ASM SIPLACE இயந்திரம் PCB கேமரா 03183110

ASM 54 PCB கேமரா (பொதுவாக PCB கேமரா 54 என அழைக்கப்படுகிறது) என்பது சீமென்ஸ் ASM (முன்னர் SIPLACE) பிளேஸ்மென்ட் இயந்திரங்களில் ஒரு முக்கிய காட்சி கூறு ஆகும், இது முக்கியமாக PCBகளின் (அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள்) நம்பகத்தன்மை குறி அங்கீகாரம் மற்றும் உலகளாவிய நிலைப்படுத்தலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிளேஸ்மென்ட் இயந்திரங்கள் PCBகளின் நிலை, கோணம் மற்றும் சிதைவைத் துல்லியமாக அடையாளம் காண முடியும் என்பதை இது உறுதி செய்கிறது, இதன் மூலம் உயர் துல்லியமான இடத்தை அடைகிறது.

2. முக்கிய செயல்பாடுகள்

PCB நம்பகத்தன்மை குறி கண்டறிதல்

PCB-களில் ஆப்டிகல் ஃபிடியூஷியல்களை (ஃபிடியூஷியல்) அடையாளம் கண்டு, PCB நிலை விலகல்களை (X/Y/θ) சரிசெய்யவும்.

வட்டம், குறுக்கு, சதுரம் போன்ற பல நம்பிக்கை புள்ளி வகைகளை ஆதரிக்கிறது.

PCB உலகளாவிய நிலைப்படுத்தல் (உலகளாவிய சீரமைப்பு)

PCB-களின் ஒட்டுமொத்த ஆஃப்செட் மற்றும் சிதைவை (வார்பேஜ்) கண்டறிந்து, இடப்பெயர்ச்சி துல்லியத்தை உறுதி செய்யவும்.

PCB பலக அங்கீகாரம் (பலக அங்கீகாரம்)

பல-பேனல் (பேனலைஸ் செய்யப்பட்ட PCB) உற்பத்திக்குப் பொருந்தும், பேனல் அமைப்பை தானாகவே அடையாளம் காணும்.

PCB பரிமாண சரிபார்ப்பு

PCB அளவு தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கப் பயன்படுத்தப்படும் விருப்பச் செயல்பாடு.

3. தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

அளவுரு விவரக்குறிப்புகள்

கேமரா வகை உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட CCD/CMOS கேமரா (குறிப்பிட்ட மாதிரி மாதிரியைப் பொறுத்தது)

தெளிவுத்திறன் பொதுவாக 5-10μm/பிக்சல் (ஆப்டிகல் உருப்பெருக்கத்தைப் பொறுத்து)

பார்வை புலம் (FOV) 20மிமீ × 20மிமீ (வழக்கமான மதிப்பு, சரிசெய்யக்கூடியது)

ஒளி மூல வளைய LED விளக்குகள் (சரிசெய்யக்கூடிய பிரகாசம்), பல கோண விளக்குகளை ஆதரிக்கிறது

தொடர்பு இடைமுகம் GigE (Gigabit Ethernet) அல்லது கேமரா இணைப்பு

பிரேம் வீதம் (FPS) 30-60fps (தெளிவுத்திறன் மற்றும் லைட்டிங் நிலைமைகளைப் பொறுத்து)

பொருந்தக்கூடிய PCB நிறம் பச்சை, நீலம், கருப்பு, வெள்ளை, முதலியன (தகவமைப்பு சரிசெய்தல்)

மென்பொருள் ஆதரவு SIPLACE Pro / ASM படைப்புகள் / SIPLACE OS

4. கட்டமைப்பு அமைப்பு

(1) ஆப்டிகல் சிஸ்டம்

லென்ஸ்: உயர் துல்லிய தொழில்துறை லென்ஸ், ஆட்டோஃபோகஸ் அல்லது கையேடு ஃபோகஸை ஆதரிக்கிறது.

வடிகட்டி: பிரதிபலிப்பு குறுக்கீட்டைக் குறைக்க விருப்ப துருவமுனைக்கும் வடிகட்டி.

