरःगतिः कोलाहलपूर्णा अनियमिता वा भवतिगति, प्रतिरोध, धारण तथा तत्सम्बद्ध प्रतिक्रिया की समीक्षा करें।
नियुक्तिपरिणामाः भ्रमन्तिशिरः, नोजलं, दृष्टिः, मापनं, यन्त्र-गति-प्रभावाः च पृथक् कुर्वन्तु ।
शिरःसम्बद्धाः अलार्माः पुनरावृत्तिः भवतियस्मिन् सः दृश्यते तस्मिन् सम्पूर्णं अलार्मं तथा संचालनक्रमं प्रेषयन्तु।
शिरः न ज्ञायतेलेबल्, संयोजकाः, संचारः, मञ्चसङ्गतिः च समीक्षां कुर्वन्तु ।
मरम्मतक्षमता
एस एम टी प्लेसमेंट हेड मरम्मत क्षमता
यन्त्रस्य मॉडलस्य, शिरः भागसङ्ख्यायाः, दोषसाक्ष्यस्य च जाँचानन्तरं अन्तिममरम्मतव्याप्तिः, परीक्षणविधिः, भागानां उपलब्धतायाः च पुष्टिः भवति
धुरी गति एवं स्थिति
प्रभावित धुरी, लम्बवत् तथा घूर्णनव्यवहारः, असामान्यप्रतिरोधः, यांत्रिकपरिधानं, गतिस्थिरता च निरीक्षणं कुर्वन्तु।
संवेदकाः, प्रतिक्रियाः, संयोजनानि च
अलार्म, पहचान अथवा गतिदोषैः सह सम्बद्धानां शिरः-सम्बद्धानां संवेदकानां, तार-संयोजकानाम्, नियन्त्रण-तत्त्वानां च जाँचं कुर्वन्तु ।
सफाई, भागाः कार्यात्मकपरीक्षा च
अनुमोदितं सफाई, समायोजनं, जीर्ण-भागस्य प्रतिस्थापनं च सम्पूर्णं कुर्वन्तु, ततः गतिं, पिकअपं, वैक्यूमं वा संवेदनकार्यं सत्यापयन्तु।
बहु-ब्राण्ड समर्थन
प्लेसमेण्ट् हेड ब्राण्ड्स् तथा प्लेटफॉर्म्स् वयं समर्थयामः
यन्त्रस्य, शिरः लेबल् इत्येतयोः द्वयोः अपि प्रेषणं कुर्वन्तु । केवलं ब्राण्ड्-नाम्ना एव शिरः-सङ्गतिः पुष्टुं न शक्यते यतोहि श्रृङ्खला, पीढयः, विन्यासाः च भिन्नाः सन्ति ।
ASM SIPLACE इतियन्त्रश्रृङ्खला, शिरःप्रकारः, भागसङ्ख्या, सम्पूर्णलेबलचित्रं च प्रेषयन्तु।
फुजीयन्त्रस्य मॉडलं, मॉड्यूल् अथवा हेडपरिचयः, क्रमिकसूचना, दोषः च प्रेषयन्तु।
पैनासोनिकयन्त्रस्य प्रतिरूपं, शिरःपरिचयः, प्रभावितं धुरी, अलार्मसूचना च प्रेषयन्तु।
यमहा तथा जुकीयन्त्रस्य प्रतिरूपं, शिरः लेबलं, प्रभावितस्थानं, दृश्यमानं दोषव्यवहारं च प्रेषयन्तु ।
सैमसंग / हन्वहायन्त्रश्रृङ्खला, शिरःसूचना, अलार्मं तथा पिकअप अथवा प्लेसमेण्ट् लक्षणं प्रेषयन्तु।
प्रेषण-मरम्मत-कार्यप्रवाहः
SMT Placement Head Repair कथं कार्यं करोति
प्लेसमेण्ट् हेड् एकः सटीकः सभा भवति । निष्कासनस्य अन्तर्राष्ट्रीयशिपमेण्टस्य च पूर्वं दोषस्य, सटीकशिरः, पैकिंगस्य च आवश्यकतानां पुष्टिं कुर्वन्तु।
STEP 01शिरः सूचना प्रेषयन्तुयन्त्रं, शिरः लेबलं, दोषः, अलार्मः, फोटोः, विडियो च।
STEP 02दोषमार्गस्य पुष्टिं कुर्वन्तुव्यवहारः निरन्तरं शिरः अनुसरणं करोति वा धुरी वा इति समीक्षां कुर्वन्तु।
