DEK 03I, küçük ve orta ölçekli partiler ve yüksek çeşitlilikte elektronik montaj için tasarlanmış, giriş seviyesi tam otomatik baskı makineleri için bir referans ürünüdür. İstikrarlı baskı performansı ve mükemmel maliyet performansıyla, tüketici elektroniği, otomotiv elektroniği, LED aydınlatma ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılır, özellikle şunlar için uygundur:
Küçük ve orta ölçekli SMT üretim hatları
Ar-Ge prova merkezi
Çok çeşitli hızlı geçiş senaryoları
II. Çekirdek özellikleri ve teknik parametreler
Teknik göstergeler DEK 03I detaylı parametreler
Maksimum baskı alanı 584mm×584mm
Baskı doğruluğu ±25μm @3σ
Baskı hızı 100-400mm/s (ayarlanabilir)
Çelik hasır kalınlığı adaptasyonu 0.1-0.3mm
Alt tabaka kalınlık aralığı 0,4-6,0 mm
Hizalama sistemi 2MP CCD görüş (lazer konumlandırma dahil)
Kazıyıcı sistemi Çift kazıyıcı otomatik geçiş (maksimum basınç 15kg)
Güç kaynağı gereksinimleri Üç fazlı AC 380V/2,5kVA
III. Çekirdek çalışma prensibi
1. Baskı süreci
PCB konumlandırma: vakum adsorpsiyonu + kenar kelepçesi sabitleme (konumlandırma doğruluğu ±0,01 mm)
Görsel hizalama: CCD tanıma MARK noktası (FOV 20mm×20mm)
Lehim macunu doldurma: kazıyıcı lehim macununu 30-60° açıyla iter
Kalıptan çıkarma kontrolü: ayırma hızını akıllıca ayarlayın (0,1-3 mm/sn)
2. Temel alt sistemler
Hareket kontrolü: servo motor + hassas vidalı mil (tekrar konumlandırma doğruluğu ±5μm)
Basınç yönetimi: Kazıyıcı basıncının kapalı devre kontrolü (ayarlanabilir 50-500g/cm²)
Sıcaklık ve nem telafisi: Çevresel parametrelerin gerçek zamanlı izlenmesi ve otomatik ayarlanması
Dördüncüsü, beş temel avantaj
Yüksek maliyet performansı
Satın alma maliyeti benzer modellere göre %20 daha düşüktür
Enerji tüketimi <2,5kW/h (enerji tasarrufu modu %30 oranında azaltabilir)
Mükemmel stabilite
Ana bileşenler (kurşun vida, kılavuz ray) THK/NSK markasını kullanır
MTBF>10.000 saat
Akıllı operasyon
Grafiksel dokunmatik ekran (Çince ve İngilizce arayüzünü destekler)
Formül hafıza fonksiyonu (100'den fazla programı saklayabilir)
Esnek adaptasyon
Model dönüşümü 15 dakikada tamamlanır
Temizleme gerektirmeyen/su ile yıkanabilen gibi çeşitli lehim macunu tiplerini destekler
Hassas baskı
Minimum yazdırılabilir 0402 blok
Lehim macunu kalınlık sapması <±10%
V. Tipik uygulama senaryoları
Akıllı telefon: 0,4 mm aralıklı BGA baskı
Otomotiv elektroniği: büyük boy LED sürücü kartı
Endüstriyel kontrol: kalın bakır levha (6mm) baskı
Tıbbi ekipman: mikro sensör kartı baskısı
VI. Tam yaşam döngüsü bakım planı
1. Günlük bakım özellikleri
Bakım öğeleri Döngü İşletim standardı
Kazıyıcı temizliği Her vardiya Tozsuz bez + IPA temizliği kullanın
Çelik hasır gerginlik tespiti Haftalık Gerilim ölçer ölçümü (≥35N/cm²)
Kılavuz ray yağlaması Aylık SKF LGHP2 gres uygulayın
Vakum jeneratörü muayenesi Üç aylık Vakum testi (≥-80kPa)
2. Önemli yedek parça listesi
Kazıyıcı bıçak (DEK orijinal önerilir, yaklaşık 500.000 kez kullanım ömrü)
Vakum başlığı (standart/büyük boy)
CCD kamera koruma lensi
Servo motor kodlayıcı
3. Kalibrasyon döngüsü tablosu
Kalibrasyon öğeleri Döngü Aracı
