ASM E BY SIPLACE SMT இயந்திரம் 2×8mm ஃபீடர் (மாடல்: 00141569) என்பது SMT (மேற்பரப்பு ஏற்ற தொழில்நுட்பம்) உற்பத்தி வரிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு உயர்-துல்லியமான ஃபீடிங் சாதனமாகும், இது 8mm அகல இரட்டை நாடாக்களுக்கு (2×8mm) ஏற்றது. ஃபீடர் நிலையான மற்றும் திறமையான கூறு விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்காக மேம்பட்ட இயந்திர பரிமாற்றம் மற்றும் உணர்திறன் தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது அதிவேக மற்றும் உயர்-துல்லியமான மின்னணு கூறு இடமளிக்கும் தேவைகளுக்கு ஏற்றது.
2. தயாரிப்பு நன்மைகள்
இரட்டை நாடா வடிவமைப்பு: இடும் திறனை மேம்படுத்த 2×8மிமீ நாடாக்களை ஒரே நேரத்தில் ஊட்டுவதை ஆதரிக்கிறது.
உயர் துல்லியமான உணவு: துல்லியமான கியர் பரிமாற்றத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் உணவு படி பிழை ± 0.03 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
நுண்ணறிவு உணர்திறன் அமைப்பு: ஒருங்கிணைந்த ஒளியியல்/காந்த உணரிகள், டேப் நிலையை நிகழ்நேர கண்காணிப்பு, பொருள் பற்றாக்குறை அல்லது நெரிசல் அபாயத்தைக் குறைத்தல்.
வேகமான பொருள் மாற்ற வடிவமைப்பு: மனிதமயமாக்கப்பட்ட டேப் பொருத்துதல் பொறிமுறை, பொருள் மாற்ற நேரம் 10 வினாடிகளுக்கும் குறைவாகக் குறைக்கப்படுகிறது.
உயர் இணக்கத்தன்மை: SIPLACE X தொடர், S தொடர் மற்றும் பிற ASM SMT இயந்திரங்களுக்கு ஏற்ப.
நீண்ட ஆயுள் வடிவமைப்பு: முக்கிய கூறுகள் தேய்மானம்-எதிர்ப்பு அலாய் பொருட்களால் ஆனவை, மேலும் சேவை வாழ்க்கை 10 மில்லியனுக்கும் அதிகமான மடங்குகளை எட்டும்.
குறைந்த பராமரிப்பு செலவு: மட்டு வடிவமைப்பு, அணியும் பாகங்களை எளிதாக மாற்றுதல்.
III. தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்
1. இயந்திர கட்டமைப்பு அம்சங்கள்
சிறிய வடிவமைப்பு: அளவு 120மிமீ×60மிமீ×40மிமீ, அதிக அடர்த்தி கொண்ட உற்பத்தி வரி அமைப்புக்கு ஏற்றது.
இரட்டை-தண்டவாள ஊட்ட பொறிமுறை: இரு-வழி பொருள் பெல்ட்களின் ஒத்திசைவான மற்றும் நிலையான ஊட்டத்தை உறுதி செய்கிறது.
துல்லிய கியர் பரிமாற்றம்: 1:20 குறைப்பு விகித ஸ்டெப்பர் மோட்டாரை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் உணவளிப்பது மென்மையாகவும் நடுக்கம் இல்லாததாகவும் இருக்கும்.
சரிசெய்யக்கூடிய அழுத்தும் சாதனம்: வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட (0.2மிமீ~1.0மிமீ) பொருள் பெல்ட்களுக்கு ஏற்ப மாற்றவும்.
2. மின்னணு அமைப்பு அம்சங்கள்
நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த ஹால் சென்சார் + ஒளிமின்னழுத்த சென்சார் இரட்டை கண்டறிதல் வழிமுறை.
24V DC மின்சாரம், குறைந்த மின் நுகர்வு வடிவமைப்பு (≤10W).
IP54 பாதுகாப்பு நிலை, தூசி எதிர்ப்பு மற்றும் நிலையான எதிர்ப்பு குறுக்கீடு.
RS-485 தொடர்பு இடைமுகம் (சில மாதிரிகள்), தொலை கண்காணிப்பு மற்றும் அளவுரு சரிசெய்தலை ஆதரிக்கின்றன.
4. வேலை செய்யும் கொள்கை
மின் பரிமாற்றம்: பிளேஸ்மென்ட் இயந்திரத்தின் முக்கிய கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, ஃபீடருக்குள் ஸ்டெப்பர் மோட்டாரைச் சுழற்றுவதற்காக ஒரு துடிப்பு சமிக்ஞையை அனுப்புகிறது.