(2) விளக்கு அமைப்பு

ரிங் LED ஒளி மூலம்: வெவ்வேறு PCB மேற்பரப்புகளுக்கு (மேட், பளபளப்பான, அதிக பிரதிபலிப்பு) ஏற்றவாறு பல கோணங்களில் சரிசெய்யக்கூடியது.

கோஆக்சியல் ஒளி (விரும்பினால்): அதிக பிரதிபலிப்பு PCBகளுக்கு (உலோக அடி மூலக்கூறுகள் போன்றவை).

(3) இயந்திர அமைப்பு

கேமரா அடைப்புக்குறி: உகந்த இமேஜிங்கை உறுதி செய்ய உயரம் மற்றும் கோணத்தில் சரிசெய்யக்கூடியது.

அதிர்வு எதிர்ப்பு வடிவமைப்பு: இமேஜிங்கில் இயந்திர அதிர்வின் தாக்கத்தைக் குறைக்கிறது.

(4) மின்னணு அமைப்பு

பட கையகப்படுத்தல் அட்டை: அதிவேக பட பரிமாற்றத்திற்கு பொறுப்பு.

தூண்டுதல் சமிக்ஞை இடைமுகம்: துல்லியமான படப்பிடிப்பு நேரத்தை உறுதி செய்வதற்காக பிளேஸ்மென்ட் மெஷின் PLC உடன் ஒத்திசைக்கப்பட்டுள்ளது.

5. பணிப்பாய்வு

PCB இயந்திரத்திற்குள் நுழைகிறது → கன்வேயர் பெல்ட் PCB ஐக் கண்டுபிடிக்கிறது.

கேமரா குறிப்புப் புள்ளிக்கு மேலே நகர்கிறது → PCB குறிப்புப் புள்ளியின் படத்தை எடுக்கிறது.

பட செயலாக்கம் → PCB இன் X/Y ஆஃப்செட் மற்றும் சுழற்சி கோணத்தை (θ) கணக்கிடுகிறது.

தரவு இட அமைப்புக்குத் திருப்பி அனுப்பப்படுகிறது → இட ஒருங்கிணைப்புகளை தானாகவே சரிசெய்கிறது.

வேலை வாய்ப்பு இயந்திரம் வேலை வாய்ப்புகளைத் தொடங்குகிறது → அனைத்து கூறுகளும் துல்லியமாக வைக்கப்பட்டுள்ளதை உறுதி செய்கிறது.

6. பயன்பாட்டிற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

(1) நிறுவல் மற்றும் அளவுத்திருத்தம்

கேமரா உயர அளவுத்திருத்தம்: குவிய நீளம் சரியாக இருப்பதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள், இல்லையெனில் அங்கீகார துல்லியம் குறையும்.

ஒளி மூலத்தின் பிரகாசத்தை சரிசெய்யவும்: அதிகப்படியான அல்லது குறைவான வெளிப்பாட்டைத் தவிர்க்க வெவ்வேறு PCB வண்ணங்களுக்கு விளக்குகளை மேம்படுத்தவும்.

குறிப்பு புள்ளிகளுக்கான வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகள்:

பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவு: 1.0மிமீ - 2.0மிமீ (வட்ட/குறுக்கு வடிவம்).

பட்டைகள் மற்றும் பட்டுத் திரைகளுடன் ஒன்றுடன் ஒன்று இணைவதைத் தவிர்க்கவும்.

(2) தினசரி பராமரிப்பு

லென்ஸை தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள்: படத்தைப் பாதிக்கும் தூசியைத் தடுக்க தூசி இல்லாத துணி மற்றும் ஆல்கஹால் கொண்டு துடைக்கவும்.

LED ஆயுளைச் சரிபார்க்கவும்: பழைய LED கள் அங்கீகார விகிதத்தைக் குறைக்கும், மேலும் அவற்றைத் தொடர்ந்து மாற்ற வேண்டும்.

