OptoLux™ är en helautomatiserad ultraljudsmaskin för bollbindning från K&S (Kulisofa) för LED-optoelektronisk kapsling. Det är en klassisk plattform för storskalig produktion av LED-lampor och optoelektroniska komponenter, senare uppgraderad till OptoLux™ Plus-versionen. Utrustningen fokuserar på belysning av LED-lampor, mini-LED-lampor och infraröda optoelektroniska komponenter, balanseringskapacitet, bindningsutbyte och processkompatibilitet, och används i stor utsträckning i produktionslinjer för optoelektronisk kapsling över hela världen.
I. Utrustningsplacering
OptoLux™ är positionerad som en dedikerad kulbindare för optoelektronik med medelhög till hög hastighet, med fokus på sammankoppling av diskreta optoelektroniska enheter, och ultraljudsbaserad kulbindning av guldtråd, silverlegering och koppartråd mellan chipplattor och substrat/stöd. Den är lämplig för högvolymproduktion av SMD-lysdioder, högeffekts-lysdioder, infraröda sändare och mottagare samt optoelektroniska sensorer. Samtidigt som den tar hänsyn till enkel felsökning är den lämplig för små till stora LED-kapslingsanläggningar, men inte för avancerad logikchipkapsling.
II. Kärnhårdvarusystemet
XYZ höghastighetsservoplattform: Servodrivning med sluten slinga optimerar rörelsebanan för den kontinuerliga stödstrukturen, minskar tomgångsförluster och säkerställer grundläggande UPH-produktionskapacitet; högprecisionsstyrning med Z-axeltryck och sluten slinga minskar risken för att skada chip-PAD:n för tunna LED-elektroder.
Programmerbart framåtblickande visionssystem: Förskanning och förbedömning av positionering förkortar väntetiden för bildtagning; utrustad med ett WAVI vidvinkel vertikalt belysningssystem, röda och blå programmerbara ljuskällor + sned belysning med låg vinkel, för att hantera reflektioner från elektropläterade stöd och störningar från färgskillnader i stöden, vilket förbättrar PRS-positioneringsstabiliteten.
Inbyggd SHTL- och NSOL-logik för automatisk felåterställning försöker automatiskt igen när avvikelser identifieras, vilket minskar driftstopp och förbättrar den genomsnittliga hjälpintervalltiden för MTBA.
Optiskt system: Standardoptik med 2× förstoring, som möjliggör både skanning av stort synfält och observation av dynor, och uppfyller behoven för konventionell LED- och tidig Mini-LED-identifiering av dynor.
Quick-LED Suite LED-specifik processkit
K&S erbjuder en anpassad processdatabas för optoelektronisk kapsling, som innehåller parametrar för båge, tändning och ultraljudstryckstid. Kombinerat med ACCUBMP-lödkulstyrningsteknik säkerställer den lödkulornas konsistens, vilket möjliggör snabb driftsättning av nya maskiner och sänker barriären för processinställning.
Utrustad med självoptimeringsalgoritmen Auto-BITS lär den sig automatiskt och korrigerar dynamiskt bindningsparametrar under utrustningens drift, vilket kompenserar för processavdrift orsakad av klyvarslitage och fluktuationer i trådmaterialet, vilket stabiliserar batchutbytet.
III. Viktiga processspecifikationer
Kompatibla kablar: Guldtråd, silverlegeringstråd, palladium-koppartråd; valfritt mikromiljöskyddskit stöder produktion av koppartråd och undertrycker ljusbågsbildning och oxidation av koppartråd.
Tillämplig tråddiameter: 20–50 μm, täcker vanliga tråddiametrar för konventionell belysning och högeffekts-LED-lampor.
Bindningsnoggrannhet: ±3μm@3σ, uppfyller bindningskraven för små och medelstora dynor.
Effektiv bindningsyta: 56×80 mm, kompatibel med konventionella LED-kaskadstöd och keramiska substrat.
Trådbågskapacitet: Stöder låg båge, standardbåge och hög båge, kompatibel med stöd med olika kavitetsdjup.
Matningskompatibilitet: Stöder brickor och kaskadstöd; kan integreras med automatiserade lastnings- och lossningssystem; stöder spårbarhet av MES-data.
IV. Huvudsakliga tillämpningsområden
LED-kapsling: 2835, 3030, 5050 och andra SMD-ytmonterade lysdioder, högeffekts keramiska lysdioder, COB-chips, tidig massproduktion av Mini-LED-lampor med trådbindning.
Optoelektroniska enheter: Infraröda IR-emitterande/mottagande rör, fotoelektriska sensorer, diskreta optokopplare.
Konsumentoptoelektroniska enheter för diskreta enheter
V. Utrustningens huvudfördelar
Djupgående anpassning till optoelektroniska processer: Specifikt optimerad för att hantera smärtpunkter som reflektivitet i LED-elektropläteringsfästen och känslighet för tryckskador från tunna elektroder, vilket resulterar i ett brett processfönster och stabil massproduktionsutbyte.
Låg inlärningskurva: Den förpaketerade processen Quick-LED Suite möjliggör korta installationstider vid byte till nya modeller, vilket minskar beroendet av erfarna processingenjörer.
Utmärkt driftsprestanda: Visuell automatisk felåterställning + adaptiv kompensation med Auto-BITS minimerar driftstopp på grund av mänsklig inblandning, vilket gör den lämplig för långsiktig, oavbruten massproduktion.
Utbyggbar trådförsörjning: Uppgraderingar på plats till ett mikromiljökit möjliggör byte från produktionslinjer för guldtråd till silverlegering eller koppartråd, vilket stöder kostnadsreducerande lösningar för fabriker.
Bekvämt underhåll: Modulär design möjliggör enkel montering och demontering av delaren, avtändningsstiftet och trådmatningsmekanismen, vilket minskar underhållstiden.
VI. Korta skillnader mellan OptoLux™ och OptoLux™ Plus
OptoLux™ (Basversion): En klassisk plattform för LED-massproduktion, mogen och stabil, som uppfyller produktionskapacitetsbehoven för konventionella SMD- och högeffekts-LED:er, inriktad på standard LED-massproduktion.
OptoLux™ Plus (uppgraderad version): Har uppgraderad servomotorik, itererade visionsalgoritmer, ytterligare förbättrad UPH (uppgraderad per timme) och ökad robusthet för koppartrådsbindning och Mini-LED-processer med små plattor, vilket gör den lämplig för produktionslinjer med hög volym och högre krav.
VII. Sammanfattning K&S OptoLux™ är en riktmärke för kulbindningsutrustning inom LED-kapslingsindustrin. Dess kärnfunktioner är mognad, stabilitet, processvänlig drift och enkelt underhåll. Den löser effektivt problemområdena med traditionella LED-fästens reflektion, inkonsekvens i lödkulor och långvarig processdrift under produktionen; det är det vanligaste valet för traditionella produktionslinjer för LED-belysning och infraröda optoelektroniska enheter.