மெட்டீரியல் பெல்ட் முன்னேற்றம்: மோட்டார், கியர் செட் வழியாக ஃபீடிங் ராட்செட்டை இயக்குகிறது, மேலும் ஒரு நிலையான கோணத்தின் ஒவ்வொரு சுழற்சியும் (7.5° போன்றவை) மெட்டீரியல் பெல்ட்டை ஒரு படி (பொதுவாக 4மிமீ) முன்னோக்கி தள்ளுகிறது.
நிலை கண்டறிதல்:
பொருள் சரியான இடத்தில் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, ஹால் சென்சார் ராட்செட்டின் நிலையைக் கண்டறிகிறது.
ஒளிமின்னழுத்த உணரி, பொருள் பற்றாக்குறை உள்ளதா அல்லது நெரிசல் உள்ளதா என்பதைத் தீர்மானிக்க, பொருள் பெல்ட்டின் துளை நிலையைக் கண்டறிந்து விடுகிறது.
பின்னூட்டக் கட்டுப்பாடு: ஊட்டச்சத்தின் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக, சென்சார் சிக்னல் ஒரு மூடிய-லூப் கட்டுப்பாட்டை உருவாக்க, இடமாற்ற இயந்திரத்திற்குத் திரும்புகிறது.
கூறு வெளிப்பாடு: பொருள் பெல்ட் இடத்தில் இருக்கும்போது, உரித்தல் பொறிமுறையானது, கூறுகளை உறிஞ்சக்கூடிய நிலையில் உருவாக்க, உறை படலத்தை சிறிது உயர்த்துகிறது.
5. முக்கிய செயல்பாடுகள்
இரட்டை-சேனல் ஒத்திசைவான ஊட்டம்: வேலை வாய்ப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்த இரண்டு 8மிமீ பொருள் பெல்ட்கள் ஒரே நேரத்தில் வழங்கப்படுகின்றன.
தானியங்கி விலகல் திருத்தம்: உணவளிக்கும் விலகலைக் கண்டறிந்து, வீசும் விகிதத்தைக் குறைக்க அதைத் தானாகவே சரிசெய்யவும்.
பொருள் பற்றாக்குறை எச்சரிக்கை: பொருள் பெல்ட்டில் 5 முதல் 10 கூறுகள் எஞ்சியிருக்கும் போது, பொருளை மாற்றுமாறு ஆபரேட்டரைத் தூண்டுவதற்கு ஒரு அலாரம் வெளியிடப்படும்.
சிக்கிக் கொள்ளும் பொருள் பாதுகாப்பு: அசாதாரண பொருள் பெல்ட் (முறுக்குதல், உடைத்தல் போன்றவை) கண்டறியப்படும்போது தானாகவே மூடப்படும்.
தரவுப் பதிவு: எளிதாகக் கண்டறியவும் பகுப்பாய்வு செய்யவும் உணவளிக்கும் நேரங்கள் மற்றும் அலாரம் பதிவுகள் போன்ற செயல்பாட்டுத் தரவைச் சேமிக்கிறது.
VI. SMT உற்பத்தி வரிசையில் பங்கு
உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துதல்: இரட்டை-பெல்ட் வடிவமைப்பு பொருள் மாற்றங்களின் அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கிறது மற்றும் வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
பொருத்துதல் துல்லியத்தை உறுதி செய்தல்: உயர்-துல்லியமான ஊட்டச்சமானது துல்லியமான கூறு நிலையை உறுதிசெய்து பேட்ச் ஆஃப்செட்டின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைத்தல்: அறிவார்ந்த கண்டறிதல் அமைப்பு முன்கூட்டியே தவறுகளை எச்சரிக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி வரி குறுக்கீடுகளைக் குறைக்கிறது.
பல்வேறு கூறுகளுடன் இணக்கமானது: மின்தடையங்கள், மின்தேக்கிகள் மற்றும் ICகள் போன்ற பல்வேறு SMD கூறுகளுக்கு ஏற்றது.
VII. பொதுவான தவறு தகவல் மற்றும் சிகிச்சை முறைகள்
தவறு குறியீடு தவறு விளக்கம் சாத்தியமான காரணம் தீர்வு
E101 உணவளிக்கும் நேரம் முடிந்தது 1. பொருள் நாடா சிக்கியது
2. மோட்டார் செயலிழப்பு
3. சென்சார் செயலிழப்பு 1. பொருள் டேப் பாதையைச் சரிபார்க்கவும்
2. மோட்டார் மின்சாரம் சோதிக்கவும்
3. சென்சாரை சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும்
E102 பொருள் பற்றாக்குறை எச்சரிக்கை 1. பொருள் நாடா பயன்படுத்தப்பட்டது.