Görsel hizalama doğruluğu 1 ay Standart kalibrasyon plakası (0,1 mm çizgiler dahil)
Kazıyıcı paralellik 3 ay Lazer interferometre
Platform seviyesi 6 ay Elektronik seviye (0.01° doğruluk)
VII. Ayrıntılı arıza teşhis kılavuzu
1. Hata ağacı analizi (örnek olarak baskı ofseti ele alalım)
Olası nedenler:
Görsel hizalama bozukluğu (%45)
PCB konumlandırma gevşekliği (%30)
Yetersiz çelik hasır gerginliği (%15)
Diğerleri (%10)
Tanı süreci:
MARK puan tanıma oranını kontrol edin (≥%99,5 olmalıdır)
Test vakum adsorpsiyon kuvveti (standart ≥-65kPa)
Çelik hasır gerginliğini ölçün (merkez noktası ≥30N/cm²)
2. Beş yaygın hata yönetimi
Arıza 1: E205 alarmı (görsel hizalama hatası)
İşlem adımları:
CCD lensini temizleyin (özel temizleme çubuğu kullanın)
Işık kaynağının yoğunluğunu ayarlayın (önerilen %70-80)
MARK nokta parametrelerini güncelle (arama aralığını %10 genişlet)
Hata 2: Lehim macunu çekme ucu
Ana neden:
Aşırı kalıptan çıkarma hızı (%60'ı oluşturur)
Anormal lehim macunu viskozitesi (%30'u oluşturur)
Çözüm:
Parametre ayarlaması
1. Kalıptan çıkarma hızını 0,5 mm/sn'ye düşürün
2. Kazıyıcı basıncını artırın (önerilen +10%)
3. Lehim macununun yeniden ısınma süresini kontrol edin (≥4 saat gerekir)
Arıza 3: Anormal kazıyıcı basıncı
Hızlı sorun giderme:
Basınç sensörü kablolamasını kontrol edin
Basınç sıfır noktasını kalibre edin (yüksüz durumda gerçekleştirilmesi gerekir)
Test servo motor akımı (standart 1.5A±0.2)
Arıza 4: Vakum sızıntısı
Önleyici tedbirler:
Nozul contasını haftada bir kontrol edin
Vakum filtresini aylık olarak değiştirin
Hata 5: Sistem donması
Acil tedavi:
Mevcut programı yedekle
Yeniden başlatmanın ardından bellek testini çalıştır (komut: *#MEMTEST)
Sistem yazılımını güncelleyin (satış sonrası ile iletişime geçmeniz gerekir)
VIII. Teknoloji yükseltme yolu
1. Donanım yükseltme seçenekleri
Görsel yükseltme paketi: 2MP→5MP kamera (doğruluk ±15μm'ye çıkarıldı)
Akıllı kazıyıcı sistemi: Gerçek zamanlı basınç geri bildirimi işlevi ekleyin
2. Yazılım yükseltme yolu
Temel sürüm→Gelişmiş sürüm:
3D lehim macunu algılama işlevi eklendi
SPC veri analizini destekleyin
3. Üretim hattı entegrasyon çözümü
Bağlantılı yapılandırma:
DEK 03I + SIPLACE SX2 → kompakt bir üretim hattı oluşturur
(UPH 45.000 puana ulaşabilir)
IX. Tedarik karar desteği
1. Maliyet-fayda analizi
Proje DEK 03I Rekabetçi ürün A Avantaj karşılaştırması
Tek baskı maliyeti ¥0.15 ¥0.22 %32 daha düşük
Hat değiştirme süresi 8dk 15dk %47 daha hızlı
Baskı verimi %99,2 %98,5 %0,7 daha yüksek
2. Seçim önerileri
Standart versiyon: Sınırlı bütçeye sahip kullanıcılar için uygundur (yaklaşık 350.000 ¥)
Üst düzey versiyon: Otomotiv elektroniği müşterilerine önerilir (yaklaşık 480.000 ¥)
X. Özet ve görünüm
DEK 03I, modüler tasarım ve akıllı basınç kontrolü sayesinde giriş seviyesi pazardaki lider konumunu sürdürüyor. ±25μm baskı doğruluğu ve 400mm/sn yüksek hızlı baskısı, verimlilik ve kaliteyi mükemmel bir şekilde dengeliyor. DEK'in yeni nesil Photon platformunun piyasaya sürülmesiyle, 03I kullanıcıları akıllı baskı çözümlerine sorunsuz bir şekilde yükseltme yapabilir.