சென்சார் 4mm இல்லாத asm siplace ஸ்மார்ட் ஃபீடர் 00141478

சென்சார் இல்லாத ASM SMT இயந்திரம் 4mm ஊட்டி (மாடல்: 00141478) என்பது ஒரு சிக்கனமான மற்றும் நடைமுறைக்குரிய இயந்திர ஊட்டி சாதனமாகும், இது 4mm அகல டேப்பிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது மின்தடையங்கள், மின்தேக்கிகள், சிறிய டையோட்கள் போன்ற நிலையான SMD கூறுகளை ஏற்றுவதற்கு ஏற்றது. ஊட்டி மின்னணு உணரிகள் இல்லாமல் முற்றிலும் இயந்திர பரிமாற்ற கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. இது எளிய அமைப்பு, எளிதான பராமரிப்பு மற்றும் குறைந்த விலை போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது SMT உற்பத்தி வரிசையில் ஒரு அடிப்படை ஆனால் முக்கிய ஊட்டி உபகரணமாகும்.

2. வேலை செய்யும் கொள்கை

பவர் உள்ளீடு:

SMT இயந்திரம், ஃபீடிங் ராட்செட்டை ஃபீடருக்குள் தள்ள, மெக்கானிக்கல் கேம் அல்லது நியூமேடிக் டிரைவ் (மாடலைப் பொறுத்து) மூலம் சக்தியை வழங்குகிறது.

டேப் முன்னேற்றம்:

ஒவ்வொரு முறை ராட்செட் நகரும்போதும், அது டேப்பை 4 மிமீ (நிலையான இடைவெளி) முன்னோக்கி செலுத்துகிறது, இதனால் அடுத்த கூறு உறிஞ்சும் நிலையை அடையும்.

கவர் ஃபிலிம் உரித்தல் (விருப்பத்தேர்வு செயல்பாடு):

சில மாதிரிகள் எளிமையான உரித்தல் பொறிமுறையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இது உணவளிக்கும் போது கவர் படலத்தை சிறிது உயர்த்துகிறது, இதனால் முனை கூறுகளை எடுப்பதை எளிதாக்குகிறது.

கைமுறை மீட்டமைப்பு:

பொருட்களை மாற்றும்போது, ​​டேப்பை ஆரம்ப நிலைக்குத் திருப்ப மீட்டமை நெம்புகோலை கைமுறையாக இழுக்க வேண்டும்.

குறிப்பு: சென்சார் இல்லாததால், ஊட்டி சரியான இடத்தில் உள்ளதா என்பதைத் தீர்மானிக்க, இடமாற்ற இயந்திரத்தின் இயந்திர நிலை கண்டறிதல் செயல்பாட்டை ஊட்டி நம்பியுள்ளது.

III. தயாரிப்பு நன்மைகள்

அதிக செலவு-செயல்திறன்:

எலக்ட்ரானிக் கூறுகள் இல்லை, சென்சார் கொண்ட ஃபீடரை விட விலை 30%~50% குறைவு, குறைந்த பட்ஜெட் கொண்ட உற்பத்தி வரிகளுக்கு ஏற்றது.

எளிய மற்றும் நம்பகமான கட்டமைப்பு:

தூய இயந்திர வடிவமைப்பு, மிகக் குறைந்த தோல்வி விகிதம், குறிப்பாக அதிக தூசி சூழலுக்கு ஏற்றது.

வசதியான பராமரிப்பு:

சென்சாரை அளவீடு செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை, தினசரி சுத்தம் செய்தல் மற்றும் உயவு மட்டுமே தேவை.

வலுவான பொருந்தக்கூடிய தன்மை:

ASM SIPLACE S/X/D தொடர் போன்ற பல்வேறு வேலை வாய்ப்பு இயந்திரங்களுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைத்தல் (குறிப்பிட்ட மாதிரி இடைமுகத்தை உறுதிப்படுத்த வேண்டும்).

நீண்ட ஆயுள்:

முக்கிய கூறுகள் கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகால் ஆனவை, சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் 8 மில்லியனுக்கும் அதிகமான ஆயுட்காலம் கொண்டவை.

IV. தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்

1. இயந்திர அமைப்பு

சிறிய வடிவமைப்பு: அளவு 100மிமீ×35மிமீ×25மிமீ, அதிக அடர்த்தி கொண்ட ஊட்டி நிலைய அமைப்புக்கு ஏற்றது.