2. சென்சார் தவறான மதிப்பீடு
3. சிக்னல் குறுக்கீடு 1. புதிய பொருள் டேப்பை மாற்றவும்
2. சென்சார் உணர்திறனை சரிசெய்யவும்
3. கவச கம்பியைச் சரிபார்க்கவும்
E103 பொருள் ஊட்டம் சரியான இடத்தில் இல்லை 1. படி அமைப்பு பிழை
2. இயந்திர எதிர்ப்பு மிக அதிகமாக உள்ளது.
3. டிரைவ் மின்னழுத்தம் குறைவாக உள்ளது 1. நிரல் அளவுருக்களைச் சரிபார்க்கவும்
2. வழிகாட்டி தண்டவாளங்களை உயவூட்டு
3. 24V மின்சார விநியோகத்தைச் சரிபார்க்கவும்
E104 சென்சார் செயலிழப்பு 1. சென்சார் மாசுபாடு
2. சர்க்யூட் போர்டு சேதம்
3. இணைப்பான் தளர்வானது 1. சென்சார் சாளரத்தை சுத்தம் செய்யவும்.
2. PCB ஐ சரிபார்க்கவும்
3. சிக்னல் லைனை மீண்டும் இணைக்கவும்
E105 இரட்டை பொருள் நாடாக்கள் ஒத்திசைக்கப்படவில்லை 1. கியர் தேய்மானம்
2. சீரற்ற பொருள் பெல்ட் பதற்றம்
3. அசாதாரண மோட்டார் இயக்கி 1. கியர்களை மாற்றவும்
2. பொருள் பெல்ட் பதற்றத்தை சரிசெய்யவும்
3. மோட்டார் டிரைவரை சரிபார்க்கவும்
VIII. பராமரிப்பு முறைகள்
1. தினசரி பராமரிப்பு
சுத்தம் செய்தல்: ஒவ்வொரு நாளும் தூசி இல்லாத துணி + ஆல்கஹால் கொண்டு ஊட்டியின் மேற்பரப்பை துடைத்து, உட்புற தூசியை அகற்ற ஏர் கன் பயன்படுத்தவும் (அழுத்தம் ≤ 0.3MPa).
உயவு: ஒவ்வொரு வாரமும் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் மற்றும் கியர் பாகங்களில் சிறப்பு கிரீஸை (குளுபர் ஐசோஃப்ளெக்ஸ் NBU15 போன்றவை) தடவவும்.
ஃபாஸ்டென்சர்களைச் சரிபார்க்கவும்: அனைத்து திருகுகளும் இணைப்பிகளும் தளர்வாக இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
2. வழக்கமான பராமரிப்பு (ஒவ்வொரு 3 மாதங்களுக்கும் அல்லது 5 மில்லியன் உணவுகள்)
பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்: உட்புற தூசியை அகற்றி, கியர்கள் மற்றும் ராட்செட்களின் தேய்மானத்தைச் சரிபார்க்கவும்.
தேய்மான பாகங்களை மாற்றவும்: எடுத்துக்காட்டாக, ஊட்டும் ராட்செட்கள், பிரஷர் ஸ்பிரிங்ஸ் போன்றவை.
சென்சார் அளவுத்திருத்தம்: சென்சார் பதில் இயல்பானதா என்பதை சோதிக்க நிலையான பொருள் பெல்ட்களைப் பயன்படுத்தவும்.
மோட்டார் கண்டறிதல்: மின்னோட்டத்தை அளவிடவும் (சாதாரண மதிப்பு 0.5~1.2A) மற்றும் கார்பன் தூரிகை தேய்மானத்தை சரிபார்க்கவும்.
IX. முடிவுரை
ASM E BY SIPLACE 2×8mm ஃபீடர் (00141569) அதன் இரட்டை-பெல்ட் வடிவமைப்பு, உயர்-துல்லியமான ஊட்டுதல் மற்றும் புத்திசாலித்தனமான கண்டறிதல் மூலம் SMT உற்பத்தி வரிகளுக்கு ஒரு திறமையான தீர்வாக மாறியுள்ளது. சரியான பயன்பாடு மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு அதன் ஆயுளை பெரிதும் நீட்டிக்கும் மற்றும் செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கும். சிக்கலான தவறுகளைச் சந்திக்கும் போது, சுய-பிரித்தல் மற்றும் இரண்டாம் நிலை சேதத்தைத் தவிர்க்க எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ள பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.