சென்சார் இல்லாத சீமென்ஸ் ஃபீடர் 32மிமீ 00141374

சென்சார் இல்லாத சீமென்ஸ் SMT இயந்திரம் 32மிமீ Feida 00141374 விரிவான தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு

I. தயாரிப்பு கண்ணோட்டம் மற்றும் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

1.1 அடிப்படை அளவுருக்கள்

மாடல்: 00141374

பொருந்தக்கூடிய துண்டு அகலம்: 32மிமீ (28-32மிமீக்கு ஏற்றது)

உணவளிக்கும் படி: 4/8/12/16மிமீ சரிசெய்யக்கூடியது (இயந்திர சரிசெய்தல்)

அதிகபட்ச கூறு உயரம்: 8மிமீ

துண்டு தடிமன் வரம்பு: 0.2-1.5மிமீ

பரிமாணங்கள்: 220மிமீ×85மிமீ×65மிமீ

எடை: 1.8 கிலோ

சேவை வாழ்க்கை: ≥20 மில்லியன் உணவு சுழற்சிகள்

1.2 பொருந்தக்கூடிய மாதிரிகள்

SIPLACE X தொடர் (X4i, X4s)

SIPLACE S தொடர் (SX, SX2)

SIPLACE TX தொடர்

1.3 வடிவமைப்பு அம்சங்கள்

கனரக எஃகு கட்டமைப்பு சட்டகம்: குளிர்-உருட்டப்பட்ட எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, ஒட்டுமொத்த விறைப்பு 40% அதிகரிக்கிறது.

இரட்டை ராட்செட் டிரைவ் சிஸ்டம்: பெரிய அளவிலான பொருள் கீற்றுகளின் நிலையான போக்குவரத்தை உறுதி செய்வதற்காக பிரதான/இரண்டாம் நிலை ராட்செட்கள் ஒன்றிணைந்து செயல்படுகின்றன.

மட்டு வடிவமைப்பு: முக்கிய செயல்பாட்டு கூறுகளை சுயாதீனமாக மாற்றலாம்.

ஆன்டிஸ்டேடிக் சிகிச்சை: மேற்பரப்பு எதிர்ப்பு <10⁶Ω, IEC61340 தரநிலைக்கு இணங்க

II. இயந்திர அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

2.1 முக்கிய இயந்திர கூறுகள்

உணவளிக்கும் வழிமுறை:

இரட்டை கியர் பரிமாற்ற அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்வது (தொகுதி 0.5, அழுத்த கோணம் 20°)

துல்லியமான ராட்செட் (கடினத்தன்மை HRC58-62)

வலுவூட்டப்பட்ட மீட்டமைப்பு வசந்தம் (வாழ்க்கை 5 மில்லியன் முறை)

வழிகாட்டி அமைப்பு:

சரிசெய்யக்கூடிய இரட்டை வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் (சரிசெய்தல் வரம்பு 28-32 மிமீ)

PTFE உடைகள்-எதிர்ப்பு புஷிங்

அழுத்த சாதனம்:

பிரிவுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்தத் தகடு வடிவமைப்பு

சரிசெய்யக்கூடிய ஸ்பிரிங் அழுத்தம் (5-15N)

2.2 செயல்பாட்டுக் கொள்கை

சக்தி பரிமாற்றம்:

இயந்திர சக்தி வேலை வாய்ப்பு இயந்திரத்தின் கேம் பொறிமுறையால் வழங்கப்படுகிறது.

ஒவ்வொரு 15° சுழற்சிக்கும் டிரைவ் ஷாஃப்ட் ஒரு படி முன்னேறுகிறது.

உணவளிக்கும் செயல்முறை:

பொருள் பெல்ட் பொருத்துதல் துளையில் ராட்செட் பற்கள் கடிக்கின்றன.

அமைக்கப்பட்ட படியை முன்னேற்ற, பொருள் பெல்ட்டை ஒத்திசைவாக இயக்கவும்.

அழுத்தத் தகடு பொருள் பெல்ட்டை நிலையாக வைத்திருக்கிறது.