ஒற்றை ராட்செட் ஃபீடிங் மெக்கானிசம்: படி தூரம் 4 மிமீ (சரிசெய்ய முடியாதது) என நிர்ணயிக்கப்பட்டுள்ளது.

ஸ்பிரிங் பிரஸ்ஸிங் சிஸ்டம்: டேப் தடிமனுக்கு (0.1~0.5மிமீ) தானாகவே மாற்றியமைக்கிறது.

கைமுறையாகத் திறக்கும் சாதனம்: பொருட்களை மாற்றும்போது டேப்பை எளிதாக அகற்ற ரிலீஸ் லீவரை அழுத்தவும்.

2. தகவமைப்பு

டேப் வகை: 4மிமீ அகல டேப்பை மட்டுமே ஆதரிக்கிறது (சுருதி 4மிமீ).

கூறு உயரம்: ≤3மிமீ உயரம் கொண்ட கூறுகளுக்கு ஏற்றது (0402, 0603 தொகுப்புகள் போன்றவை).

இயக்க முறைமை:

இயந்திர இயக்கி வகை (கேம் இணைப்பு, SIPLACE S தொடர் போன்றவை).

நியூமேடிக் டிரைவ் வகை (சில பழைய மாதிரிகள் போல வெளிப்புற காற்று அழுத்தம் தேவை).

V. கோர் செயல்பாடுகள்

அடிப்படை உணவு:

கூறுகளின் தொடர்ச்சியான விநியோகத்தை உறுதி செய்ய 4மிமீ பிட்ச் டேப்பின் நிலையான புஷ்.

எளிய மாட்டிக்கொள்ளாத பொருள்:

இயந்திர வரம்பு அமைப்பு வழியாக டேப் அதிகமாக முன்னேறுவதையோ அல்லது பின்வாங்குவதையோ தடுக்கவும்.

விரைவான பொருள் மாற்றம்:

கைமுறையாகத் திறக்கும் வடிவமைப்பு, பொருள் மாற்ற நேரம் ≤5 வினாடிகள்.

நிலையான தட்டுகளுடன் இணக்கமானது:

7-இன்ச் மற்றும் 13-இன்ச் ரோல் தட்டுகளை ஆதரிக்கவும்.

6. SMT உற்பத்தி வரிசையில் பங்கு

சிக்கனமான உணவு தீர்வு:

செலவு குறைந்த உற்பத்தி இணைப்புகளுக்கு (நுகர்வோர் மின்னணுவியல் போன்றவை) செலவு குறைந்த விருப்பங்களை வழங்குதல்.

நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மை:

இயந்திர அமைப்பு மின்னணு கூறுகளின் வயதான பிரச்சனைகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை மற்றும் நீண்ட கால தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு ஏற்றது.

உதிரி ஊட்டிக்கான முதல் தேர்வு:

திடீர் தேவைகளைச் சமாளிக்க சென்சார்கள் கொண்ட ஊட்டிகளுக்கு காப்புப்பிரதி தீர்வாக பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

VII. பொதுவான தவறுகள் மற்றும் தீர்வுகள்

தவறு நிகழ்வு சாத்தியமான காரணம் தீர்வு

பெல்ட் மெட்டீரியல் முன்னோக்கி நகர்த்த முடியாது 1. ராட்செட் தேய்மானம்

2. பொருள் பெல்ட் சிக்கியுள்ளது

3. டிரைவ் மெக்கானிசம் தோல்வியடைகிறது 1. ராட்செட்டை மாற்றவும் (P/N: 00141479)

2. பொருள் பெல்ட் பாதையை சுத்தம் செய்யவும்

3. SMT டிரைவ் கேமராவைச் சரிபார்க்கவும்.

தவறான உணவளிப்பு படி 1. ராட்செட் ஸ்பிரிங் சோர்வு

2. சீரற்ற பொருள் பெல்ட் இழுவிசை 1. ரீசெட் ஸ்பிரிங் மாற்றவும்.

2. தட்டின் இழுவிசையை சரிசெய்யவும்

பொருள் பெல்ட் அடிக்கடி வழிகாட்டி தண்டவாளத்திலிருந்து வெளியே குதிக்கிறது 1. அழுத்தப் பகுதி சிதைந்துள்ளது.

2. வழிகாட்டி ரயில் திருகு தளர்வாக உள்ளது 1. அழுத்தப் பகுதியை சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.

2. வழிகாட்டி ரயில் பொருத்துதல் திருகு இறுக்கவும்.

