siplace siemens smt yerleştirme makinesi d4i

1. Temel konumlandırma ve ürün avantajları

1. Pazar konumlandırması

Siemens D4i (SIPLACE D4i), ASM'nin yüksek hassasiyetli, yüksek karışımlı üretim senaryoları için amiral gemisi modeli olup, özellikle otomotiv elektroniği, tıbbi ekipman, havacılık ve son derece yüksek güvenilirlik gereksinimleri olan diğer alanlar için uygundur.

2. Temel rekabet avantajları

Ultra hassas yerleştirme: ±15μm @ 3σ (Cpk≥1.67), sektörün en üst seviyesi

Akıllı adaptif üretim: Yapay zeka destekli gerçek zamanlı süreç telafi sistemi

Modüler genişleme: Çift konsol/dörtlü konsol esnek yapılandırmasını destekler

Sıfır hata üretimi: Entegre 3D SPI (lehim macunu algılama) kapalı devre geri bildirimi

Endüstri 4.0'a hazır: OPC UA ve SECS/GEM protokolleri için yerel destek

II. Teknik prensiplerin derinlemesine analizi

1. Hareket kontrol sistemi

Nano düzeyde doğrusal manyetik levitasyon tahriki (patentli teknoloji)

Mekanik sürtünmeyi ortadan kaldırmak için temassız manyetik levitasyon kılavuzu kullanın

5G'ye kadar hızlanma, hız dalgalanması <%0,1

Altı serbestlik dereceli tazminat sistemi

PCB deformasyonu/termal genleşme için gerçek zamanlı telafi (doğruluk ±3μm)

2. Görsel işleme mimarisi

Alt Sistem Teknik Parametreler Fonksiyonel Açıklama

Ultra yüksek hızlı yukarı doğru kamera 50MP küresel deklanşör, 200fps 01005 bileşen 3D morfoloji yeniden yapılandırma

Kızılötesi lazer yükseklik ölçümü 0.1μm çözünürlük Ped eşdüzlemsellik tespiti

Çok spektrumlu aydınlatma 8 dalga boylu programlanabilir LED Bileşen yansımalı girişimi ortadan kaldırın

3. Akıllı besleme sistemi

iFeeder 4.0 akıllı besleyici

Malzemeleri otomatik olarak tanımlamak için dahili RFID çipi

Basınç sensörü bant gerginliğini izler

Tahmini bakım hatırlatma fonksiyonu

III. Temel performans parametreleri

Gösterge kategorisi Parametre ayrıntıları

Yerleştirme kapasitesi 01005~45×45mm (maksimum yükseklik 25,4mm)

Teorik hız Tek konsol 25.000CPH, dört konsol 100.000CPH

Tekrarlama doğruluğu ±15μm (3σ)

Hat değişim süresi <3 dakika (Akıllı reçete yönetim sistemi)

Besleme kapasitesi 120 8mm malzeme pozisyonu + 20 tepsi malzeme istasyonu

IV. Tipik uygulama senaryoları

Otomotiv ECU modülü

QFN 0.3mm pitch cihazlarının işlenmesi

AEC-Q100 güvenilirlik standartlarını karşılayın

İmplante edilebilir tıbbi cihazlar

Biyouyumlu bileşenlerin özel işlenmesi

%100 3D algılama ve izlenebilirlik

Askeri elektronik

Özel titreşim önleyici montaj işlemi

Askeri düzeyde ESD koruması

V. Anahtar kullanım özellikleri

1. Çevresel kontrol gereksinimleri

Sıcaklık ve nem: 23±1℃/50±5%RH (sabit sıcaklık ve nem atölyesi)

Temizlik: ISO Sınıf 6 (metreküp başına ≤35.200 parçacık)

Anti-statik: Topraklama direnci 1MΩ~1GΩ

2. Günlük bakım noktaları

Günlük:

Nozulun ultrasonik temizliği (40kHz/15dk)

Ray temizliği (özel tozsuz bez)

Haftalık:

Doğrusal kılavuz yağlama (Klüber gresi)

Vakum jeneratörü filtre muayenesi

Aylık:

Servo motor kodlayıcı kalibrasyonu

Görüntü sistemi MTF testi

VI. Tipik arıza teşhis matrisi

Arıza kodu Kök neden analizi Onarım planı Önleyici tedbirler

D4i-201 Manyetik levitasyon kılavuzunun anormal hava boşluğu 1. Doğrusal motor sürücüsünü yeniden başlatın

2. Ani elektrik kesintisini önlemek için AutoGap kalibrasyonunu gerçekleştirin

D4i-308 Vakum basınç dalgalanması >%5 1. V204 solenoid valfini kontrol edin

2. Vakum filtresini değiştirin ve vakum eğrisini günlük olarak izleyin.

D4i-522 Bileşen yüksekliğinin tolerans dışında tespiti 1. Lazer mesafe ölçer penceresini temizleyin

2. Ölçüm alanına doğrudan güçlü ışık gelmesini önlemek için Z eksenini yeniden kalibre edin

D4i-417 Malzeme istasyonu iletişim zaman aşımı 1. iFeeder iletişim modülünü sıfırlayın

2. RFID antenini kontrol edin Malzeme istasyonu konnektörünü düzenli olarak kontrol edin

VII. Gelişmiş bakım stratejisi

1. Doğruluk kayması işleme akışı

ISO-9288 standart kalibrasyonunu gerçekleştirin

Çevresel titreşim verilerini kontrol edin (<0,5μm/s² gerekir)

Termal dengeleme katsayısını yeniden kalibre edin

Servo kazanç parametrelerini optimize edin

2. Sorun giderme yöntemi

Olay: Rastgele montaj ofseti

Sorun giderme adımları:

Toprak empedansını kontrol edin (<4Ω gerekir)

Hareket kontrol döngüsünün PID parametrelerini analiz edin

PCB sıkıştırma vakumunu doğrulayın (>80kPa gerekir)

VIII. Teknolojinin evrim yönü

Dijital ikiz entegrasyonu: Montaj kalitesinin gerçek zamanlı simülasyon tahmini

Kuantum nokta görüşü: Nano düzeyde bileşen tanıma teknolojisi

Kendi kendini onaran malzeme: Ana bileşenlerin aşınmasının otomatik olarak onarılması

Not: D4i'nin SIPLACE X serisi yazılım platformuyla kullanılması gerekir. ASM sertifikalı mühendisler tarafından gerçekleştirilen her 5000 saatte bir önleyici bakım yapılması önerilir. Bu model, "sıfır hata" gerektiren otomotiv elektroniği IATF16949 sisteminin üretim ortamı için özellikle uygundur.