சீமென்ஸ் சிப்ளேஸ் அதிர்வு ஊட்டி 00142031

சீமென்ஸ் SMT அதிர்வு ஊட்டி 00142031 விரிவான தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு

I. தயாரிப்பு கண்ணோட்டம் மற்றும் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

1.1 அடிப்படை அளவுருக்கள்

மாடல்: 00142031

வகை: மின்காந்த அதிர்வு ஊட்டி

பொருந்தக்கூடிய கூறுகள்: சிறப்பு வடிவ கூறுகள் (இணைப்பிகள், ரிலேக்கள், மின்மாற்றிகள் போன்றவை)

கூறு அளவு வரம்பு: 2-25மிமீ (நீளம்) × 2-15மிமீ (அகலம்) × 1-10மிமீ (உயரம்)

உணவளிக்கும் வேகம்: 30-120 பிசிக்கள்/நிமிடம் (சரிசெய்யக்கூடியது)

மின்சாரம் வழங்கல் மின்னழுத்தம்: 24VDC±10%

மின் நுகர்வு: அதிகபட்சம் 50W

பரிமாணங்கள்: 150மிமீ×120மிமீ×80மிமீ

எடை: 2.2 கிலோ

சேவை வாழ்க்கை: ≥50 மில்லியன் அதிர்வு சுழற்சிகள்

1.2 பொருந்தக்கூடிய மாதிரிகள்

SIPLACE X தொடர் அனைத்து மாடல்களும்

SIPLACE TX தொடர்

SIPLACE SX தொடர்

SIPLACE D தொடர் (அடாப்டர் தேவை)

II. இயந்திர அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

2.1 முக்கிய இயந்திர கூறுகள்

அதிர்வு தளம்:

துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருள் (தடிமன் 3 மிமீ)

சிறப்பு மேற்பரப்பு அமைப்பு சிகிச்சை (Ra0.8μm)

சரிசெய்யக்கூடிய சாய்வு கோணம் (5°-15°)

மின்காந்த இயக்கி அமைப்பு:

இரட்டை-சுருள் மின்காந்தம் (சக்தி 30W×2)

ஸ்பிரிங் ஷீட் குழு (பெரிலியம் செம்பு கலவையின் 4 தாள்கள்)

உணவளிக்கும் பாதை:

மட்டு வடிவமைப்பு (விரைவாக மாற்றக்கூடியது)

மேற்பரப்பு கடின குரோம் முலாம் (தடிமன் 15μm)

கூறு பிரிப்பு வழிமுறை:

இயந்திரத் தடை

ஒளிமின்னழுத்த கண்டறிதல் சாதனம் (விரும்பினால்)

2.2 செயல்பாட்டுக் கொள்கை

அதிர்வு உருவாக்கம்:

மாற்று காந்தப்புலத்தை உருவாக்க மின்காந்த சுருள் இயக்கப்பட்டு அணைக்கப்படுகிறது.

உயர் அதிர்வெண் மைக்ரோ-அலைவீச்சு அதிர்வுகளை (அதிர்வெண் 50-100Hz) நிகழ்த்த அதிர்வு தளத்தை இயக்குகிறது.

கூறு போக்குவரத்து:

அதிர்வு காரணமாக கூறுகள் பாதையில் சுழன்று மேலே செல்கின்றன.

பாதையின் சிறப்பு அமைப்பு மூலம் திசை ஏற்பாடு அடையப்படுகிறது.

கூறு பிரிப்பு:

இயந்திரத் தடை ஒற்றை-துண்டு பிரிவை உறுதி செய்கிறது.

ஒளிமின்னழுத்த சென்சார் வெளியேற்ற நிலையை கண்காணிக்கிறது (விருப்ப மாதிரி)

வேகக் கட்டுப்பாடு:

PWM மின்காந்தத்தின் சக்தியை சரிசெய்கிறது.

பின்னூட்ட அமைப்பு ஒரு நிலையான வீச்சைப் பராமரிக்கிறது.

III. செயல்திறன் பண்புகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப நன்மைகள்

3.1 முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகள்

நிலைப்படுத்தல் துல்லியம்: ±0.1மிமீ (@20℃)

கூறு தகவமைப்பு: 200+ வகையான சிறப்பு வடிவ கூறுகளைக் கையாள முடியும்.

