Motåtgärder
Hanteringen av denna fråga bör följa principen "från utsidan till insidan, från enkelhet till komplexitet".
Steg 1: Förberedande granskning och förenklad hantering
Kontrollera och dra åt bultarna:
Använd en momentnyckel för att noggrant inspektera och dra åt alla förankringsbultar, modulanslutningsbultar, motorfästbultar etc. enligt de momentkrav som anges i ASM-utrustningens manual. Detta är den mest grundläggande och primära uppgiften.
Kontrollera utrustningsnivå:
Använd ett högprecisionsvattenpass för att mäta på flera punkter på utrustningens bas. Säkerställ att utrustningen är i absolut horisontellt tillstånd (vanligtvis krävs ≤ 0,05 mm/m). Om det finns någon avvikelse, justera fotskruvarna.
Steg 2: Kontrollera och optimera utrustningsparametrar
Optimera rörelseparametrar:
Kontakta ASM:s servicetekniker. Ändra inte servoparametrarna på egen hand.
Genom att beskriva fenomenet för ingenjörer kan de undertrycka vibrationer genom att justera servodrivningens förstärknings- och filterparametrar.
Försök att minska accelerationen och ryckvärdet på lämpligt sätt. Även om det kan påverka produktionskapaciteten något, kan det minska stötar och vibrationer avsevärt. Detta är ett mycket effektivt balanseringsverktyg.
Steg 3: Kontrollera och hantera installationsfundamentet
Kontrollera dämpningskomponenterna:
Kontrollera om utrustningens ursprungliga vibrationsdämpande kuddar är intakta, om de har krossats eller åldrats. Byt vid behov ut dem mot nya och mer avancerade vibrationsdämpande kuddar.
Bedöm grundens skick:
Om ovanstående åtgärder är ineffektiva är det högst sannolikt att problemet ligger hos grunden.
Konsultera en professionell civilingenjör eller ett ASM-installationsteam för att utvärdera utrustningens fundament. Kontrollera om betongens tjocklek och hållfasthet uppfyller kraven.
Installera en professionell vibrationsisoleringsplattform:
Om grundens hållfasthet inte kan ändras (som i befintliga fabriker) är den mest effektiva lösningen att installera en aktiv plattform för vibrationsisolering med luftflotation.
Installera hela SMT-maskinen på en luftflytande plattform, som kan isolera över 95 % av vibrationerna som överförs till golvet och även isolera påverkan av externa vibrationer på utrustningen. Detta är för närvarande den bästa lösningen för att lösa resonansproblemet i höghus och utrustning.
Steg 4: Underhåll av utrustningens mekaniska komponenter
Utför större underhåll av utrustning:
Om utrustningen har en lång livslängd kan det vara nödvändigt att systematiskt inspektera mekaniska slitdelar.
Kontrollera avståndet mellan styrskenan och glidskenan och byt ut dem vid behov.
Kontrollera kulskruvens glapp och justera eller byt ut det vid behov.
Kontrollera remmens spänning och justera den.
Det här jobbet kräver vanligtvis ett professionellt underhållsteam för utrustningen.






