ASM SIPLACE இயந்திரம் PCB கேமரா 03101402

ASM இடமாற்ற இயந்திரத்தின் PCB கேமரா எண். 34 (03101402) என்பது PCB ஃபிட்யூஷியல் மார்க் அடையாளம் காணல் மற்றும் உலகளாவிய சீரமைப்புக்கு குறிப்பாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முக்கிய காட்சி கூறு ஆகும், மேலும் SMT இடமாற்ற செயல்பாட்டில் PCB நிலையை துல்லியமாகக் கண்டறிவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. விவரக்குறிப்புகள், செயல்பாடுகள், தொழில்நுட்ப அம்சங்கள், பயன்பாட்டு காட்சிகள், சரிசெய்தல், பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்க்கும் உத்திகள் ஆகியவற்றின் விரிவான பகுப்பாய்வு பின்வருமாறு.

1. விவரக்குறிப்புகள்

பொருள் விரிவான அளவுருக்கள்

மாடல் 03101402 (PCB கேமரா எண். 34)

பொருந்தக்கூடிய உபகரணங்கள் ASM SIPLACE தொடர் வேலை வாய்ப்பு இயந்திரங்கள் (X4, TX, D தொடர் போன்றவை)

கேமரா வகை உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட உலகளாவிய ஷட்டர் தொழில்துறை கேமரா (CCD/CMOS)

தெளிவுத்திறன் 2MP~5MP (0.1மிமீ சிறிய குறிப் புள்ளி அங்கீகாரத்தை ஆதரிக்கிறது)

பிரேம் வீதம் 30~60fps (அதிவேக படப்பிடிப்பு, தயாரிப்பு வரி தாளத்திற்கு ஏற்ப மாற்றியமைத்தல்)

பார்வை புலம் (FOV) பொதுவாக 30மிமீ×30மிமீ~50மிமீ×50மிமீ (சரிசெய்யக்கூடியது)

ஒளி மூலம் கோஆக்சியல் லைட் அல்லது ரிங் LED (சிவப்பு/வெள்ளை லைட் விருப்பத்தேர்வு, சரிசெய்யக்கூடிய பிரகாசம்)

தொடர்பு இடைமுகம் GigE Vision அல்லது கேமரா இணைப்பு

பாதுகாப்பு நிலை IP50 (தூசி-எதிர்ப்பு வடிவமைப்பு, SMT பட்டறை சூழலுக்கு ஏற்ப)

நிறுவல் நிலை பிளேஸ்மென்ட் மெஷின் ரெயில் அல்லது கேன்ட்ரியில் சரி செய்யப்பட்டது.

2. செயல்பாடுகள் மற்றும் விளைவுகள்

(1) மைய செயல்பாடு

PCB உலகளாவிய நிலைப்படுத்தல்

PCB-யில் உள்ள ஃபிடியூஷியல் குறியைக் கண்டறிந்து, சாதன ஒருங்கிணைப்பு அமைப்பில் PCB-யின் துல்லியமான நிலையைக் கணக்கிடுங்கள்.

செயலாக்கப் பிழை, பொருத்துதல் விலகல் அல்லது வெப்ப சிதைவு ஆகியவற்றால் ஏற்படும் PCB ஆஃப்செட்டுக்கு (X/Y/θ திசை) ஈடுசெய்யவும்.

பலகை சீரமைப்பு

ஒவ்வொரு சிறிய பலகையின் சீரான இடத் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக, பல-பலகை PCBயின் உள்ளூர் மார்க் பாயிண்ட் அங்கீகாரத்தை ஆதரிக்கிறது.

குறைபாடுள்ள பலகை கண்டறிதல்

PCB வார்ப்பிங், மூலை காணாமல் போதல், மார்க் பாயிண்ட் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் பிற குறைபாடுகளைக் கண்டறியும் வகையில் கட்டமைக்க முடியும்.

(2) பணிப்பாய்வு

PCB ஏற்றப்பட்ட பிறகு, கேமரா முன்னமைக்கப்பட்ட மார்க் பாயிண்ட் நிலைக்கு நகரும்.