அசாதாரண ஒலி 1. கியரில் எண்ணெய் பற்றாக்குறை

2. தாங்கி உடைகள் 1. கிரீஸ் சேர்க்கவும்

2. தாங்கியை மாற்றவும் (Φ3மிமீ)

கைமுறையாக மீட்டமைக்க முடியவில்லை மீட்டமைப்பு கம்பி சிக்கிக்கொண்டுள்ளது அல்லது ஸ்பிரிங் உடைந்துள்ளது மீட்டமைப்பு கூறுகளை பிரித்தெடுக்கவும், சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.

VIII. பராமரிப்பு வழிகாட்டி

1. தினசரி பராமரிப்பு

சுத்தம் செய்தல்:

தினமும் ஒரு காற்று துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி ஊட்டியின் உள்ளே இருக்கும் குப்பைகளை ஊதி அகற்றவும் (காற்று அழுத்தம் ≤ 0.2MPa).

ஒவ்வொரு வாரமும் ஒரு ஆல்கஹால் துடைப்பால் வழிகாட்டி தண்டவாளத்தின் தொடர்பு மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யவும்.

உயவு:

வெள்ளை லித்தியம் அடிப்படையிலான கிரீஸை ராட்செட் ஷாஃப்ட் மற்றும் கைடு ரெயிலில் ஒவ்வொரு மாதமும் தடவவும்.

2. வழக்கமான பராமரிப்பு (ஒவ்வொரு 6 மாதங்களுக்கும்)

முழுமையாக பிரித்தல்: ராட்செட், ஸ்பிரிங் மற்றும் பேரிங்கின் தேய்மானத்தைச் சரிபார்க்கவும்.

அணிந்திருக்கும் பாகங்களை மாற்றவும்:

ராட்செட் (சுமார் 5 மில்லியன் மடங்கு ஆயுள்)

அழுத்த சுருள் (சுமார் 3 மில்லியன் மடங்கு ஆயுள்)

இயந்திர துல்லிய சரிபார்ப்பு:

உணவளிக்கும் படியைச் சோதிக்க ஒரு நிலையான 4மிமீ டேப்பைப் பயன்படுத்தவும், பிழை ≤±0.1மிமீ ஆக இருக்க வேண்டும்.

IX. தேர்வு மற்றும் பயன்பாட்டு பரிந்துரைகள்

பொருந்தக்கூடிய சூழ்நிலைகள்:

நிலையான கூறுகளின் பெருமளவிலான உற்பத்தி (எதிர்ப்பான்கள் மற்றும் மின்தேக்கிகள் போன்றவை).

செலவு உணர்திறன் கொண்ட மற்றும் மிகவும் கடுமையான மவுண்டிங் துல்லியம் தேவையில்லாத சந்தர்ப்பங்கள்.

பொருத்தமற்ற சூழ்நிலைகள்:

பொருள் பற்றாக்குறை அல்லது டேப் நிலையைக் கண்டறிதல் தேவைப்படும் துல்லியமான மவுண்டிங் (சென்சார் கொண்ட மாதிரியைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது).

4மிமீ தவிர வேறு சுருதி கொண்ட சிறப்பு வடிவ கூறுகள்.

உதிரி பாகங்கள் பரிந்துரை:

ராட்செட் கிட் (P/N: 00141479)

ஸ்பிரிங் மீட்டமை (P/N: 00141480)

10. சுருக்கம்

சென்சார் இல்லாத ASM 4mm ஃபீடர் (00141478) அதன் குறைந்தபட்ச வடிவமைப்பு மற்றும் மிகவும் செலவு-செயல்திறன் காரணமாக SMT அடிப்படை ஃபீடிங்கிற்கான ஒரு சிறந்த தேர்வாக மாறியுள்ளது. செயல்பாடு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது என்றாலும், அதன் நம்பகத்தன்மை மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு தேவைகள் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளில் இதை ஈடுசெய்ய முடியாததாக ஆக்குகின்றன. பயனர்கள் அதன் இயந்திர இயக்கத்தை முழுமையாக நம்பியிருப்பதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும் மற்றும் பிளேஸ்மென்ட் இயந்திரத்தின் ஃபீடிங் சிக்னல் அதனுடன் பொருந்துவதை உறுதி செய்ய வேண்டும். உயர்-கலவை உற்பத்தி சூழல்களுக்கு, முக்கிய நிலையங்களுக்கு துணைப் பொருளாக சென்சார்கள் கொண்ட குறைந்த எண்ணிக்கையிலான ஃபீடர்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.