Časti tlačiarne DEK, škrabka SMT

1. Prehľad produktu a základná funkcia

1.1 Základná funkcia škrabky

Škrabka na tlačiareň DEK je hlavnou výkonnou súčasťou procesu tlače spájkovacej pasty, ktorá priamo ovplyvňuje:

Rovnomernosť nanášania spájkovacej pasty

Presnosť tlačenej grafiky

Konzistentnosť pokrytia vankúšikov

Stabilita procesu

1.2 Typické scenáre použitia

Tlač dosiek s vysokou hustotou prepojení (HDI)

Súčiastky s jemným rozstupom (rozstup pod 0,3 mm)

Zmiešaný proces balenia (spájkovacia pasta + červené lepidlo)

Vysoko presné balenie (CSP/BGA)

2. Princíp činnosti a fyzikálne vlastnosti

2.1 Princíp fungovania

Strihacie pôsobenie:

Škrabka sa dotýka oceľovej siete pod uhlom 45 – 60°

Vytvára vysokú šmykovú rýchlosť 2000 – 5000 s⁻¹

Zabezpečuje tixotropné roztekanie spájkovacej pasty. Fáza plnenia:

Škrabka tlačí spájkovaciu pastu tak, aby vyplnila sieťovinu

Optimálny rozsah plniaceho tlaku je 30 – 100 N

Fáza vydania:

Mikrónové stĺpce spájkovacej pasty sa tvoria pri oddelení oceľovej sieťoviny

Uhol uvoľnenia ovplyvňuje kvalitu odformovania

2.2 Kľúčové fyzikálne parametre

Parameter Štandardná hodnota Prípustná odchýlka

Tvrdosť (Shore A) 75-90 ±5

Modul pružnosti 3-8 MPa ±10%

Drsnosť povrchu (Ra) ≤0,2 μm + 0,05 μm

Teplotný rozsah -20℃~120℃ Krátkodobá tolerancia +20℃

Koeficient odolnosti proti opotrebovaniu ≤0,15 (ASTM D1044) +0,03

III. Klasifikácia produktu a technické vlastnosti

3.1 Porovnanie typov materiálov

Typ Polyuretán (PU) Kovová škrabka Kompozitný materiál

Tvrdosť 75-90A HRC60-65 85A (povrch)

Život 500 000 – 1 milión krát 5 miliónov krát + 2 milióny – 3 milióny krát

Použiteľná spájkovacia pasta Konvenčná SnPb/bezolovnatá spájkovacia pasta Vysoko viskózna spájkovacia pasta Nano strieborná pasta

Náklady Nízke Vysoké Stredné

Vlastnosti Jednoduchá výmena, vysoká všestrannosť Ultra vysoká presnosť Antistatický dizajn

3.2 Dizajnové prvky špecifické pre DEK

Optimalizácia geometrie čepele:

Dvojitý skosený dizajn (predný uhol 25° + zadný uhol 15°)

Priamosť čepele ≤0,01 mm/300 mm

Dynamická kompenzačná štruktúra:

Adaptívne nastavenie tlaku

Kompenzácia teplotnej deformácie

Špeciálne rozhranie:

Rýchloupínací montážny otvor

Bezchybný dizajn polohovania

IV. Vplyv procesu a základné funkcie

4.1 Vplyv na kvalitu tlače

Regulácia hrúbky:

Opotrebovanie čepele 0,1 mm → Zmena hrúbky spájkovacej pasty ±5 μm

Optimálna hranica opotrebenia: ≤0,3 mm

Grafická kvalita:

Poruchy čepele spôsobujú:

Ťahový hrot (uhol škrabky > 30°)

Depresia (nedostatočný tlak)

Chvost (rýchlosť návratu je príliš vysoká)

Okno procesu:

pytón

# Typický rozsah procesných parametrov

{

"tlak": 50-80N, # Tlačový tlak

"rýchlosť": 20-80 mm/s", # Rýchlosť škrabky

"uhol": 45-60°, # Kontaktný uhol

"prekrytie": 0,5-2 mm # Pokrytie oceľovou sieťovinou

}

4.2 Realizácia základných funkcií

Presné meranie:

Kontrolujte množstvo preneseného spájkovacieho pasty (60 – 90 % objemu ôk)

Odchýlka hrúbky ≤±5μm (CPK≥1,67)

Vyrovnanie povrchu:

Odstráňte zvyšky spájkovacej pasty na oceľovej sieťovine

Rovinnosť povrchu ≤2 μm

Aktivácia šmykom:

Znížte viskozitu spájkovacej pasty (tixotropia ≥85%)

V. Analýza výhod a technologické inovácie

5.1 Konkurenčná výhoda

Výhoda presnosti

Dosiahnite opakovateľnosť tlače ±15 μm

Podpora tlače komponentov 01005

Životná výhoda:

Životnosť polyuretánovej škrabky predĺžená o 50 % (v porovnaní s priemyselnými štandardmi)

Kovovú škrabku je možné pre použitie otočiť

Výhoda kompatibility:

Prispôsobené všetkým modelom tlače DEK

Podpora nano povlakovej úpravy

5.2 Technologické inovácie

Technológia gradientnej tvrdosti:

