ASM SIPLACE mashine pcb kamera 03101402

Kamera ya PCB Nambari 34 (03101402) ya mashine ya uwekaji ya ASM ni sehemu muhimu inayoonekana inayotumika mahsusi kwa utambuzi wa alama ya kuaminika ya PCB na upatanishi wa kimataifa, na ina jukumu la msingi katika kupata kwa usahihi nafasi ya PCB katika mchakato wa uwekaji wa SMT. Ufuatao ni uchambuzi wa kina wa vipimo, kazi, vipengele vya kiufundi, matukio ya programu, utatuzi wa matatizo, matengenezo na mikakati ya ukarabati.

1. Vipimo

Kipengee Vigezo vya kina

Model 03101402 (PCB camera No. 34)

Vifaa vinavyotumika mashine za uwekaji mfululizo za ASM SIPLACE (kama vile X4, TX, D mfululizo, n.k.)

Aina ya kamera Kamera ya viwanda ya shutter ya kimataifa ya msongo wa juu (CCD/CMOS)

Resolution 2MP~5MP (inaauni utambuaji wa alama ndogo ya 0.1mm)

Kasi ya fremu 30~60fps (upigaji risasi wa kasi ya juu, kukabiliana na mdundo wa uzalishaji)

Sehemu ya kutazama (FOV) Kwa kawaida 30mm×30mm~50mm×50mm (inaweza kurekebishwa)

Chanzo cha mwanga Mwanga wa Koaxial au LED ya pete (mwanga mwekundu/mwanga mweupe ni wa hiari, mwangaza unaoweza kurekebishwa)

Kiolesura cha mawasiliano GigE Vision au Kiungo cha Kamera

Kiwango cha ulinzi IP50 (muundo usiozuia vumbi, kuzoea mazingira ya warsha ya SMT)

Nafasi ya ufungaji Imewekwa kwenye reli ya mashine ya uwekaji au gantry

2. Kazi na madhara

(1) Utendaji wa msingi

PCB nafasi ya kimataifa

Tambua alama ya kuaminika kwenye PCB na uhesabu nafasi sahihi ya PCB katika mfumo wa kuratibu wa kifaa.

Fidia kwa urekebishaji wa PCB (mwelekeo wa X/Y/θ) unaosababishwa na hitilafu ya uchakataji, mkengeuko wa fixture au ugeuzaji joto.

Mpangilio wa paneli

Inaauni utambuzi wa eneo la Alama ya PCB ya paneli nyingi ili kuhakikisha usahihi wa uwekaji wa kila ubao mdogo.

Ugunduzi wa bodi yenye kasoro

Inaweza kusanidiwa ili kugundua kuzunguka kwa PCB, kukosa kona, oksidi ya alama na kasoro zingine.

(2) Mtiririko wa kazi

Baada ya PCB kupakiwa, kamera husogea hadi kwenye nafasi ya alama iliyowekwa awali.

Chukua picha ya alama ya Alama na uhesabu mkengeuko kati ya nafasi halisi na nafasi ya kinadharia ya PCB kupitia algoriti.

Tuma data ya mkengeuko kwa mfumo wa udhibiti wa mashine ya uwekaji ili kusahihisha kimataifa viwianishi vya uwekaji wa vipengele vyote.

3. Vipengele vya msingi

Maelezo ya Kipengele

Uwekaji wa usahihi wa hali ya juu algorithm ya pikseli ndogo, usahihi wa nafasi unaweza kufikia ±10μm (kuhusiana na usahihi wa mitambo ya kifaa)

Sehemu pana ya utangamano Inaweza kutambua alama za maumbo tofauti (mviringo, msalaba, mraba, n.k.)

