Машина для розміщення поверхнево-матричних елементів asm siplace tx2

ASM TX2 – це високопродуктивна установочна машина, випущена компанією ASM Assembly Systems (раніше відділ установочних машин Siemens), яка належить до серії продуктів SIPLACE. Серія TX2 поєднує високу точність і високу швидкість, підходить для середніх і великих обсягів виробництва, і особливо підходить для вирішення завдань, пов'язаних зі складними компонентами та виробництвом великої кількості матеріалів у сучасному електронному виробництві.

2. Основні характеристики

Швидкість розміщення: до 42 000 компонентів на годину

Точність розміщення: ±25 мкм при 3σ (Cpk≥1.0)

Діапазон компонентів: від 01005 (0,4×0,2 мм) до 30×30 мм, максимальна висота 12,7 мм

Місткість подавального пристрою: до 72 позицій (подавальний пристрій для стрічки 8 мм)

Розмір друкованої плати: мінімум 50×50 мм, максимум 510×460 мм (ДХШ)

Розмір машини: приблизно 2,5 м × 1,8 м × 1,5 м (ДхШхВ)

Вага: близько 2500 кг

Вимоги до живлення: 400 В змінного струму, 50/60 Гц, 16 А

Стиснене повітря: 6 бар, чисте та сухе

3. Принцип роботи

Машина для розміщення ASM TX2 використовує такі основні технології:

Подвійна консольна конструкція: дві незалежно працюючі головки розміщення можуть працювати одночасно для підвищення ефективності виробництва

Технологія польотного центрування: компоненти повністю візуально центруються під час руху, щоб зменшити час паузи

Система мультизору:

Верхня камера: використовується для ідентифікації та позиціонування компонентів

Нижня камера: використовується для ідентифікації опорних точок друкованої плати

Інтелектуальна система подачі: гнучка конфігурація стрічкових, дискових та трубчастих живильників

Лінійний двигун: забезпечує високошвидкісне та високоточне керування рухом

IV. Основні функціональні характеристики

Високошвидкісне та високоточне розміщення: підходить для крихітних компонентів та пристроїв з дрібним кроком

Багатофункціональна головка для розміщення: різні насадки можна налаштувати для адаптації до різноманітних компонентів

Інтелектуальна система калібрування: автоматичне калібрування забезпечує довготривалу точність і стабільність

Гнучке перемикання виробництва: функція швидкої зміни лінії зменшує час простою

Інтелектуальна ідентифікація живильника: автоматична ідентифікація типу та положення живильника

Функція віддаленого моніторингу: підтримує моніторинг мережі та аналіз даних

Режим енергозбереження: автоматично переходить у стан низького енергоспоживання під час очікування

V. Переваги продукту

Висока ефективність виробництва: подвійна консольна конструкція забезпечує паралельну роботу

Гарна якість монтажу: вдосконалена візуальна система забезпечує високу точність

Висока адаптивність: широкий спектр можливостей обробки компонентів

Просте керування: інтуїтивно зрозумілий графічний інтерфейс користувача

Легке обслуговування: модульна конструкція зменшує труднощі з обслуговуванням

Гарна масштабованість: може бути безперешкодно інтегрована з іншим обладнанням SIPLACE

Висока надійність: міцна конструкція забезпечує тривалу стабільну роботу

VI. Поширені помилки та їх усунення

1. Помилки, пов'язані з системою зору

Код помилки: серія VISION_xxxx

Можливі причини:

Камера брудна або об'єктив розмитий

Джерело світла недостатньо яскраве або нерівномірне

Дані калібрування відсутні або неправильні

рішення:

Очистіть об'єктив камери та джерело світла

Перекалібруйте систему зору

Перевірте та відрегулюйте яскравість джерела світла

2. Помилки, пов'язані з форсунками

Код помилки: серія NOZZLE_xxxx

Можливі причини:

Форсунка заблокована або пошкоджена

Недостатній вакуумний тиск

Помилка вибору форсунки

рішення:

Очистіть або замініть сопло

Перевірте роботу вакуумного генератора

Підтвердьте конфігурацію форсунок у програмі

3. Помилки, пов'язані з годівницею

Код помилки: серія FEEDER_xxxx

Можливі причини:

Годівниця встановлена ​​неправильно

Компоненти вичерпані або стрічка застрягла

Збій зв'язку з живильником

рішення:

Знову встановіть подавач

Перевірте стан стрічки та поповніть компоненти

Перевірте роз'єм подачі

4. Помилка системи руху

Код помилки: серія MOTION_xxxx

Можливі причини:

Застрягання механічних деталей

Відмова сервоприводу

Проблема з датчиком положення

рішення:

Перевірте механічні рухомі частини

Перезапустіть сервопривід

Перевірте підключення та роботу датчика

5. Помилка конвеєрної системи

Код помилки: серія CONVEYOR_xxxx

Можливі причини:

Застрягла друкована плата

Відмова датчика конвеєра

Помилка налаштування ширини колії

рішення:

Вручну видаліть застряглу друковану плату

Перевірте стан датчика

Перекалібрувати ширину колії

7. Рекомендації щодо щоденного технічного обслуговування

Регулярне прибирання:

Щодня очищуйте поверхню машини та конвеєрну стрічку

Щотижня очищуйте об'єктив камери та джерело світла

Щомісяця очищуйте сопло та вакуумну систему

Обслуговування змащення:

Регулярно змащуйте рухомі частини, як того вимагає інструкція

Перевірте, чи немає витоків у повітряній системі

Калібрування системи:

Регулярно виконуйте калібрування візуальної системи

Перевірте точність розміщення та за потреби повторно відкалібруйте

Управління запасними частинами:

Ведіть інвентар часто використовуваних форсунок та деталей, що швидко зношуються

Регулярно перевіряйте стан годівниці

Оновлення програмного забезпечення:

Регулярно оновлюйте програмне забезпечення для керування машиною

Резервне копіювання важливих параметрів і програм

8. Тенденція розвитку технологій

Серія ASM TX2 продовжує розвиватися та в майбутньому може інтегрувати такі технології:

Більш просунуті алгоритми штучного інтелекту для оптимізації шляхів розміщення

Розширені функції прогнозного обслуговування

Глибші можливості інтеграції Індустрії 4.0

Більш екологічно чисті енергозберігаючі технології

Підтримка розміщення більших та складніших компонентів

Завдяки видатній продуктивності та надійності, установочна машина ASM TX2 стала одним з важливих пристроїв у галузі електронного виробництва, особливо підходить для високопродуктивних застосувань, таких як автомобільна електроніка, комунікаційне обладнання та промислове управління.