เครื่องติดตั้งบนพื้นผิว ASM สั่นขณะใช้งาน ทำให้เกิดการสั่นสะเทือนบนพื้นอย่างรุนแรง

มาตรการรับมือ

การจัดการปัญหานี้ควรปฏิบัติตามหลักการ “จากภายนอกสู่ภายใน จากความเรียบง่ายสู่ความซับซ้อน”

ขั้นตอนที่ 1: การตรวจสอบเบื้องต้นและการจัดการแบบง่าย

ตรวจสอบและขันน็อตให้แน่น:

ใช้ประแจแรงบิดตรวจสอบและขันสลักเกลียวยึด สลักเกลียวเชื่อมต่อโมดูล สลักเกลียวยึดมอเตอร์ ฯลฯ ให้แน่นหนาตามข้อกำหนดแรงบิดที่ระบุไว้ในคู่มืออุปกรณ์ ASM ซึ่งเป็นงานพื้นฐานและสำคัญที่สุด

ตรวจสอบระดับอุปกรณ์:

ใช้ระดับน้ำความแม่นยำสูงเพื่อวัดหลายจุดบนฐานอุปกรณ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อยู่ในแนวนอนสัมบูรณ์ (โดยปกติต้องมีค่า ≤ 0.05 มม./ม.) หากมีความคลาดเคลื่อนใดๆ ให้ปรับสกรูฐาน

ขั้นตอนที่ 2: ตรวจสอบและเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์อุปกรณ์

เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การเคลื่อนไหว:

ติดต่อวิศวกรบริการ ASM ห้ามปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์เซอร์โวด้วยตนเอง

เมื่ออธิบายปรากฏการณ์ดังกล่าวให้วิศวกรทราบ พวกเขาสามารถระงับการสั่นสะเทือนได้โดยการปรับค่าพารามิเตอร์เกนและตัวกรองของไดรฟ์เซอร์โว

พยายามลดค่าความเร่งและค่า Jerk ให้เหมาะสม แม้ว่าอาจส่งผลกระทบต่อกำลังการผลิตเล็กน้อย แต่ก็สามารถลดแรงกระแทกและการสั่นสะเทือนได้อย่างมาก นี่เป็นเครื่องมือปรับสมดุลที่มีประสิทธิภาพมาก

ขั้นตอนที่ 3: ตรวจสอบและจัดการฐานการติดตั้ง

ตรวจสอบส่วนประกอบการหน่วง:

ตรวจสอบว่าแผ่นรองรับการสั่นสะเทือนเดิมของอุปกรณ์ยังคงสภาพสมบูรณ์หรือไม่ ชำรุดหรือเสื่อมสภาพ หากจำเป็น ให้เปลี่ยนแผ่นรองรับการสั่นสะเทือนใหม่ที่มีคุณสมบัติสูงกว่า

ประเมินสภาพฐานราก :

หากมาตรการข้างต้นไม่ได้ผล ปัญหาอาจเกิดจากรากฐาน

ปรึกษาวิศวกรโยธามืออาชีพหรือทีมติดตั้ง ASM เพื่อประเมินฐานรากของอุปกรณ์ ตรวจสอบว่าความหนาและความแข็งแรงของคอนกรีตตรงตามข้อกำหนดหรือไม่

ติดตั้งแพลตฟอร์มแยกการสั่นสะเทือนแบบมืออาชีพ:

หากไม่สามารถเปลี่ยนความแข็งแรงของฐานรากได้ (เช่น ในโรงงานที่มีอยู่) วิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพที่สุดคือการติดตั้งแพลตฟอร์มแยกการสั่นสะเทือนแบบลอยอากาศแบบแอคทีฟ

ติดตั้งเครื่อง SMT ทั้งหมดบนแพลตฟอร์มลอยลม ซึ่งสามารถแยกการสั่นสะเทือนที่ส่งลงสู่พื้นได้มากกว่า 95% และยังแยกผลกระทบจากการสั่นสะเทือนภายนอกที่มีต่ออุปกรณ์อีกด้วย ถือเป็นทางออกที่ดีที่สุดในปัจจุบันสำหรับปัญหาการสั่นพ้องของอาคารและอุปกรณ์สูง

ขั้นตอนที่ 4: การบำรุงรักษาส่วนประกอบเครื่องจักรกลของอุปกรณ์

ดำเนินการบำรุงรักษาอุปกรณ์หลัก:

หากอุปกรณ์มีอายุการใช้งานยาวนาน อาจจำเป็นต้องตรวจสอบชิ้นส่วนที่สึกหรอทางกลไกอย่างเป็นระบบ

ตรวจสอบช่องว่างระหว่างรางนำและตัวเลื่อน และเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น

ตรวจสอบการเคลื่อนตัวกลับของบอลสกรูและปรับหรือเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น

ตรวจสอบความตึงของสายพานและปรับให้เหมาะสม

งานนี้มักต้องใช้ทีมงานบำรุงรักษาอุปกรณ์มืออาชีพมาดำเนินการ