Mwangaza unaojirekebisha Rekebisha mwangaza wa chanzo cha mwanga kwa akili ili kuendana na nyuso za PCB zinazoakisi/matte (kama vile karatasi ya shaba na wino)

Uchakataji wa kasi wa juu wa uchakataji wa picha wa kiwango cha milisekunde, hauathiri mpigo wa mashine ya uwekaji (CPH)

Muundo wa kuzuia mwingiliano wa Kuingiliana na sumakuumeme (EMI), anti-vibration, kukabiliana na mazingira ya kiwanda

4. Makosa ya kawaida na ufumbuzi

Jambo la kosa Sababu inayowezekana Suluhisho

Utambuaji wa alama haukufaulu Uangavu wa chanzo cha mwanga hautoshi/ Uchafuzi wa alama 1. Rekebisha mwangaza wa chanzo cha mwanga

2. Safisha alama ya PCB

Picha yenye ukungu Uchafuzi wa lenzi au urekebishaji wa lenzi 1. Safisha lenzi kwa kitambaa kisicho na vumbi

2. Rekebisha umakini

Kukatizwa kwa mawasiliano (hakuna picha) Kuacha oksidi ya kebo/kiolesura 1. Chomeka tena kebo ya GigE

2. Badilisha cable iliyoharibiwa

Hitilafu kubwa ya nafasi Urekebishaji wa parameta/Muundo wa alama haulingani 1. Sawazisha upya kamera

2. Angalia faili za muundo wa PCB

Kuzidisha joto kwa kamera Usambazaji mbaya wa joto au operesheni inayoendelea ya upakiaji 1. Angalia feni ya kupoeza

2. Sitisha upoaji wa kifaa

5. Njia za matengenezo

(1) Matengenezo ya kila siku

Kila siku:

Angalia ikiwa lenzi ya kamera ina vumbi au madoa, na isafishe kwa kitambaa kisicho na vumbi + pombe ya isopropyl.

Thibitisha ikiwa mwangaza wa chanzo cha mwanga ni sawa (hakuna kumeta au maeneo yenye giza).

Kila wiki:

Angalia ikiwa kebo ya data na kebo ya umeme zimeunganishwa kwa uthabiti.

(2) Urekebishaji wa mara kwa mara

Kila mwezi:

Tumia ubao wa kawaida wa kurekebisha (kama vile ASM 03101400) kwa urekebishaji wa macho.

Angalia vigezo vya kizingiti vya algoriti ya utambuzi wa alama.

Kila robo:

Hifadhi nakala za vigezo vya kamera ili kuzuia upotezaji wa data.

(3) Matengenezo ya muda mrefu

Kila mwaka:

Wasiliana na afisa wa ASM au mtoa huduma aliyeidhinishwa kwa ukaguzi wa kina, ikijumuisha:

Mtihani wa utendaji wa mfumo wa macho

Kusafisha mfumo wa kupoeza (kama vile feni, matundu)

6. Mawazo ya kutengeneza

(1) Utatuzi wa msingi

Zingatia mwanga wa kiashirio cha hali (taa ya kijani kibichi ikiwa ya kawaida, taa nyekundu/kuwaka inapokosea).

Angalia logi ya hitilafu ya mfumo wa ASM SIPLACE (kama vile "Hitilafu ya Maono 3402").

(2) Urekebishaji wa vifaa

Sehemu za uingizwaji:

Mikwaruzo ya lenzi → Badilisha nafasi ya mkusanyiko wa lenzi ya macho (ASM P/N: 03101403).

Uharibifu wa chanzo cha mwanga → Badilisha nafasi ya moduli ya LED (ASM P/N: 03101404).

Uboreshaji wa programu dhibiti:

Sasisha kiendeshi cha kamera au algoriti ya maono kupitia Kitovu cha Huduma cha ASM.

(3) Msaada wa kitaaluma

Ikiwa kosa haliwezi kutatuliwa, wasiliana na usaidizi wa kiufundi wa ASM au kituo cha ukarabati kilichoidhinishwa.

7. Muhtasari

Kamera ya ASM PCB Nambari 34 (03101402) ni sehemu kuu ya kuhakikisha usahihi wa uwekaji wa PCB ulimwenguni. Azimio lake la juu, chanzo cha mwanga cha akili na algoriti ya haraka inaweza kufidia ipasavyo utengenezaji wa PCB na makosa ya kubana. Hatari ya kukatizwa kwa uzalishaji inaweza kupunguzwa kwa kiasi kikubwa kwa kusafisha mara kwa mara, kurekebisha na matengenezo ya kuzuia.

Kwa nyaraka kamili za kiufundi, tafadhali rejelea mwongozo rasmi wa ASM (Doc-03101402) au wasiliana na msambazaji wa vifaa.