மறுமொழி நேரம்: <50ms (தொடக்கத்திலிருந்து நிலையான உணவு வரை)

வெப்பநிலை சறுக்கல்: ±0.01மிமீ/℃

இரைச்சல் அளவு: <65dB (@1மீ தூரம்)

3.2 தனித்துவமான தொழில்நுட்ப நன்மைகள்

அறிவார்ந்த அதிர்வு கட்டுப்பாடு:

தகவமைப்பு சரிசெய்தல் வழிமுறை

கூறு எடை மாற்றங்களுக்கு தானியங்கி இழப்பீடு

விரைவான மாற்ற அமைப்பு:

டிராக் மாற்ற நேரம் <30 வினாடிகள்

கருவி இல்லாத சரிசெய்தல் பொறிமுறை

ஆன்டி-ஸ்டேடிக் வடிவமைப்பு:

மேற்பரப்பு எதிர்ப்பு 10⁵-10⁶Ω

IEC61340-5-1 தரநிலையுடன் இணக்கமானது

இரட்டை முறை செயல்பாடு:

தொடர்ச்சியான அதிர்வு முறை (பெரிய தொகுதி)

தூண்டுதல் அதிர்வு முறை (துல்லிய கூறுகள்)

IV. பயன்பாட்டு காட்சிகள் மற்றும் உற்பத்தி வரி மதிப்பு

4.1 வழக்கமான பயன்பாட்டு கூறுகள்

பல்வேறு வகையான இணைப்பிகள் (USB, HDMI, முதலியன)

ரிலே/ஸ்விட்ச் கூறுகள்

சிறப்பு வடிவ மின்தேக்கிகள்/தூண்டிகள்

சிறிய மின்மாற்றிகள்

சிறப்பு தொகுப்பு ICகள்

4.2 உற்பத்தி வரி மதிப்பு

நெகிழ்வான உற்பத்தி:

வெவ்வேறு கூறுகளுக்கு இடையில் விரைவாக மாறவும்

ஊட்டி மாற்று நேரத்தைக் குறைக்கவும்

தர உத்தரவாதம்:

உயர் திசை ஏற்பாட்டு துல்லியம்

கூறு சேதத்தைக் குறைக்கவும்

செலவு மேம்படுத்தல்:

சிறப்பு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஊட்டிகளை மாற்றவும்.

உதிரி பாகங்களின் சரக்குகளைக் குறைக்கவும்

V. நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டு வழிகாட்டி

5.1 நிறுவல் செயல்முறை

இயந்திர நிறுவல்:

பிளேஸ்மென்ட் மெஷினின் ஃபீடர் ஸ்டேஷன் ரெயிலுடன் சீரமைக்கவும்.

தானியங்கி டாக்கிங்கிற்காக மின் இணைப்பிக்குள் தள்ளவும்.

மின் இணைப்பு:

24VDC மின் இணைப்பு

சிக்னல் லைன் இணைப்பு (சென்சார் மாதிரி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால்)

அளவுரு அமைப்பு:

வேலை வாய்ப்பு இயந்திரம் HMI மூலம் அமைக்கவும்:

அதிர்வு தீவிரம் (30-100%)

உணவளிக்கும் வேகம்

5.2 செயல்பாட்டின் முக்கிய புள்ளிகள்

கூறு ஏற்றுதல்:

கூறுகளை உலர்ந்ததாகவும் சுத்தமாகவும் வைத்திருங்கள்

ஏற்றுதல் அளவு 80% ஐ விட அதிகமாக இல்லை

பாதை சரிசெய்தல்:

பாதையின் அகலத்தை சரிசெய்ய ஒரு சிறப்பு அளவைப் பயன்படுத்தவும்.

கூறுகள் சீராகச் செல்ல முடியும் என்பதை உறுதி செய்யவும்.

அதிர்வு உகப்பாக்கம்:

ஒரு சிறிய வீச்சுடன் தொடங்கி படிப்படியாக அதிகரிக்கவும்.

கூறுகளின் ஓட்ட நிலையைக் கவனித்து சரிசெய்யவும்.