மீட்டமை பொறிமுறை:

உள்ளமைக்கப்பட்ட முறுக்கு ஸ்பிரிங் மீட்டமைப்பு சக்தியை வழங்குகிறது

மீட்டமைப்பு துல்லியம் ±0.05மிமீ

III. செயல்திறன் பண்புகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப நன்மைகள்

3.1 முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகள்

உணவளிக்கும் துல்லியம்: ±0.08மிமீ (@23±2℃)

அதிகபட்ச உணவளிக்கும் வேகம்: 25 முறை/நிமிடம்

சுமை திறன்: 1.5 கிலோ தட்டு எடையைத் தாங்கும்

வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை: -10℃~60℃ செயல்திறன் குறைப்பு இல்லாமல்

3.2 தனித்துவமான தொழில்நுட்ப நன்மைகள்

கனரக பொருள் கையாளும் திறன்:

சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட உணவளிக்கும் பற்கள் பொருள் நழுவுவதை திறம்பட தடுக்கும்.

வலுவூட்டப்பட்ட அழுத்தும் பொறிமுறையானது தடிமனான பொருளை (≤1.5 மிமீ) நிலையான முறையில் கொண்டு செல்வதை உறுதி செய்கிறது.

பராமரிப்பு இல்லாத வடிவமைப்பு:

சுய-மசகு தாங்கு உருளைகள் (எண்ணெய் உள்ளடக்கம் ≥18%)

தூசி-தடுப்பு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு (IP50 இணக்கமானது)

விரைவான சரிசெய்தல் அமைப்பு:

படி சரிசெய்தல் குமிழ் வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது (சரிசெய்தல் நேரம் <15 வினாடிகள்)

பொருள் அகல சரிசெய்தலுக்கு எந்த கருவிகளும் தேவையில்லை.

IV. பயன்பாட்டு காட்சிகள் மற்றும் உற்பத்தி வரி மதிப்பு

4.1 வழக்கமான பயன்பாட்டு கூறுகள்

பெரிய அளவிலான மின்னாற்பகுப்பு மின்தேக்கிகள் (விட்டம் ≥10மிமீ)

சக்தி தூண்டிகள்/மின்மாற்றிகள்

இணைப்பிகள்/சாக்கெட்டுகள்

LED தொகுதிகள்

வெப்ப மூழ்கி கூறுகள்

4.2 உற்பத்தி வரியின் மதிப்பு

செலவு மேம்படுத்தல்:

மின்னணு ஊட்டியுடன் ஒப்பிடும்போது கொள்முதல் செலவில் 60% சேமிக்கவும்.

பராமரிப்பு செலவு 80% குறைக்கப்பட்டது

செயல்திறன் மேம்பாடு:

பொருள் மாற்ற நேரம் <10 வினாடிகள்

தடையற்ற தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை ஆதரிக்கவும்

தர உத்தரவாதம்:

இயந்திர உணவு மின்னணு குறுக்கீட்டால் ஏற்படும் பிழைகளை நீக்குகிறது.

அதிக மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை

V. நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டு வழிகாட்டி

5.1 நிறுவல் செயல்முறை

இயந்திர நறுக்குதல்:

பிளேஸ்மென்ட் மெஷினின் ஃபீடர் பேஸின் வழிகாட்டி ரெயிலை சீரமைக்கவும்.

பூட்டிய நிலைக்குத் தள்ளவும் ("கிளிக்" சத்தம் கேட்கவும்)

செயல்பாட்டு சோதனை:

உணவளிக்கும் செயலை 3-5 முறை கைமுறையாக சோதிக்கவும்.

பொருள் பெல்ட்டின் நேரான தன்மையை சரிபார்க்கவும்

5.2 செயல்பாட்டின் முக்கிய புள்ளிகள்

பெல்ட் மெட்டீரியல் ஏற்றுதல்:

முதலில் பிரஷர் பிளேட்டை விடுவிக்கவும் (நீல வெளியீட்டு நெம்புகோலை இழுக்கவும்)

பொருள் பெல்ட் வழிகாட்டி பள்ளத்தில் நேராக நுழைவதை உறுதி செய்யவும்.

படி அமைப்பு:

படி தேர்வியை தொடர்புடைய அளவுகோலுக்கு சுழற்று.

உறுதிப்படுத்த 2-3 முறை உணவளிப்பதை சோதிக்கவும்.

இழுவிசை சரிசெய்தல்:

பொருள் தட்டு பிரேக் மூலம் சரிசெய்யவும்

சிறந்த பதற்றம் என்னவென்றால், பொருள் பெல்ட் சற்று நேராக நீட்டப்பட்டுள்ளது.

VI. பராமரிப்பு அமைப்பு

6.1 தினசரி பராமரிப்பு

சுத்தம் செய்யும் சுழற்சி:

ஒவ்வொரு மாற்றத்தையும் சுத்தம் செய்ய ஏர் கன் பயன்படுத்தவும் (அழுத்தம் ≤ 0.2MPa)

ஒவ்வொரு வாரமும் நீரற்ற ஆல்கஹால் கொண்டு வழிகாட்டி தண்டவாளத்தைத் துடைக்கவும்.

