Kamera ya ASM 54 PCB (inayojulikana sana kama PCB Camera 54) ni sehemu muhimu ya kuona katika mashine za uwekaji za Siemens ASM (zamani SIPLACE), ilitumika zaidi kwa utambuzi wa alama za kifikra na uwekaji nafasi wa kimataifa wa PCB (bodi za saketi zilizochapishwa). Inahakikisha kwamba mashine za uwekaji zinaweza kutambua kwa usahihi nafasi, pembe na ugeuzaji wa PCB, na hivyo kufikia uwekaji wa usahihi wa juu.
2. Kazi kuu
Utambuzi wa alama aminifu wa PCB
Tambua fiducials za macho (fiducial) kwenye PCB na ukengeushaji sahihi wa nafasi za PCB (X/Y/θ).
Inaauni aina nyingi za uhakika kama vile mviringo, msalaba, mraba, n.k.
Msimamo wa kimataifa wa PCB (Mwiano wa Kimataifa)
Tambua uwiano na upotoshaji wa jumla (Warpage) wa PCB ili kuhakikisha usahihi wa uwekaji.
Utambuzi wa paneli ya PCB (Utambuzi wa Paneli)
Inatumika kwa uzalishaji wa paneli nyingi (Panelized PCB), tambua mpangilio wa paneli kiotomatiki.
Uchunguzi wa Vipimo vya PCB
Chaguo za kukokotoa, zinazotumiwa kuangalia kama saizi ya PCB inakidhi mahitaji.
3. Maelezo ya Kiufundi
Vipimo vya Parameta
Kamera ya CCD/CMOS ya ubora wa juu Aina ya Kamera (muundo mahususi unategemea muundo)
Azimio Kawaida 5-10μm/pixel (kulingana na ukuzaji wa macho)
Sehemu ya Kutazama (FOV) 20mm × 20mm (thamani ya kawaida, inayoweza kubadilishwa)
Pete ya Chanzo cha Mwanga Taa ya LED (mwangaza unaoweza kubadilishwa), inasaidia taa za pembe nyingi
Kiolesura cha Mawasiliano GigE (Gigabit Ethernet) au Kiungo cha Kamera
Kiwango cha Fremu (FPS) 30-60fps (kulingana na azimio na hali ya taa)
Rangi ya Kijani ya PCB inayotumika, bluu, nyeusi, nyeupe, n.k. (marekebisho yanayobadilika)
Usaidizi wa Programu SIPLACE Pro / ASM Inafanya kazi / SIPLACE OS
4. Muundo wa Muundo
(1) Mfumo wa Macho
Lenzi: Lenzi ya viwanda yenye usahihi wa hali ya juu, inaauni umakinifu otomatiki au ulengaji wa mwongozo.
Kichujio: Kichujio cha hiari cha kuweka mgawanyiko ili kupunguza uingiliaji wa uakisi.
(2) Mfumo wa taa
Chanzo cha taa cha LED pete: kinaweza kubadilishwa kwa pembe nyingi ili kukidhi nyuso tofauti za PCB (matte, glossy, mwanga wa juu).
Mwanga wa koaxia (si lazima): kwa PCB zinazoakisi sana (kama vile substrates za chuma).
(3) Muundo wa mitambo
Mabano ya kamera: inaweza kubadilishwa kwa urefu na pembe ili kuhakikisha upigaji picha bora.
Muundo wa kuzuia mtetemo: hupunguza athari za mtetemo wa mashine kwenye upigaji picha.
(4) Mfumo wa kielektroniki
Kadi ya kupata picha: inawajibika kwa usambazaji wa picha ya kasi ya juu.
Anzisha kiolesura cha mawimbi: kimesawazishwa na mashine ya uwekaji PLC ili kuhakikisha muda sahihi wa kupiga risasi.
5. Mtiririko wa kazi
PCB inaingia kwenye mashine → ukanda wa kupitisha hupata PCB.
Kamera inasogea juu ya sehemu ya marejeleo → inachukua picha ya sehemu ya marejeleo ya PCB.
Uchakataji wa picha → hukokotoa usawazishaji wa X/Y na pembe ya mzunguko (θ) ya PCB.