Tvrdosť hrany 90A → Tvrdosť tela 75A

Znížte koncentráciu stresu

Technológia mikrotextúry:

Laserové spracovanie drážok na mikrónovej úrovni

Znížte koeficient trenia o 30 %

Inteligentné monitorovanie opotrebenia:

Vstavaný RFID čip

Zaznamenávajte počet použití v reálnom čase

VI. Údržba a riešenie problémov

6.1 Špecifikácie dennej údržby

Položka Metóda Cyklus

Čistenie reznej hrany Bezprašná handrička + IPA (99,7 %) Každú smenu

Kontrola opotrebenia Meranie optickým komparátorom Týždenne

Skúška tvrdosti Tvrdomer Shore A (trojbodová metóda merania) Mesačne

Uvoľnenie stresu Zavesiť a stáť 24 hodín Štvrťročne

6.2 Riešenie bežných porúch

Poruchový jav Analýza príčiny Riešenie

Nerovnomerná hrúbka spájkovacej pasty Opotrebovanie/deformácia reznej hrany Vymeňte škrabku

Tlačiareň s príliš veľkým uhlom/otrepnutím reznej hrany Nastavte uhol na 50°

Tlačová chyba Nedostatočný tlak/nízka tvrdosť Zvýšte tlak o 10 – 15 N

Skok škrabáka Uvoľnená inštalácia/opotrebovanie ložiska Utiahnite a namažte vodiacu lištu

6.3 Stratégia riadenia života

Normy monitorovania opotrebenia:

Polyuretán: Vymeňte, keď je opotrebovanie hrán > 0,3 mm

Kov: Vymeňte, keď je viditeľné poškodenie hrany

Rekonštrukcia a opätovné použitie:

Kovové škrabky je možné brúsiť a opravovať (≤ 3-krát)

Orezávanie hrán polyuretánovou škrabkou (špeciálne vybavenie)

VII. Návrhy na optimalizáciu procesov

7.1 Princíp porovnávania parametrov

Vzťah rýchlosti a tlaku:

text

Nízka rýchlosť (20-40 mm/s): vysoký tlak (70-100 N)

Vysoká rýchlosť (60-80 mm/s): nízky tlak (40-60 N)

Sprievodca výberom uhla:

Jemný rozstup: 60° (redukcia chvostovania)

Veľká podložka: 45° (vylepšená výplň)

7.2 Žiadosť o špeciálny proces

Sieťotlač z ocele na schodoch:

Použite škrabku s dvojitou tvrdosťou

Predná časť 75A/zadná časť 85A

Tlač s ultrajemným rozstupom farieb:

Použite škrabku s diamantovým povlakom

Drsnosť povrchu ≤0,05 μm

Spájkovacia pasta s vysokou viskozitou:

Odporúčam kovovú škrabku

Tlak sa zvýšil o 20 – 30 %

VIII. Trend technologického rozvoja

8.1 Materiálová inovácia

Polyuretán vylepšený grafénom (odolnosť proti opotrebovaniu +200 %)

Samoopravný elastomérový materiál

8.2 Inteligentná aktualizácia

Integrovaný tlakový senzor (spätná väzba v reálnom čase)

Koordinované riadenie teploty a tlaku

8.3 Zelená výroba

Biologicky odbúrateľný materiál škrabky

Technológia chemického čistenia (zníženie spotreby IPA)

IX. Odporúčania pre výber a použitie

9.1 Výberová matica

Scenár použitia Odporúčaný typ Predpokladaná životnosť

Hromadná výroba Kovová škrabka 6-12 mesiacov

Vysoká produkcia zmesi Polyuretánová škrabka 1-3 mesiace

Spájkovacia pasta zo špeciálnej zliatiny Keramicky potiahnutá škrabka 3-6 mesiacov

Výskumná a vývojová skúšobná výroba Kompozitná škrabka, flexibilná náhrada

9.2 Bezpečnostné opatrenia pri používaní

Špecifikácia inštalácie:

Použite momentový kľúč (5 – 8 N·m)

Potvrďte rovnobežnosť (≤0,02 mm)

Podmienky skladovania:

Skladujte mimo dosahu svetla (ochrana pred UV žiarením)

Umiestnite vodorovne (zabráňte deformácii)

Norma šrotu:

Polyuretán: zmena tvrdosti ±10%

Kov: odštiepenie hrán > 0,1 mm

Desať. Zhrnutie

Ako kľúčový spotrebný materiál pre presnú tlač predstavuje technologický vývoj škrabky tlačiarenského stroja DEK:

Vysoká presnosť: podporné komponenty pod 01005

Dlhá životnosť: životnosť kovovej škrabky presahuje 10 miliónov krát

Inteligentné: integrované funkcie snímania a spätnej väzby

Odporúčania osvedčených postupov:

Vytvoriť archív životného cyklu scrapera

Zaviesť systém preventívnej výmeny

Vykonajte optimalizáciu DOE procesných parametrov

V budúcnosti sa s rozvojom 5G/6G, pokročilých technológií balenia a ďalších technológií bude technológia škrabiek naďalej vyvíjať smerom k ultrapresným, multifunkčným a udržateľným smerom.