STEP 03सभायाः निरीक्षणं कुर्वन्तुप्रासंगिक पिकअप, वैक्यूम, गति, संवेदन, संयोजनक्षेत्राणां आकलनं कुर्वन्तु।
STEP 04मरम्मतं कृत्वा जाँचं कुर्वन्तुअनुमोदितं कार्यं सम्पन्नं कुर्वन्तु तथा च प्रयोज्यकार्यात्मकपरीक्षाः।
STEP 05पुनः आगत्य पुनः संस्थापयन्तुसंरक्षितं प्रेषणं यन्त्रपक्षसत्यापनं च समन्वययन्तु।
एकस्मिन् सेवामार्गे यन्त्रस्य, शिरः, भागानां च ज्ञानम्मरम्मतनिर्णयस्य पूर्वं निवेदितस्य यन्त्रव्यवहारस्य तुलना शिरःस्थित्या सह क्रियते ।
अभियंता नेतृत्वे मुख्य सेवा
प्लेसमेंट हेड मरम्मत एसएमटी उपकरण अभियंताओं द्वारा समर्थित
अस्माकं तकनीकिजनाः शिरः पृथक् घटकरूपेण न व्यवहरन्ति अपितु एसएमटी-यन्त्रैः, प्लेसमेण्ट्-शिरैः, तत्सम्बद्धैः स्पेयर-पार्टैः च सह कार्यं कुर्वन्ति । एतेन दलस्य यन्त्रलक्षणानाम् तुलना शिरःस्थित्या सह कर्तुं, संगतमरम्मतभागानाम् अभिज्ञानं कर्तुं, शिरः उत्पादनं प्रति प्रत्यागन्तुं पूर्वं आवश्यकपरीक्षाणां योजनां कर्तुं च सहायकं भवति
मरम्मतं कृतं स्थापनशिरः मूलदोषस्य विरुद्धं मूल्याङ्कनं कर्तव्यम्। केवलं पावर ऑन करणं पिकअप स्थिरतां, वैक्यूम व्यवहारं, स्पिण्डल् गतिं वा प्लेसमेण्ट् प्रदर्शनं वा न पुष्टयति ।
भौतिक निरीक्षणलेबल्, संयोजकाः, क्षतिग्रस्तक्षेत्राणि, समग्रस्थितिः च पश्यन्तु ।
गतिव्यवहारःदोषसम्बद्धं धुरीं वा शिरःगतिं वा पश्यन्तु।
वैक्यूम प्रतिक्रियामरम्मतानन्तरं शिरः-पार्श्व-वैक्यूम-कार्यस्य जाँचं कुर्वन्तु ।
संवेदक प्रतिक्रियाप्रासंगिकसंवेदनकार्यं संयोजनं च पश्यन्तु।
पुनः पुनः संचालनमरम्मतं कृतं कार्यं सुसंगतं तिष्ठति वा इति अवलोकयन्तु।
यन्त्रपक्षीय पुष्टिःसंस्थापनानन्तरं समीचीनयन्त्रे पिकअपं स्थापनं च सत्यापयन्तु।
मरम्मतवितरणं स्पष्टं कुर्वन्तु
प्लेसमेण्ट् हेड रिपेयर इत्यस्य अनन्तरं भवन्तः यत् प्राप्नुवन्ति
अन्तिमवस्तूनि उद्धृतसेवायाः उपरि निर्भरं भवति, परन्तु मरम्मतवस्तु, सम्पन्नं कार्यं, उपलब्धं सत्यापनञ्च पुनरागमनात् पूर्वं स्पष्टं भवितुमर्हति।
01निरीक्षणनिष्कर्षाःमरम्मतसम्बद्धाः अवलोकिताः स्थितिः दोषक्षेत्राणि च।
02मरम्मत अभिलेखसेवायां समाविष्टानि अनुमोदितं कार्यं प्रतिस्थापितानि घटकानि च।
03कार्यात्मक परिणामउपलब्धं गति, वैक्यूम, संवेदनम् अथवा पुनरावृत्ति-सञ्चालनस्य जाँचः।
04सूचनां प्रत्यागच्छतुयत्र आवश्यकं तत्र प्रेषणविवरणं तथा संस्थापनं वा पुनः आरम्भं वा मार्गदर्शनं च।
उत्पादन पुनर्प्राप्ति विकल्प
प्लेसमेण्ट् हेडस्य मरम्मतं, प्रतिस्थापनं वा आदानप्रदानं वा?