ஆறாவது, பராமரிப்பு அமைப்பு

6.1 தினசரி பராமரிப்பு

சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு:

ஒவ்வொரு நாளும் ஒரு காற்று துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி மீதமுள்ள கூறுகளை அகற்றவும்.

ஒவ்வொரு வாரமும் ஆல்கஹால் பஞ்சைக் கொண்டு பாதையை சுத்தம் செய்யுங்கள்.

ஆய்வு பொருட்கள்:

மின்காந்த நிலையான நிலை

ஸ்பிரிங் ஷீட் விரிசல் அடைகிறதா இல்லையா

டிராக் உடைகள்

6.2 வழக்கமான பராமரிப்பு (மாதாந்திரம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது)

ஆழமான சுத்தம்:

அதிர்வு தளத்தை பிரிக்கவும்

தண்டவாளக் கூறுகளை மீயொலி முறையில் சுத்தம் செய்தல்

உயவு மேலாண்மை:

வழிகாட்டிப் பகுதியில் சிறப்பு மசகு எண்ணெய் (மாலிகோட் EM-30L போன்றவை) தடவவும்.

உயவு அளவு 0.1-0.2 கிராம் என கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

செயல்திறன் கண்டறிதல்:

அதிர்வு அதிர்வெண்ணின் நிலைத்தன்மையை சோதிக்கவும்

உணவளிக்கும் நிலையின் மீண்டும் மீண்டும் நிகழும் தன்மையை சரிபார்க்கவும்.

ஏழாவது, பொதுவான தவறு கண்டறிதல் மற்றும் சிகிச்சை

7.1 தவறு வகைப்பாடு மற்றும் சிகிச்சை

தவறு நிகழ்வு நோயறிதல் படிகள் தீர்வு

போதுமான அதிர்வு தீவிரம் இல்லை 1. மின்சாரம் வழங்கல் மின்னழுத்தத்தை சரிபார்க்கவும்

2. மின்காந்த மின்மறுப்பை சோதிக்கவும் 1. 24V மின்சாரம் நிலையானதாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

2. மின்காந்த அசெம்பிளியை மாற்றவும்

கூறுகள் ஒழுங்கற்ற முறையில் அமைக்கப்பட்டிருக்கும் 1. அதிர்வுப் பாதையைக் கவனியுங்கள்.

2. டிராக் நிலையைச் சரிபார்க்கவும் 1. அதிர்வு அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்

2. பாதையை மாற்றவும் அல்லது சரிசெய்யவும்

அசாதாரண சத்தம் 1. ஒலியைக் கேட்டு அதைக் கண்டறியவும்.

2. ஃபாஸ்டென்சர்களைச் சரிபார்க்கவும் 1. சேதமடைந்த ஸ்பிரிங் ஷீட்டை மாற்றவும்.

2. அனைத்து திருகுகளையும் இறுக்குங்கள்.

கூறு சிக்கியுள்ளது 1. டிராக் அளவைச் சரிபார்க்கவும்.

2. கூறு நிலையைக் கவனியுங்கள் 1. பாதையின் அகலத்தை சரிசெய்யவும்

2. கூறுகளை சுத்தம் செய்யவும்

7.2 முக்கிய கூறு மாற்று வழிகாட்டி

மின்காந்த மாற்று:

மின்சார விநியோகத்தைத் துண்டிக்கவும்

பொருத்துதல் திருகு (T10 ஹெக்ஸாகான் சாக்கெட்) அகற்றவும்.

சுருள் துருவமுனைப்பு குறியில் கவனம் செலுத்துங்கள்.

ஸ்பிரிங் ஷீட் மாற்றீடு:

ஒரு சிறப்பு கவ்வியைப் பயன்படுத்தவும்

நான்கு தாள்களின் இழுவிசையை சீராக வைத்திருங்கள்.

மாற்றியமைத்த பிறகு டைனமிக் பேலன்ஸ் சோதனை தேவை.