மார்க் புள்ளி படத்தை எடுத்து, வழிமுறை மூலம் PCB இன் உண்மையான நிலைக்கும் தத்துவார்த்த நிலைக்கும் இடையிலான விலகலைக் கணக்கிடுங்கள்.

அனைத்து கூறுகளின் இட ஒதுக்கீட்டு ஆயத்தொலைவுகளையும் உலகளவில் சரிசெய்ய, இட ஒதுக்கீட்டு இயந்திரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு விலகல் தரவை அனுப்பவும்.

3. முக்கிய அம்சங்கள்

அம்ச விளக்கம்

உயர்-துல்லிய நிலைப்படுத்தல் துணை-பிக்சல் வழிமுறை, நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் ±10μm ஐ அடையலாம் (உபகரணத்தின் இயந்திர துல்லியத்துடன் தொடர்புடையது)

பரந்த பார்வைப் புல இணக்கத்தன்மை வெவ்வேறு வடிவங்களின் (வட்டம், குறுக்கு, சதுரம், முதலியன) குறி புள்ளிகளை அடையாளம் காண முடியும்.

தகவமைப்பு விளக்குகள் பிரதிபலிப்பு/மேட் PCB மேற்பரப்புகளுக்கு (செப்புத் தகடு மற்றும் மை போன்றவை) ஏற்ப ஒளி மூலத்தின் பிரகாசத்தை புத்திசாலித்தனமாக சரிசெய்யவும்.

அதிவேக செயலாக்கம் மில்லிசெகண்ட்-நிலை பட செயலாக்கம், பிளேஸ்மென்ட் மெஷின் பீட்டை (CPH) பாதிக்காது.

குறுக்கீடு எதிர்ப்பு வடிவமைப்பு மின்காந்த குறுக்கீடு எதிர்ப்பு (EMI), அதிர்வு எதிர்ப்பு, தொழிற்சாலை சூழலுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைத்தல்

4. பொதுவான தவறுகள் மற்றும் தீர்வுகள்

தவறு நிகழ்வு சாத்தியமான காரணம் தீர்வு

குறிப் புள்ளி அங்கீகாரம் தோல்வியடைந்தது போதுமான ஒளி மூல பிரகாசம்/குறிப் புள்ளி மாசுபாடு 1. ஒளி மூல பிரகாசத்தை சரிசெய்யவும்

2. PCB மார்க் பாயிண்டை சுத்தம் செய்யவும்.

மங்கலான படம் லென்ஸ் மாசுபாடு அல்லது ஃபோகஸ் ஆஃப்செட் 1. தூசி இல்லாத துணியால் லென்ஸை சுத்தம் செய்யவும்.

2. குவியத்தை மீண்டும் அளவீடு செய்யவும்

தொடர்பு குறுக்கீடு (படம் இல்லை) தளர்வான கேபிள்/இடைமுக ஆக்சிஜனேற்றம் 1. GigE கேபிளை மீண்டும் இணைக்கவும்.

2. சேதமடைந்த கேபிளை மாற்றவும்

பெரிய நிலைப்படுத்தல் பிழை அளவுத்திருத்த அளவுரு ஆஃப்செட்/குறிப்புப் புள்ளி வடிவமைப்பு பொருந்தவில்லை 1. கேமராவை மீண்டும் அளவீடு செய்யவும்

2. PCB வடிவமைப்பு கோப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்

கேமரா அதிக வெப்பமடைதல் மோசமான வெப்பச் சிதறல் அல்லது தொடர்ச்சியான ஓவர்லோட் செயல்பாடு 1. கூலிங் ஃபேனைச் சரிபார்க்கவும்.

2. சாதனக் குளிரூட்டலை இடைநிறுத்துங்கள்

5. பராமரிப்பு முறைகள்

(1) தினசரி பராமரிப்பு

தினசரி:

கேமரா லென்ஸ் தூசி படிந்துள்ளதா அல்லது கறை படிந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, தூசி இல்லாத துணி + ஐசோபுரோபைல் ஆல்கஹால் கொண்டு சுத்தம் செய்யவும்.

