ASM SIPLACE smt feeder trolley

Trolley ya Kulisha ya ASM 40-Slot ni mfumo wa akili wa kulisha iliyoundwa kwa ajili ya mashine za uwekaji za SIPLACE/ASM. Inaweza kupakia wakati huo huo vipaji 40 vya SMT vya vipimo mbalimbali kama vile 8mm/12mm/16mm/24mm/32mm/44mm ili kufikia ulishaji bora na wa kiotomatiki. Kwa kawaida hutumiwa pamoja na mfululizo wa ASM X (kama vile X4i, X2S) na mashine za uwekaji za mfululizo wa S, na ni sehemu ya msingi ya mistari ya uzalishaji wa kati na kubwa ya SMT.

2. Kazi kuu na majukumu

(1) Kazi kuu

Ulishaji wa vituo vingi: inasaidia vipaji 40 kufanya kazi kwa wakati mmoja ili kupunguza muda wa mabadiliko ya nyenzo.

Mabadiliko ya laini ya haraka: Troli nzima ya kulisha inaweza kupakiwa awali na kundi linalofuata la nyenzo ili kufikia ubadilishanaji moto.

Kitambulisho cha akili: Baadhi ya miundo hutumia RFID au kuchanganua msimbopau ili kutambua taarifa muhimu kiotomatiki.

Utangamano thabiti: Hutumika kwa anuwai kamili ya vipaji vya umeme/nyumatiki vya ASM (kama vile 0401, 0808, n.k.).

(2) Jukumu kuu

Boresha ufanisi wa uzalishaji: Punguza wakati wa mabadiliko ya nyenzo na usaidie uzalishaji unaoendelea.

Punguza kiwango cha makosa: Epuka hitilafu za ulishaji kupitia usimamizi sanifu wa ulishaji.

Urekebishaji unaonyumbulika: Hutumika kwa aina mbalimbali, bechi ndogo (NPI) na aina kubwa za uzalishaji wa bechi.

3. Maelezo ya Kiufundi

Vigezo Vipimo

Idadi ya vituo vya malisho 40 (8mm/12mm/16mm/24mm/32mm/44mm vipaji vinaweza kuchanganywa)

Vipimo (urefu × upana × urefu) Takriban 1200mm × 600mm × 1000mm (miundo mahususi inaweza kutofautiana kidogo)

Uzito wa kutopakia takriban 50-70kg (hadi kilo 100 au zaidi ikiwa imepakiwa kikamilifu na malisho)

Ugavi wa nguvu Baadhi ya mifano inasaidia gari la umeme (24V DC), mifano ya kawaida ni aina ya kusukuma-kuvuta kwa mwongozo

Usahihi wa kuweka ± 0.1mm (ili kuhakikisha uwekaji sahihi kati ya kilisha na mashine ya uwekaji)

Mifano zinazotumika SIPLACE X4i, X2S, mfululizo wa SX, mfululizo wa TX, nk.

Kiolesura cha mawasiliano Miundo ya hali ya juu inasaidia mawasiliano ya Profinet/Ethernet na imeunganishwa kwenye mfumo wa MES

4. Muundo wa muundo

(1) Muundo wa mitambo

Mwili wa fremu: aloi ya aluminium yenye nguvu ya juu/fremu ya chuma yenye vibandiko vya kuzuia mtetemo (baadhi zikiwa na utendaji wa breki).

Reli za stesheni: Muundo wa reli wa usahihi huhakikisha uwekaji na uondoaji wa malisho.

Pini/klipu ya kuweka: Hutumika kurekebisha kilisha ili kuzuia mtetemo na mkengeuko.

(2) Mfumo wa umeme (mfano wa umeme)

Servo drive motor: Inadhibiti uwekaji kiotomatiki wa gari la nyenzo na mashine ya uwekaji.

RFID/Moduli ya kuchanganua msimbopau: Hutambua taarifa ya mlisho kiotomatiki.

Mfumo wa vitambuzi: Hutambua kama kisambazaji kimewekwa mahali pake.

(3) Kazi za ziada

Kiashiria cha hali ya LED: Huonyesha hali ya matumizi ya kituo cha nyenzo (kama vile tupu, kufanya kazi, na ukosefu wa kengele ya nyenzo).

Muundo wa kuzuia tuli: Huzuia nyenzo zisichafuliwe au kuharibiwa na umeme tuli.

5. Utaratibu wa matumizi

Upakiaji wa awali: Sakinisha kilisha kwenye rukwama ya nyenzo katika hali ya nje ya mtandao, na ufunge maelezo ya nyenzo kupitia mfumo wa MES au uchanganuzi wa misimbopau.