உயவு மேலாண்மை:

ஒவ்வொரு மாதமும் கிரீஸ் சேர்க்கவும் (குளுபர் ஐசோஃப்ளெக்ஸ் எல்டிஎஸ் 18 பரிந்துரைக்கப்படுகிறது)

உயவு புள்ளிகள்: 4 இடங்கள் (கியர் ஷாஃப்ட், வழிகாட்டி ரயில், ராட்செட் ஷாஃப்ட், ரீசெட் மெக்கானிசம்)

6.2 வழக்கமான பராமரிப்பு (ஒவ்வொரு காலாண்டிற்கும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது)

விரிவான ஆய்வு:

ராட்செட் பல் தேய்மானத்தை அளவிடவும் (அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட தேய்மானம் 0.1மிமீ)

ஸ்பிரிங் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை சோதிக்கவும் (இலவச நீள மாற்றம் ≤ 5%)

ஆழமான பராமரிப்பு:

நகரும் அனைத்து பகுதிகளையும் பிரித்து சுத்தம் செய்யவும்.

தேய்ந்த புஷிங்ஸை மாற்றவும் (வெளியேற்றம் 0.3மிமீக்கு மேல் இருந்தால்)

துல்லிய அளவுத்திருத்தம்:

நிலையான அளவுத்திருத்த நாடாவுடன் சோதிக்கவும்

10 முறை உணவளிப்பதன் ஒட்டுமொத்த பிழை ≤ 0.5 மிமீ ஆக இருக்க வேண்டும்.

VII. பொதுவான தவறு கண்டறிதல் மற்றும் சிகிச்சை

7.1 தவறு வகைப்பாடு மற்றும் சிகிச்சை

தவறு நிகழ்வு கண்டறியும் படிகள் தீர்வு

பெல்ட்டின் உந்துவிசை விசை போதுமானதாக இல்லை 1. ராட்செட் தேய்மானத்தை சரிபார்க்கவும்.

2. ஸ்பிரிங் ஃபோர்ஸ் மதிப்பை சோதிக்கவும் 1. ராட்செட் அசெம்பிளியை மாற்றவும்

2. ஸ்பிரிங் சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்

உணவளிக்கும் நிலையில் பெரிய விலகல் 1. உண்மையான படியை அளவிடவும்.

2. வழிகாட்டி பள்ளத்தை சரிபார்க்கவும் 1. படியை மீட்டமைக்கவும்

2. சரியான ரயில் இணைநிலை

அசாதாரண சத்தம் 1. இடத்தைக் கேட்கவும்

2. உயவு நிலையை சரிபார்க்கவும் 1. சேதமடைந்த தாங்கு உருளைகளை மாற்றவும்

2. கிரீஸை மீண்டும் நிரப்பவும்

மெட்டீரியல் பெல்ட் அடிக்கடி சிக்கிக்கொள்வது 1. மெட்டீரியல் பெல்ட் தரத்தை சரிபார்க்கவும்.

2. ஓடுபாதையைக் கவனியுங்கள் 1. தகுதிவாய்ந்த பொருள் பெல்ட்டை மாற்றவும்

2. அழுத்தும் சக்தியை சரிசெய்யவும்

7.2 முக்கிய கூறு மாற்று வழிகாட்டி

ராட்செட் அசெம்பிளி மாற்று:

ஃபிக்சிங் ஸ்க்ரூவை அகற்று (T8 ஹெக்ஸாகன் சாக்கெட்)

ரீசெட் ஸ்பிரிங் சரியான நிலையில் வைக்க கவனமாக இருங்கள்.

நிறுவிய பின் 10 முறை கைமுறை சோதனை

வழிகாட்டி ரயில் புஷிங்கை மாற்றுதல்:

சிறப்பு வெளியேற்ற கருவியைப் பயன்படுத்தவும்.

புதிய புஷிங்கின் முன் உயவு

நிறுவிய பின் சறுக்கும் எதிர்ப்பைச் சரிபார்க்கவும்.