Data inarudishwa kwa mfumo wa uwekaji → hurekebisha kiotomatiki viwianishi vya uwekaji.
Mashine ya uwekaji huanza uwekaji → inahakikisha kuwa vipengele vyote vimewekwa kwa usahihi.
6. Tahadhari kwa matumizi
(1) Ufungaji na urekebishaji
Urekebishaji wa urefu wa kamera: Hakikisha urefu wa focal ni sahihi, vinginevyo usahihi wa utambuzi utapungua.
Rekebisha mwangaza wa chanzo cha mwanga: Boresha mwangaza kwa rangi tofauti za PCB ili uepuke kufichua kupita kiasi au kufichua.
Vipimo vya muundo wa vidokezo vya kumbukumbu:
Ukubwa uliopendekezwa: 1.0mm - 2.0mm (mviringo/umbo la msalaba).
Epuka kuingiliana na pedi na skrini za hariri.
(2) Matengenezo ya kila siku
Safisha lenzi mara kwa mara: Futa kwa kitambaa kisicho na vumbi na pombe ili kuzuia vumbi kuathiri picha.
Angalia maisha ya LED: LED za kuzeeka zitasababisha kupungua kwa kiwango cha utambuzi na zinahitaji kubadilishwa mara kwa mara.
Epuka migongano ya kiufundi: Uwekaji wa nafasi ya kamera utasababisha hitilafu za utambuzi.
(3) Uboreshaji wa programu
Rekebisha kiwango cha utambuzi: Jirekebishe kwa nyuso tofauti za PCB (km PCB nyeusi zinahitaji utofautishaji wa juu zaidi).
Boresha eneo la utafutaji la uhakika (ROI): Kupunguza masafa kunaweza kuongeza kasi ya utambuzi.
7. Makosa ya kawaida na ufumbuzi
Jambo la kosa Sababu inayowezekana Suluhisho
Utambuaji wa sehemu ya marejeleo umeshindwa 1. Ulengaji wa kamera si sahihi
2. Mwangaza wa chanzo cha mwanga haufai
3. Uchafuzi wa sehemu ya marejeleo ya PCB 1. Recalibrate umakini
2. Kurekebisha mwangaza wa LED
3. Safisha PCB au ubadilishe sehemu ya kumbukumbu
Kasi ya polepole ya utambuzi 1. Algorithm changamano ya kuchakata picha
2. Kuchelewa kwa mawasiliano 1. Boresha ROI (punguza anuwai ya utafutaji)
2. Angalia kebo ya mtandao au ubadilishe kadi ya kupata picha
Picha yenye ukungu 1. Uchafuzi wa lenzi
2. Kuingiliwa kwa vibration 1. Lens safi
2. Angalia ikiwa screws za kurekebisha kamera ni huru
Utambulisho usio sahihi (kupotosha) 1. Ubadilishaji wa PCB
2. Muundo mbaya wa pointi 1. Ongeza pointi zaidi za marejeleo (3-4)
2. Kurekebisha muundo wa PCB
8. Uboreshaji na Ufumbuzi Mbadala
Boresha hadi kamera ya mwonekano wa juu (km 10μm → 5μm) ili kuboresha utambuzi wa wahusika wadogo.
Badilisha kamera ya infrared (IR): inafaa kwa vifaa maalum vya PCB (kwa mfano substrates za kauri).
Ongeza kanuni ya utambuzi wa AI: kwa uwekaji wa usahihi wa hali ya juu wa PCB changamano (kwa mfano, bodi zinazonyumbulika FPC).
9. Muhtasari
Kamera ya ASM 54 PCB ndicho kijenzi kikuu cha kuona cha mashine ya uwekaji ya SMT na huathiri moja kwa moja usahihi wa uwekaji. Upigaji picha wake wa azimio la juu, chanzo cha mwanga kinachoweza kubadilishwa na kanuni za utambuzi wa akili huiwezesha kukabiliana na aina mbalimbali za PCB. Urekebishaji wa mara kwa mara, kusafisha na uboreshaji wa parameta ndio ufunguo wa kuhakikisha operesheni yake thabiti.