Kuweka mashine ya uwekaji: Sukuma rukwama ya nyenzo kwenye kiolesura cha mashine ya uwekaji na ufunge nafasi kiotomatiki au wewe mwenyewe.

Utambulisho wa mfumo: Mashine ya uwekaji husoma data ya mlisho na kuthibitisha kama nyenzo ni sahihi.

Anza uzalishaji: Mashine ya SMT huchukua nyenzo kutoka kwa rukwama ya nyenzo na kuziweka kulingana na programu.

Uendeshaji wa mabadiliko ya mstari: Baada ya uzalishaji kukamilika, rukwama nzima ya nyenzo inaweza kubadilishwa haraka na kundi linalofuata la mikokoteni ya nyenzo.

6. Tahadhari kwa matumizi

(1) Ufungaji na kuwaagiza

Urekebishaji mlalo: Rukwama ya nyenzo lazima iwekwe juu ya uso tambarare ili kuzuia uwekaji duni wa mlisho kwa sababu ya kutega.

Mwelekeo wa usakinishaji wa mlisho: Hakikisha kwamba vipaji vyote vimeingizwa katika mwelekeo sawa (lebo zinazotazama nje).

Ukaguzi wa kufunga: Baada ya kusukuma mashine ya SMT mahali pake, hakikisha kwamba kufuli ya kimitambo iko mahali ili kuizuia isikatishwe wakati wa uzalishaji.

(2) Matengenezo ya kila siku

Safisha reli ya mwongozo mara kwa mara: Ifute kwa kitambaa kisicho na vumbi ili kuzuia mkusanyiko wa vumbi usiathiri utelezi wa kilisha.

Angalia kitambuzi: Hakikisha kuwa kisomaji cha RFID na kihisi cha umeme vinafanya kazi ipasavyo.

Mafuta sehemu za mitambo: Ongeza kiasi kidogo cha grisi (kama vile Shell Gadus S2) kwenye reli na roller kila baada ya miezi 3.

(3) Uendeshaji salama

Hakuna upakiaji kupita kiasi: Epuka kuweka vitu vizito au malisho yasiyo ya kawaida kwenye rukwama ya nyenzo.

Punguza kasi wakati wa kusonga: Wakati wa kuhamisha lori la nyenzo za umeme kwenye semina, kuwa mwangalifu kuzuia watu na vifaa.

Kusimama kwa dharura: Kwa miundo ya umeme, fahamu eneo la kitufe cha kuacha dharura.

7. Makosa ya kawaida na ufumbuzi

Jambo la kosa Sababu inayowezekana Suluhisho

Mlishaji hauwezi kutambuliwa 1. Lebo ya RFID imeharibiwa

2. Sensor imechafuliwa 1. Badilisha tagi

2. Safisha sensor

Uwekaji wa mkokoteni umekamilishwa 1. Pini ya kuweka mahali huvaliwa

2. Ardhi isiyo sawa 1. Badilisha nafasi ya pini

2. Kurekebisha nafasi ya trolley

Trolley ya umeme haiwezi kusonga 1. Betri ya chini

2. Kushindwa kwa magari 1. Kuchaji

2. Wasiliana na matengenezo baada ya mauzo

Feeder haitoi vizuri 1. Reli ya mwongozo imeharibika

2. Buckle ya kulisha imebana sana 1. Sahihisha reli ya mwongozo

2. Kurekebisha mvutano wa buckle

8. Mapendekezo ya kuboresha na kuboresha

Sakinisha mfumo wa RFID: tambua mchakato mzima wa ufuatiliaji wa nyenzo na upunguze makosa ya mwongozo ya uingizaji.

Boresha kiendeshi cha umeme: badilisha kitoroli cha mwongozo hadi kielelezo cha kuweka kiotomatiki ili kuboresha ufanisi wa kubadilisha laini.

Unganisha mfumo wa MES: pakia data ya matumizi ya nyenzo kwa wakati halisi kupitia kiolesura cha Profinet.

9. Muhtasari

Gari la vifaa vya kituo cha ASM 40 ni vifaa vya msingi vya msaidizi kwa uzalishaji bora wa SMT. Muundo wake wa kawaida, uwezo wa kubadilisha nyenzo haraka na kazi ya utambuzi wa akili inaweza kuboresha kwa kiasi kikubwa kiwango cha matumizi ya mashine ya uwekaji. Ufungaji sahihi, matengenezo ya mara kwa mara na uendeshaji wa kawaida ni ufunguo wa kuhakikisha uendeshaji wake wa muda mrefu. Kwa matukio ya uzalishaji wa wingi, inashauriwa kuchagua mfano wa umeme ili kuongeza ufanisi zaidi wa uzalishaji.