शिरः स्थितिः, भागानां उपलब्धता, परीक्षणमार्गः, उत्पादनस्य तात्कालिकता, पुनरावृत्तेः अवकाशस्य जोखिमस्य च तुलनां कुर्वन्तु।
विद्यमानं शिरः मरम्मतं कुर्वन्तु
सर्वोत्तमम् यदा दोषः समाहितः भवति, मरम्मतभागाः उपलभ्यन्ते तथा च सङ्घटनं यन्त्रस्य कृते उपयुक्तं तिष्ठति।
अन्यं सङ्गतशिरः उपयुज्यताम्
उपयोगी यदा अवकाशसमयः तात्कालिकः भवति अथवा व्यापकं धारणं निरन्तरं मरम्मतं न्यूनव्यावहारिकं करोति, सटीकसङ्गततायाः अधीनम्।
चिह्नितं शिरः अथवा घटकं स्रोतः
यदा आवश्यकं एककं यन्त्रविन्यासं च सत्यापितं भवति तदा उपयुक्तम्।
SMT प्लेसमेंट हेड संसाधन ब्राउज़ करें →अन्तर्राष्ट्रीयप्रेषणसेवा
सुरक्षितं निष्कासनं अन्तर्राष्ट्रीयं शिपिंगं च
प्लेसमेण्ट् हेड इति सटीकसङ्घटनम् अस्ति । यन्त्रनिर्मातुः प्रक्रियां अनुसृत्य निष्कासनार्थं योग्यतकनीकीयाः उपयोगं कुर्वन्तु। प्रेषणात् पूर्वं प्राप्तपतेः, मरम्मतवस्तुः, पैकिंगस्य आवश्यकताः च पुष्टयन्तु।
शिरःपरिचयः, निवेदितं दोषं, प्रेषणसन्दर्भं च एकत्र स्थापयन्तु येन सम्यक् विधानसभा विलम्बं विना प्राप्तुं, अनुसरणं च कर्तुं शक्यते।
निष्कासनात् पूर्वं अभिलेखं कुर्वन्तुशिरःस्थानं, अलार्मः, विन्यासः, लेबल्, संस्थापनसन्दर्भाः च गृह्यताम् ।
उद्घाटनानां रक्षणं कुर्वन्तुरजः, आर्द्रता, विदेशीयसामग्री च शून्यतायां वा उजागरितक्षेत्रेषु वा प्रवेशं निवारयन्तु ।
संयोजकानाम् रक्षणं कुर्वन्तुयत्र आवश्यकता भवति तत्र झुकितसंपर्कं, केबलस्य तनावः, विद्युत्स्थैतिकक्षतिः च परिहरन्तु।
शिरः स्थिरं कुरुतआन्तरिकगतिं निवारयन्तु तथा च सटीकपृष्ठानि आघातात् स्पन्दनात् च रक्षन्तु।
संकुलं चिनुतसहमतं मरम्मतसन्दर्भं, मुख्यप्रतिरूपं, प्रेषकस्य सूचनां च समाविष्टं कुर्वन्तु।
उद्धरणं मरम्मतं कुर्वन्तु
प्लेसमेण्ट् हेड मरम्मतव्ययः लीड् टाइम् च किं प्रभावितं करोति?
विश्वसनीयं उद्धरणं यन्त्रब्राण्डात् अधिकं आवश्यकं भवति। मरम्मतार्थं आवश्यकाः भागाः, कार्यं, परीक्षणं, परिवहनं च निम्नलिखितकारकाः निर्धारयन्ति ।
शिरः प्रतिरूपं विन्यासः चभिन्न-भिन्न-पीढीनां, शिरः-प्रकारस्य च भिन्न-भिन्न-भागानाम्, सेवा-विधिनाम् आवश्यकता भवति ।
दोषः आन्तरिकदशा चप्रभावितानां धुरीनां संख्या, धारणं तथा विद्युत् अथवा यांत्रिकक्षतिः व्याप्तिम् प्रभावितं करोति ।
भागाः परीक्षणस्य च आवश्यकताःप्रतिस्थापन-घटकस्य उपलब्धता तथा आवश्यकाः कार्यात्मकपरीक्षाः समयं प्रभावितयन्ति ।
परिमाणं परिवहनं चमरम्मत बैच आकारः, देशः, पैकिंग्, अन्तर्राष्ट्रीयशिपिङ्गं च कुलकार्यक्रमं प्रभावितं करोति ।
द्रुततर उद्धरण
प्लेसमेण्ट् हेड मरम्मतार्थं आवश्यकी सूचना
स्पष्टं शिरःलेबलं, यन्त्रसूचना, दोषविडियो च मरम्मतदलस्य विधानसभायाः पुष्ट्यर्थं, सम्भाव्यकार्यस्य मूल्याङ्कनं कर्तुं, अधिकं उपयोगी उद्धरणं च सज्जीकर्तुं सहायकं भवति
अन्तर्राष्ट्रीय प्रेषणात् पूर्वं प्राप्ति-पैकिंग-निर्देशानां पुष्टिं कुर्वन्तु।
मशीन ब्राण्ड् तथा मॉडलसम्पूर्ण मञ्च पदनाम।
