Інструмент ASM 03068036 ACT (Advanced Calibration Tool) – це високоточна система калібрування, розроблена спеціально для установочних машин SIPLACE. Вона використовується для комплексного калібрування та компенсації системи руху обладнання, візуальної системи та установочної головки. Це сертифікований ASM інструмент для обслуговування основних елементів.
2. Основна цінність
Забезпечте, щоб машина для розміщення підтримувала точність розміщення ±25 мкм протягом тривалого часу
Реалізуйте повністю автоматичний процес калібрування для зменшення помилок ручного втручання
Підтримка прогнозного обслуговування та збільшення терміну служби обладнання більш ніж на 30%
II. Технічні характеристики
Технічні параметри товару Технічні переваги
Тип калібрування: Компенсація руху/зору/форсунки/температури. Повне покриття вимог до калібрування.
Рівень точності Лазерний інтерферометр 0,5 мкм + калібрувальна камера 2 МП у 3 рази точніше, ніж інструменти сторонніх виробників
Сумісні пристрої SIPLACE серії X/X4S/TX/D підтримують перемикання кількох моделей одним клацанням миші
Інтерфейс керування: 10,1-дюймовий сенсорний екран (захист IP65), конструкція, стійка до олії та статичної електрики
Інтерфейс зв'язку GigE+USB3.0+WiFi 6 Швидкість передачі даних до 1 Гбіт/с
Режим живлення: Літієва батарея (8 годин автономної роботи)/DC 24V подвійний режим. Підтримка онлайн-калібрування.
Рівень захисту IP54 Адаптується до середовища майстерні
III. Детальне пояснення основних функцій
1. Повністю автоматичне калібрування руху
Компенсація лінійної осі:
Лазерний інтерферометр виявляє помилки позиціонування по осях X/Y/Z
Автоматично генерує таблицю компенсації висоти (до 1000 точок)
Калібрування осі обертання:
Корекція нульової точки осі θ (точність ±0,001°)
Динамічне виявлення радіального биття
2. Калібрування візуальної системи
Діаграма
Код
Підтримує 5-точковий/9-точковий/25-точковий багаторівневий режим калібрування
Автоматично розраховує коефіцієнти радіального/тангенціального спотворення (K1/K2/K3)
3. Інтелектуальна діагностична функція
Аналіз механічного зносу: визначення стану напрямної рейки/гвинта за спектром вібрації
Моделювання температурного дрейфу: встановлення кривої компенсації точності температури
Оцінка стану сопла: виявлення витоку вакууму/відхилення концентричності
IV. Процес роботи
Стандартний процес калібрування (на прикладі осі X):
Встановіть відбивач лазерного інтерферометра (магнітне опорне сидіння)
Запустити автоматичне відстеження в режимі автоматичного відстеження
Система збирає 20 наборів даних про позиціонування (повний процес ≤ 3 хвилини)
Створіть файли компенсації та завантажте їх на машину розміщення
V. Типові сценарії застосування
Сценарій Специфічне застосування
Прийняття нової машини. Проведення 72-годинного випробування на стабільність згідно зі стандартом ISO 9001 (CPK ≥ 1,67).
Регулярне технічне обслуговування. Щоквартальне повне калібрування машини (включаючи 12 підтестів).
Усунення несправностей. Точне визначення зношеної ділянки рейки XY (діагностика з інтервалом 50 мм).
Оновлення процесу. Підтримує перевірку точності перед розміщенням компонентів 01005.
VI. Технічне обслуговування та догляд
1. Самостійне обслуговування інструменту
Щоденно:
Очистіть оптичну лінзу (використовуйте спеціальний стрижень для чищення)
Перевірте опорне дзеркало на наявність подряпин (потрібна шорсткість ≤0,1 мкм)
Щомісяця:
Калібрування довжини хвилі лазера (633 нм ± 0,01 нм)
Оновлення прошивки (через ASM Service Hub)
2. Управління витратними матеріалами
Витратні матеріали Цикл заміни Оригінальна модель
Калібрувальна дошка 2 роки/500 разів 03068036-CP
Лазерний відбивач 5 років 03068036-MR
Захисна плівка для сенсорного екрана 6 місяців 03068036-TF
VII. Посібник з усунення несправностей
Код несправності Явище Вирішення
E6831 Втрачено лазерний сигнал 1. Перевірте наявність перешкод на шляху світла
2. Очистіть відбивач
E6832 Не вдалося налаштувати фокус камери 1. Виконайте процедуру автофокусування
2. Замініть групу лінз
E6833 Перервано передачу даних 1. Перезапустіть модуль WiFi
2. Використовуйте дротове з'єднання
E6834 Недостатній час роботи батареї 1. Увімкніть джерело живлення постійного струму
2. Замініть акумуляторну батарею (48 Вт·год)
VIII. Еволюція технологій
План оновлення на 2024 рік:
Інтегруйте функцію доповненої реальності (відображення кроків калібрування через смарт-окуляри)
Додати прогнозування помилок штучного інтелекту (на основі аналізу історичних даних)
Екологічні покращення:
Модуль сонячної зарядки (опціонально)
IX. Рекомендації щодо використання
Вимоги до персоналу:
Навчання з сертифікації ASM L2
Рекомендується робота двома особами (1 особа для роботи, 1 особа для огляду)
Найкращі практики:
Розігрійте обладнання протягом ≥30 хвилин перед калібруванням
Коливання температури навколишнього середовища контролюється в межах ±1℃/год
Стратегія запасних частин:
Основні витратні матеріали зберігаються на складі у співвідношенні 1:3
Рекомендується налаштувати запасний хост (для ключових виробничих ліній)
X. Підсумок та оцінка
Інструмент ACT реалізує цифровізацію, автоматизацію та інтелектуальне керування точністю розміщення за допомогою замкнутої системи «виявлення-аналіз-компенсація». Його основні переваги:
Авторитетність оригінальних заводських даних: результати калібрування безпосередньо записуються в основні параметри обладнання
Підвищення ефективності: повністю автоматичний процес у 5 разів швидший, ніж ручне калібрування
Подовження терміну служби: регулярне використання може зменшити частоту капітального ремонту обладнання на 40%