VIII. தொழில்நுட்ப பரிணாமம் மற்றும் மேம்பாட்டு பரிந்துரைகள்

8.1 பதிப்பு மறு செய்கை வரலாறு

முதல் தலைமுறை (2010): அடிப்படை 32மிமீ ஊட்டி

இரண்டாம் தலைமுறை (2015): மேம்படுத்தப்பட்ட வழிகாட்டி அமைப்பு (தற்போதைய மாதிரி)

மூன்றாம் தலைமுறை (2018): உகந்த பொருள் செயல்முறை (ஆயுட்காலம் 30% அதிகரித்துள்ளது)

8.2 பயன்பாட்டு உகப்பாக்கத்திற்கான பரிந்துரைகள்

சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடு:

வெப்பநிலையை 20-26℃ இல் பராமரிக்கவும்

40-60% ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும்.

உதிரி பாகங்கள் மேலாண்மை:

பரிந்துரைக்கப்பட்ட இருப்பு: ராட்செட் அசெம்பிளி (P/N: 00141375)

ஒவ்வொரு 20 மில்லியன் முறையும் முக்கிய கூறுகளை மாற்ற பரிந்துரைக்கவும்.

செயல்திறன் மேம்படுத்தல்:

விருப்பத்தேர்வு நிலை எதிர்ப்பு பதிப்பு (P/N: 00141374-ESD)

அதிக சுமை மாதிரி (P/N: 00141374-HL)

IX. பிற மாதிரிகளுடன் ஒப்பீடு மற்றும் பகுப்பாய்வு

அளவுருக்கள் 32மிமீ ஊட்டி 00141374 16மிமீ ஊட்டி 00141372 8மிமீ மின்னணு ஊட்டி

உணவளிக்கும் துல்லியம் ± 0.08 மிமீ ± 0.1 மிமீ ± 0.02 மிமீ

அதிகபட்ச வேகம் 25 முறை/நிமிடம் 30 முறை/நிமிடம் 40 முறை/நிமிடம்

உணர்தல் செயல்பாடு இல்லை இல்லை ஆம்

பொருந்தக்கூடிய கூறுகள் பெரிய சாதனங்கள் நடுத்தர சாதனங்கள் துல்லியமான கூறுகள்

பராமரிப்பு சுழற்சி 6 மாதங்கள் 3 மாதங்கள் 1 மாதம்

X. சுருக்கம் மற்றும் கண்ணோட்டம்

சீமென்ஸ் 32மிமீ சென்சார் அல்லாத ஊட்டி 00141374, அதன் கனரக கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, சிறந்த நம்பகத்தன்மை மற்றும் மிகக் குறைந்த பராமரிப்பு தேவைகள் ஆகியவற்றுடன் பெரிய அளவிலான கூறுகளை வைப்பதில் ஒரு முக்கிய தயாரிப்பாக மாறியுள்ளது. இதன் முக்கிய மதிப்பு இதில் பிரதிபலிக்கிறது:

சிக்கனமானது: கொள்முதல் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள் மின்னணு ஊட்டிகளில் 1/3 மட்டுமே.

நீடித்து உழைக்கும் தன்மை: முக்கிய கூறுகள் 20 மில்லியன் மடங்குக்கும் அதிகமான ஆயுட்காலம் கொண்டவை.

நிலைத்தன்மை: வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத மாற்றங்கள் சிறிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

எதிர்கால வளர்ச்சி திசை:

நுண்ணறிவு உருமாற்ற இடைமுக முன்பதிவு

புதிய பொருள் பயன்பாடு (பீங்கான் பூச்சு போன்றவை)

விரைவான பிரித்தெடுத்தல் கட்டமைப்பு உகப்பாக்கம்

பயனர்கள் பின்வருமாறு அறிவுறுத்தப்படுகிறார்கள்:

தடுப்பு பராமரிப்பு திட்டத்தை நிறுவுங்கள்.

இயந்திர தேய்மானத்தை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.

திடீர் தேவைகளைச் சமாளிக்க உதிரி திறனில் 10% ஐத் தக்க வைத்துக் கொள்ளுங்கள்.

இந்த ஊட்டி குறிப்பாகப் பொருத்தமானது:

தானியங்கி மின்னணு உற்பத்தி

தொழில்துறை மின்சார விநியோக உற்பத்தி

பெரிய அளவிலான LED அசெம்பிளி

பவர் எலக்ட்ரானிக் உபகரணங்கள்

தரப்படுத்தப்பட்ட பயன்பாடு மற்றும் அறிவியல் பராமரிப்பு மூலம், உபகரணங்கள் 5 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான நிலையான சேவை சுழற்சியை உறுதிசெய்து, உற்பத்தி வரிசைக்கு நீண்டகால மற்றும் நம்பகமான விநியோக உத்தரவாதத்தை வழங்குகிறது.