ڈی ای کے پرنٹر پارٹس smt سکریپر بلیڈ

1. پروڈکٹ کا جائزہ اور بنیادی فنکشن

1.1 سکریپر بلیڈ کا بنیادی فنکشن

DEK پرنٹر سکریپر بلیڈ سولڈر پیسٹ پرنٹنگ کے عمل میں بنیادی ایگزیکٹو جزو ہے، جو براہ راست متاثر ہوتا ہے:

سولڈر پیسٹ جمع کرنے کی یکسانیت

پرنٹ شدہ گرافکس کی درستگی

پیڈ کوریج کی مستقل مزاجی

عمل میں استحکام

1.2 عام درخواست کے منظرنامے۔

ہائی ڈینسٹی انٹر کنیکٹ (HDI) بورڈ پرنٹنگ

ٹھیک پچ کے اجزاء (0.3 ملی میٹر پچ سے نیچے)

مخلوط پیکیجنگ عمل (سولڈر پیسٹ + سرخ گلو)

اعلی صحت سے متعلق پیکیجنگ (CSP/BGA)

2. کام کرنے والے اصول اور جسمانی خصوصیات

2.1 کام کرنے کا اصول

کاٹنے کی کارروائی:

کھرچنے والا سٹیل کی جالی سے 45-60° کے زاویہ پر رابطہ کرتا ہے۔

2000-5000s⁻¹ کی اعلی قینچ کی شرح پیدا کرتا ہے۔

سولڈر پیسٹ کے بہاؤ کو thixotropically بھرنے کا مرحلہ بناتا ہے:

سکریپر میش کو بھرنے کے لیے سولڈر پیسٹ کو دھکیلتا ہے۔

بھرنے کے دباؤ کی بہترین حد 30-100N ہے۔

رہائی کا مرحلہ:

جب سٹیل میش کو الگ کیا جاتا ہے تو مائکرون سائز کے سولڈر پیسٹ کالم بنتے ہیں۔

رہائی کا زاویہ ڈیمولڈنگ کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔

2.2 کلیدی جسمانی پیرامیٹرز

پیرامیٹر معیاری قدر قابل اجازت انحراف

سختی (ساحل اے) 75-90 ±5

لچکدار ماڈیولس 3-8MPa ±10%

سطح کی کھردری (Ra) ≤0.2μm +0.05μm

درجہ حرارت کی حد -20℃~120℃ قلیل مدتی رواداری +20℃

پہننے کے لیے مزاحمت کا گتانک ≤0.15 (ASTM D1044) +0.03

III مصنوعات کی درجہ بندی اور تکنیکی خصوصیات

3.1 مواد کی قسم کا موازنہ

قسم Polyurethane (PU) دھاتی کھرچنی جامع مواد

سختی 75-90A HRC60-65 85A (سطح)

زندگی 500,000-1 ملین گنا 5 ملین بار + 2 ملین-3 ملین بار

قابل اطلاق سولڈر پیسٹ روایتی SnPb/لیڈ فری ہائی واسکوسیٹی سولڈر پیسٹ نینو سلور پیسٹ

لاگت کم ہائی میڈیم

خصوصیات تبدیل کرنے کے لئے آسان، مضبوط استرتا انتہائی اعلی صحت سے متعلق مخالف جامد ڈیزائن

3.2 DEK مخصوص ڈیزائن کی خصوصیات

بلیڈ جیومیٹری کی اصلاح:

ڈبل بیول ڈیزائن (سامنے کا زاویہ 25° + پیچھے کا زاویہ 15°)

بلیڈ سیدھا پن ≤0.01 ملی میٹر/300 ملی میٹر

متحرک معاوضہ کی ساخت:

پریشر انکولی ایڈجسٹمنٹ

درجہ حرارت کی اخترتی کا معاوضہ

خصوصی انٹرفیس:

فوری ریلیز بڑھتے ہوئے سلاٹ

فول پروف پوزیشننگ ڈیزائن

چہارم عمل اثر و رسوخ اور بنیادی افعال

4.1 پرنٹنگ کے معیار پر اثر

موٹائی کنٹرول:

بلیڈ پہن 0.1mm → سولڈر پیسٹ کی موٹائی میں تبدیلی ±5μm

زیادہ سے زیادہ پہننے کی حد: ≤0.3 ملی میٹر

گرافک معیار:

بلیڈ کی خرابیوں کی وجہ:

پل ٹپ (> 30° کھرچنے والا زاویہ)

ڈپریشن (ناکافی دباؤ)

ٹیل (واپسی کی رفتار بہت تیز ہے)

عمل ونڈو:

ازگر

# عام عمل کے پیرامیٹر کی حد

{

"دباؤ": 50-80N، # پرنٹنگ پریشر

"رفتار": 20-80mm/s"، # سکریپر کی رفتار

"زاویہ": 45-60°، # رابطہ زاویہ

"اوورلیپ": 0.5-2 ملی میٹر # اسٹیل میش کوریج

}

4.2 کور فنکشن کا حصول

صحت سے متعلق پیمائش:

سولڈر پیسٹ کی منتقلی کی رقم کو کنٹرول کریں (60-90% میش والیوم)

موٹائی کا انحراف ≤±5μm (CPK≥1.67)

سطح کی سطح بندی:

اسٹیل میش پر بقایا سولڈر پیسٹ کو ختم کریں۔

سطح کی ہمواری ≤2μm

شیئر ایکٹیویشن:

ٹانکا لگانے والی پیسٹ کی viscosity کو کم کریں (thixotropy ≥85%)

V. فائدہ کا تجزیہ اور تکنیکی اختراع

5.1 مسابقتی فائدہ

صحت سے متعلق فائدہ

±15μm پرنٹنگ ریپیٹ ایبلٹی حاصل کریں۔

01005 جزو پرنٹنگ کی حمایت کریں۔

زندگی کا فائدہ:

Polyurethane کھرچنے والی زندگی 50٪ تک بڑھ گئی (صنعت کے معیار کے مقابلے)

دھاتی کھرچنی کو استعمال کے لیے پلٹایا جا سکتا ہے۔

مطابقت کا فائدہ:

تمام DEK پرنٹنگ ماڈلز کے مطابق بنائیں

نینو کوٹنگ کے علاج کی حمایت کریں۔

5.2 تکنیکی اختراع

تدریجی سختی ٹیکنالوجی:

کنارے کی سختی 90A → جسمانی سختی 75A

تناؤ کی حراستی کو کم کریں۔

مائیکرو ٹیکسچر ٹیکنالوجی:

لیزر پروسیسنگ مائکرون سطح کے نالی

رگڑ کے گتانک کو 30% تک کم کریں

ذہین لباس کی نگرانی:

ایمبیڈڈ RFID چپ

ریئل ٹائم میں استعمال ہونے والے اوقات کی تعداد کو ریکارڈ کریں۔

VI بحالی اور خرابیوں کا سراغ لگانا

6.1 روزانہ دیکھ بھال کی وضاحتیں

آئٹم طریقہ سائیکل

کٹنگ ایج دھول سے پاک کپڑے کی صفائی + IPA (99.7%) ہر شفٹ

ہفتہ وار لباس آپٹیکل کمپیریٹر پیمائش کو چیک کریں۔

سختی ٹیسٹ ساحل ایک سختی ٹیسٹر (تین نکاتی پیمائش کا طریقہ) ماہانہ

سٹریس ریلیز ہینگ اور 24 گھنٹے سہ ماہی کے لیے کھڑے رہیں

6.2 عام فالٹ ہینڈلنگ

فالٹ رجحان وجہ تجزیہ حل

ناہموار سولڈر پیسٹ کی موٹائی کٹنگ ایج پہن / اخترتی کھرچنی کو تبدیل کریں۔

پرنٹنگ ٹپ بہت بڑا زاویہ/ کٹنگ ایج برر زاویہ کو 50° پر ایڈجسٹ کریں

غلط پرنٹنگ ناکافی دباؤ/کم سختی دباؤ میں 10-15N اضافہ کریں۔

سکریپر جمپ ڈھیلا انسٹالیشن/بیرنگ پہننا گائیڈ ریل کو سخت اور چکنا کریں۔

6.3 زندگی کے انتظام کی حکمت عملی

نگرانی کے معیار پہنیں:

Polyurethane: کنارے پہننے پر تبدیل کریں> 0.3mm

دھات: جب کنارے کا نقصان نظر آئے تو تبدیل کریں۔

تجدید کاری اور دوبارہ استعمال:

دھاتی کھرچنی کو گراؤنڈ اور مرمت کیا جا سکتا ہے (≤ 3 بار)

Polyurethane سکریپر کنارے تراشنا (خصوصی سامان)

VII عمل کی اصلاح کی تجاویز

7.1 پیرامیٹر کے ملاپ کا اصول

رفتار اور دباؤ کا تعلق:

متن

کم رفتار (20-40mm/s): ہائی پریشر (70-100N)

تیز رفتار (60-80mm/s): کم دباؤ (40-60N)

زاویہ انتخاب گائیڈ:

عمدہ پچ: 60° (ٹیلنگ کو کم کریں)

بڑا پیڈ: 45° (بہتر بھرنا)

7.2 خصوصی عمل کی درخواست

سٹیپ سٹیل سکرین پرنٹنگ:

ڈبل سختی کھرچنے والا استعمال کریں۔

سامنے والا حصہ 75A/پچھلا حصہ 85A

الٹرا فائن پچ پرنٹنگ:

ڈائمنڈ لیپت کھرچنی کا استعمال کریں۔

سطح کی کھردری ≤0.05μm

اعلی viscosity سولڈر پیسٹ:

دھاتی کھرچنی کی سفارش کریں۔

دباؤ میں 20-30٪ اضافہ ہوا

VIII ٹیکنالوجی کی ترقی کا رجحان

8.1 مادی اختراع

گرافین بڑھا ہوا پولیوریتھین (پہننے کی مزاحمت +200%)

خود کو شفا دینے والا ایلسٹومر مواد

8.2 ذہین اپ گریڈ

انٹیگریٹڈ پریشر سینسر (ریئل ٹائم فیڈ بیک)

درجہ حرارت دباؤ کو مربوط کنٹرول

8.3 گرین مینوفیکچرنگ

بایوڈیگریڈیبل کھرچنے والا مواد

ڈرائی کلیننگ ٹیکنالوجی (IPA کا استعمال کم کریں)

IX. انتخاب اور استعمال کی سفارشات

9.1 سلیکشن میٹرکس

درخواست کا منظر نامہ تجویز کردہ قسم کی متوقع زندگی

بڑے پیمانے پر پیداوار دھاتی کھرچنی 6-12 ماہ

ہائی مکس پروڈکشن Polyurethane scraper 1-3 ماہ

خصوصی مرکب ٹانکا لگانا پیسٹ سیرامک ​​لیپت کھرچنی 3-6 ماہ

R&D آزمائشی پیداوار جامع کھرچنی، لچکدار متبادل

9.2 استعمال کے لیے احتیاطی تدابیر

تنصیب کی تفصیلات:

ٹارک رینچ کا استعمال کریں (5-8N·m)

متوازی کی تصدیق کریں (≤0.02mm)

ذخیرہ کرنے کی شرائط:

روشنی سے دور اسٹور کریں (UV تحفظ)

افقی طور پر رکھیں (مخالف اخترتی)

سکریپ کا معیار:

Polyurethane: سختی کی تبدیلی ±10%

دھات: کنارے چپنگ> 0.1 ملی میٹر

دس۔ خلاصہ

صحت سے متعلق پرنٹنگ کے لیے ایک اہم قابل استعمال کے طور پر، DEK پرنٹنگ مشین سکریپر بلیڈ کی تکنیکی ترقی پیش کرتی ہے:

اعلی صحت سے متعلق: 01005 سے نیچے معاون اجزاء

لمبی زندگی: دھاتی کھرچنی کی زندگی 10 ملین گنا سے زیادہ ہے۔

ذہین: مربوط سینسنگ اور فیڈ بیک فنکشنز

بہترین مشق کی سفارشات:

سکریپر لائف سائیکل آرکائیو قائم کریں۔

روک تھام کے متبادل نظام کو نافذ کریں۔

پروسیس پیرامیٹر DOE آپٹیمائزیشن کو انجام دیں۔

مستقبل میں، 5G/6G، جدید پیکیجنگ اور دیگر ٹیکنالوجیز کی ترقی کے ساتھ، سکریپر ٹیکنالوجی انتہائی درستگی، ملٹی فنکشن اور پائیدار سمتوں کی طرف ترقی کرتی رہے گی۔