இயந்திர மோதல்களைத் தவிர்க்கவும்: கேமரா நிலை ஆஃப்செட் அங்கீகாரப் பிழைகளை ஏற்படுத்தும்.

(3) மென்பொருள் உகப்பாக்கம்

அங்கீகார வரம்பை சரிசெய்யவும்: வெவ்வேறு PCB மேற்பரப்புகளுக்கு ஏற்ப மாற்றவும் (எ.கா. கருப்பு PCBகளுக்கு அதிக மாறுபாடு தேவை).

குறிப்புப் புள்ளி தேடல் பகுதியை (ROI) மேம்படுத்தவும்: வரம்பைக் குறைப்பது அங்கீகார வேகத்தை அதிகரிக்கும்.

7. பொதுவான தவறுகள் மற்றும் தீர்வுகள்

தவறு நிகழ்வு சாத்தியமான காரணம் தீர்வு

குறிப்புப் புள்ளி அங்கீகாரம் தோல்வியடைந்தது 1. கேமரா ஃபோகஸ் துல்லியமற்றது.

2. ஒளி மூலத்தின் பிரகாசம் பொருத்தமற்றது.

3. PCB குறிப்புப் புள்ளி மாசுபாடு 1. குவியத்தை மறு அளவீடு செய்தல்

2. LED பிரகாசத்தை சரிசெய்யவும்

3. PCB-ஐ சுத்தம் செய்யவும் அல்லது குறிப்புப் புள்ளியை மாற்றவும்.

மெதுவான அங்கீகார வேகம் 1. சிக்கலான பட செயலாக்க வழிமுறை

2. தொடர்பு தாமதம் 1. ROI ஐ மேம்படுத்துதல் (தேடல் வரம்பைக் குறைத்தல்)

2. நெட்வொர்க் கேபிளைச் சரிபார்க்கவும் அல்லது பட கையகப்படுத்தல் அட்டையை மாற்றவும்.

மங்கலான படம் 1. லென்ஸ் மாசுபாடு

2. அதிர்வு குறுக்கீடு 1. லென்ஸை சுத்தம் செய்தல்

2. கேமரா பொருத்தும் திருகுகள் தளர்வாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

தவறான அடையாளம் காணல் (தவறான சீரமைப்பு) 1. PCB சிதைவு

2. மோசமான குறிப்புப் புள்ளி வடிவமைப்பு 1. கூடுதல் குறிப்புப் புள்ளிகளைச் சேர்க்கவும் (3-4)

2. PCB வடிவமைப்பை மாற்றவும்

8. மேம்படுத்தல் மற்றும் மாற்று தீர்வுகள்

சிறிய நம்பிக்கையாளர்களின் அங்கீகாரத்தை மேம்படுத்த, அதிக தெளிவுத்திறன் கொண்ட கேமராவிற்கு (எ.கா. 10μm → 5μm) மேம்படுத்தவும்.

அகச்சிவப்பு (IR) கேமராவை மாற்றவும்: சிறப்பு PCB பொருட்களுக்கு ஏற்றது (எ.கா. பீங்கான் அடி மூலக்கூறுகள்).

சிக்கலான PCB-களின் உயர்-துல்லிய நிலைப்பாட்டிற்கு (எ.கா. நெகிழ்வான பலகைகள் FPC) AI அங்கீகார வழிமுறையைச் சேர்க்கவும்.

9. சுருக்கம்

ASM 54 PCB கேமரா என்பது SMT வேலை வாய்ப்பு இயந்திரத்தின் முக்கிய காட்சி கூறு ஆகும், மேலும் இது வேலை வாய்ப்பு துல்லியத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. அதன் உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட இமேஜிங், சரிசெய்யக்கூடிய ஒளி மூலம் மற்றும் அறிவார்ந்த அங்கீகார வழிமுறை ஆகியவை பல்வேறு PCB வகைகளுக்கு ஏற்ப அதை மாற்றியமைக்க உதவுகின்றன. வழக்கமான அளவுத்திருத்தம், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் அளவுரு உகப்பாக்கம் ஆகியவை அதன் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கான திறவுகோலாகும்.