VIII. தொழில்நுட்ப பரிணாமம் மற்றும் மேம்பாட்டு பரிந்துரைகள்

8.1 பதிப்பு மறு செய்கை வரலாறு

முதல் தலைமுறை (2008): அடிப்படை அதிர்வு ஊட்டி

இரண்டாம் தலைமுறை (2012): கூடுதல் அறிவார்ந்த கட்டுப்பாடு (தற்போதைய மாதிரி)

மூன்றாம் தலைமுறை (2018): மேம்படுத்தப்பட்ட ஆன்டி-ஸ்டேடிக் வடிவமைப்பு

8.2 பயன்பாட்டு மேம்படுத்தல் பரிந்துரைகள்

அளவுரு உகப்பாக்கம்:

கூறு அளவுரு நூலகத்தை நிறுவுதல்

உகந்த அதிர்வு அமைப்புகளைச் சேமிக்கவும்

உதிரி பாகங்கள் மேலாண்மை:

நிலையான அணியும் பாகங்கள்:

ஸ்பிரிங் ஷீட் செட் (P/N: 00142032)

உணவளிக்கும் பாதை (P/N: 00142033)

மேம்படுத்தல் விருப்பங்கள்:

உயர் துல்லிய சென்சார் பதிப்பு (P/N: 00142031-S)

குழப்ப எதிர்ப்பு RFID பதிப்பு (P/N: 00142031-R)

IX. பிற உணவு முறைகளுடன் ஒப்பீடு

ஒப்பீட்டு பொருட்கள் அதிர்வு ஊட்டி பெல்ட் ஊட்டி குழாய் ஊட்டி

பொருந்தக்கூடிய கூறுகள் சிறப்பு வடிவ கூறுகள் நிலையான SMD நெடுவரிசை கூறுகள்

உணவளிக்கும் வேகம் நடுத்தரம் (30-120pcs/min) அதிகம் (40-200pcs/min) குறைவு (20-60pcs/min)

மாற்ற நேரம் குறுகிய (<1 நிமிடம்) நடுத்தர (2-5 நிமிடங்கள்) நீண்ட (5-10 நிமிடங்கள்)

பராமரிப்பு தேவைகள் நடுத்தரம் குறைந்த உயர்

செலவு நடுத்தரம் குறைந்த அதிகம்

X. சுருக்கம் மற்றும் கண்ணோட்டம்

சீமென்ஸ் அதிர்வு ஊட்டி 00142031 அதன் சிறந்த சிறப்பு வடிவ கூறு செயலாக்க திறன், நெகிழ்வான மாற்ற பண்புகள் மற்றும் நிலையான வேலை செயல்திறன் ஆகியவற்றுடன் சிறப்பு கூறு இடமளிப்புக்கான முக்கிய உபகரணமாக மாறியுள்ளது. அதன் முக்கிய மதிப்பு இதில் பிரதிபலிக்கிறது:

பரந்த தகவமைப்பு: பல்வேறு தரமற்ற கூறுகளைக் கையாள முடியும்.

செயல்பட எளிதானது: உள்ளுணர்வு அளவுரு சரிசெய்தல் இடைமுகம்

சிக்கனமானது மற்றும் நடைமுறைக்குரியது: பல்வேறு சிறப்பு உணவு சாதனங்களை மாற்றவும்.

எதிர்கால வளர்ச்சி திசை:

ஒருங்கிணைந்த AI காட்சி அங்கீகாரம்

வயர்லெஸ் அளவுரு உள்ளமைவு

மேம்படுத்தப்பட்ட சுய-கண்டறிதல் செயல்பாடு

பயனர்களைப் பரிந்துரைக்கவும்:

கூறு-அளவுரு கடிதத் தொடர்பு தரவுத்தளத்தை நிறுவுதல்

அதிர்வு அமைப்பின் நிலையை அவ்வப்போது சரிபார்க்கவும்.

உதிரி பாகங்களின் சரியான சரக்குகளை பராமரித்தல்

இந்த உபகரணங்கள் குறிப்பாகப் பொருத்தமானவை:

தானியங்கி மின்னணு உற்பத்தி

தொழில்துறை கட்டுப்பாட்டு உபகரணங்கள்

தொடர்பு சாதன உற்பத்தி

மருத்துவ மின்னணு சாதனங்கள் அசெம்பிளி

தரப்படுத்தப்பட்ட பயன்பாடு மற்றும் தடுப்பு பராமரிப்பு மூலம், அதிர்வு ஊட்டி நீண்ட கால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து, சிறப்பு வடிவ கூறு இடத்தின் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும்.