Живильник ASM siplace з датчиком 8 мм 00141490

Однострічковий сенсорний подавач ASM SMT (модель: 00141490) – це високоточний електронний подавач, призначений для смуг шириною 8 мм, що підходить для стабільної подачі різних SMD-компонентів. Подавач оснащений інтелектуальною сенсорною системою, яка може контролювати стан смуги в режимі реального часу, значно підвищувати надійність монтажу та ефективність виробництва, і є незамінним ключовим обладнанням у сучасних виробничих лініях SMT.

2. Основні переваги

Можливість інтелектуального моніторингу

Вбудований високочутливий фотоелектричний датчик, що виявляє положення стрічки матеріалу та стан наявності компонентів у режимі реального часу

Функція попередження про нестачу матеріалів (сигнал тривоги на 5-10 компонентів заздалегідь)

Надзвичайно висока точність подачі

Завдяки технології сервокерування точність кроку подачі досягає ±0,02 мм

Підходить для розміщення компонентів з високою точністю 01005 і вище

Відмінна сумісність

Адаптується до основних установочних машин ASM SIPLACE серії X/S/D

Підтримка стрічки 8 мм (регульований інтервал 2/4/8 мм)

Ефективна та стабільна робота

Максимальна швидкість подачі 40 разів/секунду

Ключові компоненти виготовлені з вольфрамової сталі, термін служби якої перевищує 10 мільйонів разів.

Зручна конструкція для обслуговування

Модульна структура, основні компоненти можна швидко замінити

Вбудований індикатор діагностики несправностей

3. Технічні особливості

1. Механічна структура

Компактний дизайн: розмір 125 мм × 45 мм × 35 мм

Система подачі з подвійною напрямною рейкою: забезпечує безперебійну роботу стрічки матеріалу

Прецизійна передача: передавальне число 20:1, відсутність тремтіння під час подачі

Регульований притискний пристрій: підходить для стрічки товщиною 0,15-1,2 мм

2. Електронна система

Багаторежимний датчик:

Інфрачервоний фотоелектричний датчик виявляє положення отвору в матеріальному ремені

Датчик Холла контролює положення подачі

Інтерфейс зв'язку:

Підтримка зв'язку RS-485 (деякі моделі)

Можна підключити до системи MES для відстеження даних

Конструкція захисту:

Рівень захисту IP54

Шар захисту від електромагнітних перешкод

IV. Основні функції

Точний контроль подачі

Автоматичне регулювання кроку подачі (2/4/8 мм) відповідно до налаштувань програми

Інтелектуальний моніторинг стану

Визначення залишку матеріалу на стрічці та стану подачі в режимі реального часу

Перевірка наявності компонента (наклейка захисту від відсутності)

Функція автоматичної корекції відхилення

Для незначної автоматичної компенсації відхилення подачі

Запис та аналіз даних

Зберігайте останні 1000 записів тривоги

Статистика сумарного часу годування

Механізм швидкої зміни матеріалу

Керування пристроєм для звільнення стрічки матеріалу однією рукою

Час зміни матеріалу <8 секунд

V. Функція виробничої лінії

Покращте якість монтажу

Зменште швидкість кидання за допомогою моніторингу в режимі реального часу (можна контролювати нижче 0,3%)

Оптимізація ефективності виробництва

Високошвидкісна машина для подачі та розміщення для максимізації CPH

Функція раннього попередження зменшує незапланований час простою

Зменшення матеріальних відходів

Точне попередження про залишкову кількість, щоб уникнути пошкодження стрічки матеріалу

Інтелектуальна основа оновлення

Забезпечити інтерфейс збору даних для Індустрії 4.0

VI. Обробка типових несправностей

Код несправності Проблема з несправністю Можлива причина Рішення

E201 Час очікування подачі 1. Застрягла стрічка матеріалу

2. Поломка двигуна

3. Неправильне визначення датчика 1. Перевірте шлях стрічки матеріалу

2. Виміряйте імпеданс двигуна (норма 5-8 Ом)

3. Очистіть вікно датчика

E202 Сигналізація відсутності матеріалу 1. Матеріал стрічки використано

2. Зміщення датчика

3. Перешкоди сигналу 1. Замініть стрічку

2. Перекалібруйте датчик

3. Перевірте заземлення

E203 Відхилення положення подачі 1. Знос шестерні

2. Ненормальне натягнення стрічки матеріалу

3. Помилка параметра 1. Замініть комплект шестерень

2. Відрегулюйте натяг лотка з матеріалом

3. Перевірте параметри кроку

E204 Несправність датчика 1. Забруднення світлового шляху

2. Окислення роз'єму

3. Пошкодження друкованої плати 1. Очистіть спиртом

2. Роз'єми для ручок

3. Замініть плату керування

E205 Переривання зв'язку 1. Пошкодження кабелю

2. Нещільний інтерфейс

3. Невідповідність протоколу 1. Замініть лінію зв'язку

2. Відновіть зв'язок

3. Перевірте адресу пристрою

VII. План технічного обслуговування

Щоденне обслуговування

Операція з очищення

Протирайте корпус щодня чистою тканиною

Щотижня очищуйте внутрішню частину повітряним пістолетом (тиск ≤ 0,3 МПа)

Обслуговування змащення

Змащуйте напрямну планку після кожних 500 000 годувань (використовуючи Kluber Isoflex NBU15)

елементи інспекції

Щодня перевіряйте чистоту вікна датчика

Перевіряйте стан кабельного з'єднання щотижня

Регулярне технічне обслуговування (щокварталу)

Глибоке очищення

Розберіть та почистіть шестерню та напрямну рейку

Заміна зношуваних деталей

Перевірте та замініть зношений храповий механізм подачі

Перевірте чутливість датчика

Повне калібрування

Перевірте точність подачі за допомогою стандартної калібрувальної стрічки

Перевірте струм двигуна (номінальний 0,6-1,0 А)

VIII. Рекомендації щодо використання

Оптимізуйте налаштування параметрів

Відрегулюйте силу подачі відповідно до типу стрічки (зазвичай 30-50 Н)

Розумно встановлено попередження заздалегідь (рекомендовано 5-8 компонентів)

Управління навколишнім середовищем

Підтримуйте температуру навколишнього середовища на рівні 15-35℃

Контролюйте вологість на рівні 30-70% відносної вологості

Резерв запасних частин

Рекомендовано: Годівничий механізм (Артикул: 00141491), сенсорний модуль (Артикул: 00141492)

Пропозиція оновлення

Для вимог високої точності версія з датчиком високої роздільної здатності є додатковою.

IX. Підсумок

Одинарний 8-стрічковий датчик ASM Feida 00141490 став галузевим еталоном для 8-міліметрових стрічок завдяки інтелектуальному моніторингу, надвисокої точності та стабільній роботі. Особливо підходить для:

Точне розміщення компонентів (наприклад, QFN, дрібний крок ІС)

Безпілотна інтелектуальна виробнича лінія

Виробниче середовище з високим вмістом суміші

Завдяки стандартизованому технічному обслуговуванню та правильному усуненню несправностей, обладнання може підтримувати експлуатаційну ефективність понад 98%, що є ключовим обладнанням для підвищення комплексної ефективності виробничих ліній SMT.