OptoLux™ — це повністю автоматизована ультразвукова машина для склеювання кульок від K&S (Кулісофа) для світлодіодної оптоелектронної упаковки. Це класична платформа для великомасштабного виробництва світлодіодів та оптоелектронних пристроїв, пізніше модернізована до версії OptoLux™ Plus. Обладнання спеціалізується на освітлювальних світлодіодах, міні-світлодіодах та інфрачервоних оптоелектронних пристроях, балансувальній ємності, виході склеювання та сумісності з процесами, і широко використовується на виробничих лініях оптоелектронної упаковки по всьому світу.
I. Розміщення обладнання
OptoLux™ позиціонується як спеціалізований пристрій для з'єднання кульок середньої та високої швидкості для оптоелектроніки, що спеціалізується на з'єднанні дискретних оптоелектронних пристроїв, виконуючи ультразвукове з'єднання кульок із золотого дроту, срібного сплаву та мідного дроту між контактними майданчиками мікросхем та підкладкою/носильною частиною. Він підходить для великосерійного виробництва SMD-світлодіодів, потужних світлодіодів, інфрачервоних випромінювачів та приймачів, а також оптоелектронних датчиків; окрім простоти налагодження, він підходить для малих та великих заводів з виробництва корпусу світлодіодів, але не для корпусу високоякісних логічних мікросхем.
II. Основна апаратна система
Платформа високошвидкісного сервоприводу XYZ: сервопривід із замкнутим циклом оптимізує траєкторію руху безперервної опорної конструкції, зменшує втрати на холостому ходу та забезпечує базову виробничу потужність UPH; високоточне керування тиском по осі Z із замкнутим циклом знижує ризик пошкодження PAD чіпа для тонких світлодіодних електродів.
Програмована система випереджувального бачення: попереднє сканування та попереднє позиціонування скорочує час очікування отримання зображення; оснащена ширококутною вертикальною системою освітлення WAVI, програмованими джерелами світла червоного та синього кольорів + косим освітленням під низьким кутом, щоб впоратися з відбиттями від гальванічних опор та перешкодами від різниць кольорів в опорах, покращуючи стабільність позиціонування PRS.
Вбудована логіка автоматичного відновлення після збоїв SHTL та NSOL автоматично повторює спробу при виявленні аномалій, зменшуючи час простою та покращуючи середній допоміжний інтервал між замінами компонентів MTBA.
Оптична система: Стандартна оптика з 2-кратним збільшенням, що забезпечує як сканування з великим полем зору, так і спостереження за контактними майданчиками, задовольняючи потреби ідентифікації контактних майданчиків за допомогою звичайних світлодіодних і ранніх міні-світлодіодних світлодіодів.
Комплект для обробки світлодіодів Quick-LED Suite
K&S пропонує індивідуальну базу даних процесів для оптоелектронної упаковки, що включає параметри зрілої дротяної дуги, запалювання та ультразвукового тиску. У поєднанні з технологією направлення кульок паяння ACCUBMP це забезпечує стабільність кульок паяння, що дозволяє швидко вводити в експлуатацію нові машини та знижує бар'єри для налаштування процесу.
Оснащений алгоритмом самооптимізації Auto-BITS, він автоматично вивчає та динамічно коригує параметри зварювання під час роботи обладнання, компенсуючи дрейф процесу, спричинений зносом сколювача та коливаннями матеріалу дроту, стабілізуючи таким чином вихід партії.
III. Ключові технічні характеристики процесу
Сумісні дроти: золотий дріт, дріт зі срібного сплаву, дріт зі паладію та міді; додатковий комплект захисту від мікросередовища підтримує виробництво мідного дроту та пригнічує дугове утворення та окислення мідного дроту.
Застосовуваний діаметр дроту: 20-50 мкм, що охоплює основні діаметри дроту для звичайного освітлення та потужних світлодіодів.
Точність склеювання: ±3 мкм@3σ, що відповідає вимогам склеювання контактних площадок малого та середнього розміру.
Ефективна площа обробки склеювання: 56×80 мм, сумісна зі звичайними каскадними опорами для світлодіодів та керамічними підкладками.
Можливість дротяної дуги: Підтримує низьку, стандартну та високу дугу, сумісний з опорами різної глибини порожнини.
Сумісність з подачею: Підтримує лотки та каскадні опори; може бути інтегрований з автоматизованими системами завантаження та розвантаження; підтримує відстеження даних MES.
IV. Основні сфери застосування
Корпус світлодіодів: 2835, 3030, 5050 та інші SMD-світлодіоди для поверхневого монтажу, потужні керамічні світлодіоди, COB-чіпи, раннє масове виробництво міні-світлодіодів для з'єднання дротів.
Оптоелектронні прилади: інфрачервоні випромінювальні/приймальні трубки, фотоелектричні датчики, дискретні прилади з оптопарами.
Упаковка дискретних пристроїв для споживчих оптоелектронних пристроїв
V. Основні переваги обладнання
Глибока адаптація до оптоелектронних процесів: спеціально оптимізовано для вирішення проблемних питань, таких як відбивна здатність у кронштейнах для гальванічного покриття світлодіодів та схильність до пошкодження тиском від тонких електродів, що призводить до широкого технологічного вікна та стабільного масового виробництва.
Низька крива навчання: попередньо розроблений процес Quick-LED Suite дозволяє скоротити час налаштування під час переходу на нові моделі, зменшуючи залежність від старших інженерів-технологів.
Відмінна експлуатаційна продуктивність: візуальне автоматичне відновлення після несправностей + адаптивна компенсація Auto-BITS мінімізують час простою, спричинений втручанням людини, що робить його придатним для тривалого, безперебійного масового виробництва.
Розширюване постачання дроту: Модернізація комплекту для мікросередовища на місці дозволяє перейти з виробничих ліній золотого дроту на срібний сплав або мідний дріт, що підтримує рішення для зниження витрат на заводах.
Зручне обслуговування: Модульна конструкція дозволяє легко збирати та розбирати роздільник, бойок та механізм подачі дроту, що скорочує час обслуговування.
VI. Короткі відмінності між OptoLux™ та OptoLux™ Plus
OptoLux™ (базова версія): Класична платформа для масового виробництва світлодіодів, зріла та стабільна, що задовольняє потреби у виробничих потужностях звичайних SMD та потужних світлодіодів, орієнтована на масове виробництво стандартних світлодіодів.
OptoLux™ Plus (оновлена версія): має покращений сервопривід руху, ітеровані алгоритми зору, додатково покращену UPH (оновлену годину) та підвищену надійність для з'єднання мідних дротів та процесів виготовлення невеликих контактних площадок Mini-LED, що робить його придатним для виробничих ліній великих обсягів з вищими вимогами.
VII. Короткий опис. K&S OptoLux™ – це еталонне обладнання для пакування кульок припою в індустрії світлодіодного пакування. Його основними характеристиками є зрілість, стабільність, зручність експлуатації та просте обслуговування. Він ефективно вирішує проблеми відбиття світла від традиційних кронштейнів світлодіодів, нестабільність кульок припою та довготривале відхилення від процесу виробництва; це основний вибір для традиційних ліній виробництва світлодіодних та інфрачервоних оптоелектронних приладів.