शिरः प्रकारः अथवा भागसङ्ख्यापूर्णलेबल-चित्रं स्पष्टं कुर्वन्तु।
क्रमिकं वा विन्यासःप्रासंगिक विधानसभा सूचना।
अलार्म कोड अथवा सन्देशसम्पूर्ण मूल पटल।
दोषव्यवहारःपिकअप, वैक्यूम, गति वा स्थापनम्।
प्रभावित धुरी अथवा स्थितियदा ज्ञायते।
फोटो वा लघु विडियोसुरक्षिततया स्पष्टतया च गृहीतम्।
देशः तात्कालिकता चसमर्थनाय परिवहननियोजनाय च।
सामान्यप्रश्नाः
एस एम टी प्लेसमेंट हेड रिपेयर FAQ
फीडर, नोजल, घटक, वैक्यूम-आपूर्ति तथा सेटअप प्रभावानां जाँचानन्तरं एकं शिरः, धुरी अथवा शिरः-सम्बद्धं कार्यं निरन्तरं अनुसरणं कुर्वन् व्यवहारं अन्वेष्टुम् शिरः निष्कासनात् पूर्वं समीक्षायै प्रतिमानं प्रमाणं च प्रेषयन्तु।
मरम्मतसेवायां पिकअप, वैक्यूम, स्पिण्डल् मूवमेंट, हेड मोशन, सेन्सिङ्ग्, कनेक्शन् तथा प्लेसमेण्ट्-सम्बद्धाः दोषाः सन्ति । अन्तिमव्याप्तेः पुष्टिः सटीकशिरः, आन्तरिकस्थितिः, आवश्यकभागाः च भवन्ति ।
वयं ASM SIPLACE, Fuji, Panasonic, Yamaha, JUKI तथा Samsung/Hanwha मशीनैः सह उपयुज्यमानानाम् प्लेसमेण्ट् हेड् इत्यस्य समर्थनं कुर्मः। यन्त्रं शिरः लेबलं च प्रेषयन्तु यतः सटीकसेवा संगतता च श्रृङ्खलायाः विन्यासस्य च उपरि निर्भरं भवति ।
दूरस्थसमीक्षा व्यवहारः सम्भवतः शिरसि बद्धः अस्ति वा इति निर्धारयितुं साहाय्यं कर्तुं शक्नोति तथा च किं प्रमाणं वा सुरक्षितपरीक्षाणां आवश्यकता वर्तते इति। पुष्टिकृतस्य शिरस्य भौतिकमरम्मतार्थं सामान्यतया सभायाः निरीक्षणं करणीयम् ।
मरम्मतं कृतं कार्यं निवेदितदोषस्य विरुद्धं परीक्षितं भवति । परीक्षणेषु शारीरिकस्थितिः, गतिः, वैक्यूमप्रतिक्रिया, संवेदककार्यं, पुनः पुनः संचालनं च अन्तर्भवितुं शक्यते, तदनन्तरं यन्त्रपक्षे पिकअपः, प्लेसमेण्ट्-पुष्टिः च भवति उद्धृतशिरः कृते सटीकपरीक्षामार्गः उक्तः अस्ति।
संयोजकानाम्, उजागरितानां उद्घाटनानां, सटीकपृष्ठानां च रक्षणं कुर्वन्तु; गति-आघात-विरुद्धं सभां स्थिरं कर्तुं; तथा यत्र आवश्यकं तत्र उपयुक्तं आर्द्रतां स्थिरसंरक्षणं च उपयुज्यताम्। प्रेषणात् पूर्वं पैकिंगनिर्देशानां पुष्टिं कुर्वन्तु।
लीड टाइम् हेड परिवार, क्षति, आवश्यकाः भागाः, परीक्षणमार्गः, परिवहनं च निर्भरं भवति । लेबलस्य, दोषसाक्ष्यस्य, सेवाव्याप्तेः च समीक्षायाः अनन्तरं अनुमानं दातुं शक्यते ।
मूल्यं शिरः मॉडलेन, प्रभावितानां धुरीनां संख्या, यांत्रिकं वा विद्युत्क्षतिं, आवश्यकप्रतिस्थापनभागाः, परीक्षणस्य आवश्यकताः, पूर्वमरम्मतस्य स्थितिः च प्रभाविता भवति उद्धरणार्थं सम्पूर्णं लेबलं दोषसाक्ष्यं च प्रेषयन्तु।
सटीकशिरः, स्टॉक् च अवलम्ब्य प्रतिस्थापनस्य वा विनिमयविकल्पाः उपलभ्यन्ते । हेड पार्ट् नंबर, मशीन मॉडल्, विन्यासतः च संगततायाः पुष्टिः भवितुमर्हति ।
Head Label तथा Fault Video प्रेषयन्तु
वयं यन्त्रस्य, शिरःसूचनायाः, लक्षणस्य, उत्पादनस्य तात्कालिकतायाः च समीक्षां करिष्यामः, ततः मरम्मतस्य, भागानां, प्रतिस्थापनविकल्पानां च तुलनायां भवतः सहायतां करिष्यामः।
