Машина для розміщення ASM Siemens SiPlace D4

Siemens SIPLACE D4 — це високоточна модульна установча машина, випущена компанією Siemens Electronic Assembly System. Це модель середнього та високого класу серії SIPLACE D. Обладнання розроблене для потреб високоточної електронної промисловості з високим ступенем складності, зокрема для:

Автомобільна електроніка (блоки керування системою допомоги водію, ЕБУ)

Промислова електроніка (промислове контрольно-вимірювальне обладнання, силова електроніка)

Медичне обладнання (високі вимоги до надійності)

Комунікаційне обладнання (базові станції 5G, оптичні модулі)

II. Основні технологічні принципи

1. Інтелектуальна система руху

Спільна робота з кількома консолями: 4 незалежні консолі можуть працювати одночасно для досягнення ефективного паралельного розміщення

Лінійний магнітний підвісний привід: за допомогою безконтактного лінійного двигуна швидкість руху досягає 3 м/с

Динамічна компенсація по осі Z: виявлення деформації друкованої плати в режимі реального часу та автоматичне регулювання висоти розміщення

2. Система візуального позиціонування

Система камер MultiStar III:

Роздільна здатність до 25 мкм

Підтримка 3D-розпізнавання компонентів (максимальна висота 30 мм)

Багатоспектральне освітлення (адаптується до різних поверхонь компонентів)

3. Технологія годування

Інтелектуальна платформа для годування:

Підтримка різних пристроїв подачі стрічок від 8 мм до 104 мм

Автоматичний контроль натягу стрічки

Інтелектуальна функція підрахунку компонентів

III. Основні характеристики та параметри

Параметри Специфікації

Точність розміщення ±35 мкм при 3σ (Cpk≥1,33)

Швидкість розміщення 42 000 циклів/год (теоретичний максимум)

Діапазон компонентів 01005~30×30 мм (висота 25 мм)

Місткість подавального пристрою: до 80 стрічок шириною 8 мм

Розмір плати 50×50 мм ~ 510×460 мм (L-подібна конфігурація може досягати 1,2 м)

Потреба в живлення 400 В змінного струму, 3 фази, 5,5 кВА

IV. Основні переваги

1. Висока гнучкість

Модульна конструкція: 1-4 консолі можна налаштувати відповідно до потреб

Швидка зміна лінії: повністю автоматичне перемикання програм <5 хвилин

Широка сумісність компонентів: від 0,1005 до 30 мм розміром

2. Висока надійність

<500 ppm показник дефектів розміщення

Автоматична система запобігання помилкам (захист від пропусків пасти, захист від зворотного натягу пасти)

Міцна конструкція промислового класу

3. Інтелектуальна функція

Інтерфейс OPC UA реалізує інтеграцію з Індустрією 4.0

Моніторинг виробничих даних у режимі реального часу

Нагадування про прогнозне обслуговування

V. Характеристики обладнання

1. Інноваційна головка розміщення

Багатоголовкова система MultiGripper: одна консоль об'єднує 4 незалежні головки розміщення

Інтелектуальний вибір форсунки: автоматично підбирає найкращий тип форсунки

Кероване зусилля прикладання: програмоване зусилля прикладання 0,1-20 Н

2. Розвинена зорова система

Технологія летючого центрування (повна ідентифікація під час розміщення)

3D-визначення висоти (захист від надгробків, захист від плавання)

Функція зчитування штрих-кодів/QR-кодів

3. Інтелектуальна система годування

Автоматична ідентифікація живильника

Моніторинг стану матеріалу в режимі реального часу

Функція попередження про нестачу матеріалів

VI. Функціональні модулі

1. Система контролю розміщення

Алгоритм оптимізації траєкторії руху

Система запобігання зіткненням

Керування базами даних компонентів

2. Система забезпечення якості

Функція виявлення першого шматка

Моніторинг процесу працевлаштування

Функція відстеження даних

3. Система управління виробництвом

Моніторинг стану обладнання

Аналіз ефективності виробництва

Підтримка дистанційної діагностики

VII. Застереження щодо використання

1. Вимоги до навколишнього середовища

Температура: 20±3℃

Вологість: 40-70% відносної вологості

Вібрація: <0,5G (потрібен стабільний фундамент)

2. Щоденна експлуатація

Виконуйте швидке калібрування перед щоденним запуском машини

Регулярно очищуйте насадку (рекомендовано кожні 4 години)

Використовуйте оригінальні витратні матеріали (форсунки, подаючі пристрої тощо)

3. Технічне обслуговування

Вміст циклу елементів

Перевірка форсунок Щоденно Перевірка на знос та очищення

Змащування напрямних Щотижневе обслуговування спеціальним мастилом

Калібрування камери щомісяця Використовуйте стандартну калібрувальну плату

Комплексна перевірка Щоквартально Виконується професійними інженерами

VIII. Загальні тривоги та їх обробка

1. Сигналізація: E9410 - Помилка вакууму

Можливі причини:

Засмічення форсунки

Витік вакуумної лінії

Відмова вакуумного генератора

Етапи обробки:

Перевірте та очистіть сопло

Перевірте підключення вакуумної лінії

Перевірте функцію вакуумного генератора

2. Сигналізація: E8325 – Не вдалося вирівняти камеру

Можливі причини:

Відбиття поверхні компонента

Забруднення об'єктива камери

Ненормальна система освітлення

Кроки обробки:

Очистіть об'єктив камери

Налаштуйте параметри освітлення

Заміна алгоритму розпізнавання компонентів

3. Сигналізація: E7512 - Рух поза межами допустимого діапазону

Можливі причини:

Механічне зіткнення

Аномалія сервоприводу

Недостатнє змащення напрямної рейки

Кроки обробки:

Перевірте механічну структуру

Перезапустіть сервосистему

Змастіть лінійну напрямну

IX. Ідеї щодо технічного обслуговування

1. Систематичне усунення несправностей

Спостерігайте за явищем: запишіть код тривоги та стан обладнання

Проаналізуйте можливі причини: зверніться до інструкції, щоб визначити обсяг несправності

Покрокове усунення: Перевірка від простого до складного

2. Порядок перевірки ключових компонентів

Форсунка та вакуумна система

Стан годівниці

Система зору

Механізм руху

Система контролю

3. Професійна підтримка

Використовуйте діагностичне програмне забезпечення SIPLACE

Зверніться до служби технічної підтримки Siemens

Замініть запасні частини оригінальними деталями

10. Позиціонування на ринку

Середньо- та великосерійне виробництво електроніки

Виробниче середовище з високим вмістом суміші

Високі вимоги до надійності

11. Підсумок

Машина для розміщення Siemens SIPLACE D4 спирається на:

Модульна та дуже гнучка конструкція

Високоточне розміщення ±35 мкм

Інтелектуальна виробнича функція

Це ідеальний вибір для автомобільної електроніки, промислової електроніки та інших галузей. Завдяки стандартизованому щоденному технічному обслуговуванню та науковому усуненню несправностей можна забезпечити довгострокову стабільну роботу обладнання, що забезпечує надійну гарантію високоякісного виробництва електроніки.