ஒளி மூலத்தின் பிரகாசம் சீராக உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் (மினுமினுப்பு அல்லது இருண்ட பகுதிகள் இல்லை).

வாராந்திர:

டேட்டா கேபிள் மற்றும் பவர் கேபிள் உறுதியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

(2) வழக்கமான அளவுத்திருத்தம்

மாதாந்திரம்:

ஒளியியல் அளவுத்திருத்தத்திற்கு ஒரு நிலையான அளவுத்திருத்த பலகையை (ASM 03101400 போன்றவை) பயன்படுத்தவும்.

குறிப் புள்ளி அங்கீகார வழிமுறையின் தொடக்க அளவுருக்களைச் சரிபார்க்கவும்.

காலாண்டு:

தரவு இழப்பைத் தடுக்க கேமரா அளவுருக்களை காப்புப் பிரதி எடுக்கவும்.

(3) நீண்ட கால பராமரிப்பு

வருடாந்திரம்:

ஆழமான ஆய்வுக்கு ASM அதிகாரி அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட சேவை வழங்குநரைத் தொடர்பு கொள்ளவும், அவற்றுள்:

ஆப்டிகல் சிஸ்டம் செயல்திறன் சோதனை

குளிரூட்டும் அமைப்பை சுத்தம் செய்தல் (விசிறிகள், காற்றோட்டக் குழாய்கள் போன்றவை)

6. பழுதுபார்க்கும் யோசனைகள்

(1) அடிப்படை சரிசெய்தல்

நிலை காட்டி விளக்கைக் கவனியுங்கள் (சாதாரணமாக இருக்கும்போது பச்சை விளக்கு, பழுதடைந்திருக்கும்போது சிவப்பு விளக்கு/ஒளிரும்).

ASM SIPLACE சிஸ்டம் பிழை பதிவை ("Vision Error 3402" போன்றவை) சரிபார்க்கவும்.

(2) வன்பொருள் பழுதுபார்ப்பு

மாற்று பாகங்கள்:

லென்ஸ் கீறல்கள் → ஆப்டிகல் லென்ஸ் அசெம்பிளியை மாற்றவும் (ASM P/N: 03101403).

ஒளி மூல சேதம் → LED தொகுதியை மாற்றவும் (ASM P/N: 03101404).

நிலைபொருள் மேம்படுத்தல்:

ASM சேவை மையம் மூலம் கேமரா இயக்கி அல்லது பார்வை வழிமுறையைப் புதுப்பிக்கவும்.

(3) தொழில்முறை ஆதரவு

பிழையை சரிசெய்ய முடியாவிட்டால், ASM தொழில்நுட்ப ஆதரவு அல்லது அங்கீகரிக்கப்பட்ட பழுதுபார்க்கும் மையத்தைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

7. சுருக்கம்

ASM PCB கேமரா எண். 34 (03101402) என்பது PCBகளின் உலகளாவிய வேலை வாய்ப்பு துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கான ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். அதன் உயர் தெளிவுத்திறன், அறிவார்ந்த ஒளி மூல மற்றும் வேகமான வழிமுறை ஆகியவை PCB உற்பத்தி மற்றும் கிளாம்பிங் பிழைகளை திறம்பட ஈடுசெய்யும். வழக்கமான சுத்தம் செய்தல், அளவுத்திருத்தம் மற்றும் தடுப்பு பராமரிப்பு மூலம் உற்பத்தி குறுக்கீடுகளின் அபாயத்தை கணிசமாகக் குறைக்கலாம்.

முழுமையான தொழில்நுட்ப ஆவணங்களுக்கு, தயவுசெய்து ASM அதிகாரப்பூர்வ கையேட்டை (Doc-03101402) பார்க்கவும் அல்லது உபகரண சப்ளையரைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.